專利名稱：鋁銅合金鑄造專用抗熱裂及縮松復(fù)合型芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑄造專業(yè)技術(shù)，特別適用于有色金屬鑄造專業(yè)技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目在于克服上述技術(shù)的不足，對鋁銅合金材料必須使用砂芯的復(fù)雜鑄件，采用金屬型重力鑄造或金屬型低壓鑄造時易產(chǎn)生熱裂、縮孔、縮松動鑄造缺陷，提供一種專用抗熱裂和抗縮松的砂與金屬復(fù)合的型芯本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型復(fù)合型芯包括有砂芯、金屬冷鐵，該金屬冷鐵位于鑄件的壁厚相對較厚處與砂芯之間，金屬冷鐵和砂芯之間有粘結(jié)層；金屬冷鐵與所貼附鑄件部位的形狀相符，并呈外延薄，中間厚。
本實(shí)用新型的有意效果是有效的克服了熱裂和縮松等鑄造缺陷，鑄件生產(chǎn)一次合格率高達(dá)90％以上。鑄件組織致密，質(zhì)量優(yōu)異。開拓了應(yīng)用高強(qiáng)度鋁銅合金的領(lǐng)域，填補(bǔ)了國內(nèi)空白市場，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國際先進(jìn)水平。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖。
金屬冷鐵2中間厚度隨同貼附鑄件1的壁厚變化而相應(yīng)變化。粘結(jié)層3可以是粘土、氧化鋅涂料、石墨涂料或是其混合物。金屬冷鐵2可以是鑄鐵、鑄鋁、鑄銅或鋼板。
圖2是本實(shí)用新型制成的復(fù)合型芯在用鋁銅合金材料鑄造蝸輪減速機(jī)箱體鑄件上的應(yīng)用，在該復(fù)合型芯的上部即鑄件壁較厚處安放兩兩對稱的四塊鑄鋁冷鐵5；在冷鐵5和砂芯6之間放有粘土和石墨涂料制成的混合粘結(jié)層7。
權(quán)利要求1.一種鋁銅合金鑄造專用抗熱裂及縮松復(fù)合型芯，包括有砂芯、金屬冷鐵，其特征是金屬冷鐵(2)位于鑄件(1)的壁厚相對較厚處與砂芯(4)之間，金屬冷鐵(2)和砂芯(4)之間有粘結(jié)層(3)；金屬冷鐵(2)與所貼附鑄件(1)部位的形狀相符，并呈外延薄，中間厚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的復(fù)合型芯，其特征是金屬冷鐵(2)厚度隨同所貼附鑄件(1)的壁厚變化而相應(yīng)變化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的復(fù)合型芯，其特征是粘結(jié)層(3)可以是粘土、氧化鋅涂料、石墨涂料或是其混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的復(fù)合型芯，其特征是金屬冷鐵(2)可以是鑄鐵、鑄鋁、鑄銅或鋼板。
專利摘要本實(shí)用新型是一種鋁銅合金鑄造專用抗熱裂及縮松復(fù)合型芯。本實(shí)用新型涉及鑄造專業(yè)技術(shù)中的有色金屬鑄造型芯。本實(shí)用新型的復(fù)合型芯包括有砂芯、金屬冷鐵,其特征是金屬冷鐵(2)位于鑄件(1)的壁厚處與砂芯(4)之間,金屬冷鐵(2)和砂芯(4)之間有粘結(jié)層(3);金屬冷鐵(2)與所貼附鑄件(1)部位的形狀相符,并呈外延薄,中間厚。本實(shí)用新型的有意效果是:有效的克服了熱裂和縮松等鑄造缺陷,鑄件生產(chǎn)一次合格率高達(dá)90%以上。鑄件組織致密,質(zhì)量優(yōu)異。開拓了應(yīng)用高強(qiáng)度鋁銅合金領(lǐng)域,填補(bǔ)了國內(nèi)空白市場,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
文檔編號B22C9/10GK2510203SQ0127091
公開日2002年9月11日 申請日期2001年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月15日
發(fā)明者趙強(qiáng) 申請人:趙強(qiáng)