不銹鋼專用立銑刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于金屬切削技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及不銹鋼專用立銑刀，包括刀體，刀體前端為切削部，刀體后端為刀柄，切削部設(shè)有多道螺旋切削刃，多道螺旋切削刃間為設(shè)置的螺旋退屑槽，切削部前端為刀頭，所述的刀頭前端面設(shè)有與切削刃對應(yīng)平滑相接的切削端刃，切削端刃為沿刀頭徑向的S型，切削端刃向刀頭中心匯集，切削端刃背面的刀體為向刀頭后側(cè)凹陷的扇面結(jié)構(gòu)，扇面結(jié)構(gòu)以凹面結(jié)構(gòu)與螺旋退屑槽相連，刀體強(qiáng)度高、耐磨性、韌性好，提高加工質(zhì)量，降低加工成本。
【專利說明】
不銹鋼專用立I先刀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬切削技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及不銹鋼專用立銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著航空、航天、石油、化工、冶金和食品、3C等工業(yè)的蓬勃發(fā)展，不銹鋼材料已得到廣泛應(yīng)用。不銹鋼工件的加工越來越廣泛，不銹鋼材料由于具有韌性大、熱強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低的特點(diǎn)，切削時(shí)塑性變形大、加工硬化嚴(yán)重、切削熱多、散熱困難，容易造成刀尖處切削溫度高、切肩粘附刃口嚴(yán)重、易產(chǎn)生積肩瘤，這樣既加劇了刀具的磨損，又影響加工表面粗糙度。此外，由于切肩不易卷曲和折斷，也會損傷已加工表面，影響工件的質(zhì)量。因此它屬于難加工材料，而要把它制造成各種各樣的零件，都需要用刀具加工成各種形狀，此類刀具市場需求龐大前景廣闊而且還是工業(yè)易耗品?，F(xiàn)有的切削刀具很難滿足切削要求，刀具極易失效甚至斷刀報(bào)廢工件還占用大量非生產(chǎn)時(shí)間，造成生產(chǎn)成本升高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供不銹鋼專用立銑刀，刀體強(qiáng)度高、耐磨性、韌性好，提高加工質(zhì)量，降低加工成本。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案如下:
[0005]不銹鋼專用立銑刀，包括刀體，刀體前端為切削部，刀體后端為刀柄，切削部設(shè)有多道螺旋切削刃，多道螺旋切削刃間為設(shè)置的螺旋退肩槽，切削部前端為刀頭，所述的刀頭前端面設(shè)有與切削刃對應(yīng)平滑相接的切削端刃，切削端刃為沿刀頭徑向的S型，切削端刃向刀頭中心匯集，切削端刃背面的刀體為向刀頭后側(cè)凹陷的扇面結(jié)構(gòu)，扇面結(jié)構(gòu)以凹面結(jié)構(gòu)與螺旋退肩槽相連，切削時(shí)切削端刃與工件接觸由點(diǎn)到面，其韌性好，切肩通過扇面結(jié)構(gòu)、凹面結(jié)構(gòu)快速的進(jìn)入螺旋退肩槽，加速切肩排出，S型結(jié)構(gòu)同時(shí)便于排肩，以提高切削加工質(zhì)量，切削刃與切削端刃平滑相接能夠增強(qiáng)切削刃口的強(qiáng)度以及韌性，避免本刃口崩裂，降低加工成本。
[0006]進(jìn)一步的，所述的扇面結(jié)構(gòu)與凹面結(jié)構(gòu)之間還設(shè)有平滑過渡的緩沖面區(qū)，凹面結(jié)構(gòu)為斷肩槽，切肩由扇面結(jié)構(gòu)經(jīng)緩沖面區(qū)后經(jīng)斷肩槽斷肩后排出，緩沖切削的能量，避免切肩連續(xù)，避免對已加工面以及刀具的不良影響，同時(shí)促使切肩快速排出。
[0007]進(jìn)一步的，所述的切削刃、切削端刃數(shù)目為偶數(shù)，便于加工，且促使提高刀具的強(qiáng)度。
[0008]進(jìn)一步的，所述的切削刃、切削端刃數(shù)目為四道，四道切削端刃在刀頭上兩兩對向均勻分布，其中一對向上的兩道切削端刃內(nèi)側(cè)在刀頭中心匯集，另一對向上的兩道切削端刃內(nèi)側(cè)通過設(shè)置的斜刃在刀頭中心匯集，所述的斜刃為由切削端刃向刀頭中心處傾斜，其中兩道匯集于中心便于端面切削，另外的兩道則便于排肩，斜刃能夠促使切肩快速向扇面結(jié)構(gòu)處移動。
[0009]進(jìn)一步的，所述的刀體表面設(shè)有TiCN涂層，TiCN涂層外設(shè)有TiAlN涂層，提高刀具的韌性以及耐磨性，延長刀具的使用壽命，降低崩刀的幾率，降低切削加工的生產(chǎn)成本。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述方案，本刀具的切削刃口設(shè)置合理，促使提高其切削韌性以及強(qiáng)度，同時(shí)便于排肩，能夠大幅度提高切削加工的質(zhì)量，刀具的耐磨性、韌性好，崩刀率大大降低，降低了切削加工的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的刀頭端面示意圖。
[0013]其中:1為切削端刃，2為斜刃，3為扇面結(jié)構(gòu)，4為凹面結(jié)構(gòu)，5為緩沖面區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示的一種不銹鋼專用四刃立銑刀，包括刀體，刀體前端為切削部，刀體后端為刀柄，切削部設(shè)有四道螺旋切削刃，四道螺旋切削刃背面為設(shè)置的螺旋退肩槽，切削部前端為刀頭，刀頭前端面設(shè)有與切削刃對應(yīng)平滑相接的切削端刃I，切削端刃I為沿刀頭徑向的S型，切削端刃I內(nèi)側(cè)向刀頭中心匯集，四道切削端刃I在刀頭上兩兩對向均勻分布，其中一對向上的兩道切削端刃I內(nèi)側(cè)在刀頭中心匯集，另一對向上的兩道切削端刃I內(nèi)側(cè)通過設(shè)置的斜刃2在刀頭中心匯集，斜刃2為由切削端刃I向刀頭中心處傾斜，端面切削時(shí)，匯集于中心的兩道起主要的端面切削作用，另外的兩道輔助切削，同時(shí)斜刃2處則便于排肩，切肩能夠通過斜刃2快速向扇面結(jié)構(gòu)處移動，排肩好，切削時(shí)切削端刃I與工件接觸由點(diǎn)到面，其韌性好，不易崩刀，S型結(jié)構(gòu)同時(shí)便于排肩，迫使切肩向中心、邊側(cè)排出，以提高切削加工質(zhì)量，切削刃與切削端刃I平滑相接能夠增強(qiáng)切削刃口的強(qiáng)度以及韌性，切削端刃I背面的刀體為向刀頭后側(cè)凹陷的扇面結(jié)構(gòu)3，扇面結(jié)構(gòu)3以凹面結(jié)構(gòu)4與螺旋退肩槽相連，扇面結(jié)構(gòu)3與凹面結(jié)構(gòu)4之間還設(shè)有平滑過渡的緩沖面區(qū)5，凹面結(jié)構(gòu)4為斷肩槽，切肩由扇面結(jié)構(gòu)4經(jīng)緩沖面區(qū)5后緩沖了大部分能量，到凹面結(jié)構(gòu)4處時(shí)容易斷肩，避免切肩連續(xù)，避免對已加工面以及刀具的不良影響，同時(shí)向后的扇面結(jié)構(gòu)3促使切肩快速排出，排肩好，提高加工質(zhì)量，刀體表面設(shè)有TiCN涂層，TiCN涂層外設(shè)有TiAlN涂層，TiCN涂層提高刀具的韌性，TiAlN涂層提高了刀具的耐磨性，韌性好、耐磨性好延長了刀具的使用壽命，降低崩刀的幾率，以降低切削加工的生產(chǎn)成本。
[0016]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.不銹鋼專用立銑刀，包括刀體，刀體前端為切削部，刀體后端為刀柄，切削部設(shè)有多道螺旋切削刃，多道螺旋切削刃間為設(shè)置的螺旋退肩槽，切削部前端為刀頭，其特征在于:所述的刀頭前端面設(shè)有與切削刃對應(yīng)平滑相接的切削端刃，切削端刃為沿刀頭徑向的S型，切削端刃向刀頭中心匯集，切削端刃背面的刀體為向刀頭后側(cè)凹陷的扇面結(jié)構(gòu)，扇面結(jié)構(gòu)以凹面結(jié)構(gòu)與螺旋退肩槽相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼專用立銑刀，其特征在于:所述的扇面結(jié)構(gòu)與凹面結(jié)構(gòu)之間還設(shè)有平滑過渡的緩沖面區(qū)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼專用立銑刀，其特征在于:所述的切削刃、切削端刃數(shù)目為偶數(shù)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3任意一項(xiàng)所述的不銹鋼專用立銑刀，其特征在于:所述的切削刃、切削端刃數(shù)目為四道，四道切削端刃在刀頭上兩兩對向均勻分布，其中一對向上的兩道切削端刃內(nèi)側(cè)在刀頭中心匯集，另一對向上的兩道切削端刃內(nèi)側(cè)通過設(shè)置的斜刃在刀頭中心匯集，所述的斜刃為由切削端刃向刀頭中心處傾斜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼專用立銑刀，其特征在于:所述的刀體表面設(shè)有TiCN涂層，TiCN涂層外設(shè)有TiAlN涂層。
【文檔編號】B23C5/10GK205684799SQ201620539155
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月3日 公開號201620539155.7, CN 201620539155, CN 205684799 U, CN 205684799U, CN-U-205684799, CN201620539155, CN201620539155.7, CN205684799 U, CN205684799U
【發(fā)明人】胡金斌
【申請人】常州西利合金工具有限公司