專利名稱：帶快速更換浸入式下水口的中間包滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的制作方法
專利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種煉鋼廠使用的中間包滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)，特別是一種帶快速更換浸入式下水口的中間包滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)。
二背景技術(shù)：
目前，煉鋼廠板坯連鑄生產(chǎn)中，中間包多用定徑水口或塞棒控制鋼水流速，大多為人工操作，不能精確控制鋼水流速，并且因定徑水口壞后不能及時(shí)更換，造成生產(chǎn)成本增加，這是現(xiàn)有煉鋼廠中間包定徑水口和現(xiàn)有技術(shù)的不足。
三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種帶快速更換浸入式下水口的中間包滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)用兩個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)，一個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)中滑板用于調(diào)整鋼水流速，另一個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)浸入式下水口實(shí)現(xiàn)快速更換浸入式下水口。本機(jī)構(gòu)采用新型彈性壓緊設(shè)計(jì)，壓緊力無(wú)須人工控制，不受零件制造誤差影響，且遠(yuǎn)離機(jī)構(gòu)高溫區(qū)，采用門式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使壓緊安全、可靠，更換耐材，維護(hù)機(jī)構(gòu)操作方便、簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下述實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)本機(jī)構(gòu)包括有底座、滑塊、固定支架、速換支架、速換機(jī)構(gòu)、彈性壓緊系統(tǒng)、底座固定支架連接機(jī)構(gòu)、液壓缸安裝機(jī)構(gòu)、滑板夾緊機(jī)構(gòu)、風(fēng)冷系統(tǒng)、小座磚、上水口、上滑板、中滑板、下滑板、浸入式下水口、大碟簧組和由套筒、彈性元件、頂桿、壓蓋、軸、擋圈構(gòu)成的速換彈簧組，其特點(diǎn)是底座為一長(zhǎng)方“凸”字形，主視中間處有一矩形加一梯形的凹槽，此槽為安裝上滑板的滑板倉(cāng)，滑板倉(cāng)內(nèi)有一圓孔為安裝上水口磚的定位孔；滑板倉(cāng)底面有均勻分布的九條隔熱槽；滑板倉(cāng)左端為上滑板夾緊機(jī)構(gòu)的安裝位置，該機(jī)構(gòu)的頂緊塊與滑板倉(cāng)右端梯形斜面構(gòu)成對(duì)上滑板的四點(diǎn)夾緊；底座的左端處有對(duì)稱分布的等高的兩個(gè)平臺(tái)，此處為安裝底座與固定支架連接機(jī)構(gòu)的門軸座甲、乙的位置；底座的右端有對(duì)稱分布的等高的兩個(gè)長(zhǎng)平臺(tái)，此處為安裝液壓缸安裝機(jī)構(gòu)的左、右吊架的位置；右上長(zhǎng)平臺(tái)上有一M30孔是安裝吊軸的位置；左、右吊架、吊軸與底座及液壓缸安裝機(jī)構(gòu)的其他零部件構(gòu)成中滑板液壓缸、速換液壓缸的安裝位置，及速換液壓缸的回轉(zhuǎn)軸、自動(dòng)鎖緊；底座的“凸”字形兩肩平面上八個(gè)M24螺孔為安裝彈性壓緊系統(tǒng)中的大碟簧組中螺栓吊座的位置；四個(gè)Φ48孔為底座的安裝孔；用四個(gè)地腳銷柱、斜楔將底座與中間包包底連接緊；底座中上平面兩側(cè)有對(duì)稱分布的12個(gè)M8螺孔是安裝道軌的位置，底座的兩個(gè)長(zhǎng)槽是滑塊運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向槽?；瑝K是一框形結(jié)構(gòu)?；瑝K兩側(cè)對(duì)稱分布有4個(gè)圓柱銷孔，裝上圓柱銷后滑塊可在安裝底座的導(dǎo)軌上滑動(dòng)；裝在滑塊兩則的圓柱銷使滑塊沿道軌滑動(dòng)，并使滑塊處于懸浮狀態(tài)，不會(huì)因中滑板夾緊機(jī)構(gòu)的意外松動(dòng)而脫落；導(dǎo)向板保證滑塊沿底座上的導(dǎo)向槽滑動(dòng)；安裝中滑板的定位位置是定位槽，梯形槽是與液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的連桿連接的部位，滑板倉(cāng)是安裝中滑板的地方。左面位置是安裝中滑板夾緊機(jī)構(gòu)的地方。固定支架有兩個(gè)同心的長(zhǎng)圓孔，用此孔通過(guò)底座、固定支架連接機(jī)構(gòu)中的門軸、門軸座實(shí)現(xiàn)底座和固定支架的鉸鏈連接；第二個(gè)滑板倉(cāng)是安裝下滑板的地方，第二滑板倉(cāng)的左端是安裝下滑板夾緊機(jī)構(gòu)的地方，下滑板作為浸入式下水口滑動(dòng)平面的方臺(tái)裝入方孔并從平面露出，滑板倉(cāng)底面上的隔熱槽平面是速換支架的安裝平面，安裝位置所指是速換支架的安裝位置。壓緊點(diǎn)是大碟簧組的壓緊點(diǎn)，安裝位置是風(fēng)冷系統(tǒng)的安裝位置，這里有進(jìn)風(fēng)孔。速換支架的安裝位置是壓桿的安裝位置，另一個(gè)安裝位置是長(zhǎng)軸的安裝位置，長(zhǎng)軸由安裝位置所指孔中穿入，同時(shí)穿過(guò)壓桿中間的孔使壓桿架在長(zhǎng)軸上，壓桿可繞長(zhǎng)軸擺動(dòng)形成杠桿；安裝位置是支撐板的安裝位置；速換彈簧組的安裝位置是另一個(gè)安裝位置，平面是浸入式下水口進(jìn)入工作位置時(shí)的導(dǎo)向平面。速換機(jī)構(gòu)由固定支架、速換支架、壓桿、長(zhǎng)軸、左押頭、右押頭、支撐板、滑道、速換彈簧組組成，速換彈簧組又由套筒、彈性元件、頂桿、壓蓋、短軸、擋圈構(gòu)成；固定支架是安裝基體，速換支架用螺栓與其牢固連接，支撐板安裝在速換支架位置；滑道安裝在支撐板上。支撐板、滑道是浸入式下水口運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置。左押頭、右押頭裝在壓桿上，壓桿共六個(gè)，三個(gè)裝左押頭，三個(gè)裝右押頭，押頭安裝在壓桿有肩臺(tái)的一端，壓桿另一端安裝速換彈簧組，組裝好的壓桿組用長(zhǎng)軸與速換支架連接在一起；速換彈簧組的頂桿的下端插入固定支架孔中，長(zhǎng)軸是壓桿擺動(dòng)的支點(diǎn)，形成杠桿；浸入式下水口由安裝在壓桿上的左、右壓頭和浸入式下水口通過(guò)頂起壓桿的杠桿作用使壓蓋向下壓縮彈性元件，從而產(chǎn)生彈力，作用于浸入式下水口上，押頭將浸入式下水口自動(dòng)壓緊。大碟簧組由螺母、保護(hù)套、彈性元件、銷軸、螺栓吊座、拉緊螺栓、擋圈、彈簧底座、銷構(gòu)成彈性壓緊系統(tǒng)，螺栓吊座安裝在底座位置處，拉緊螺栓用銷軸與螺栓吊座連接，彈簧底座、彈性元件套裝在拉緊螺栓上，螺母旋裝在拉緊螺栓上，保護(hù)套與螺母裝在一起用銷固定，螺母、保護(hù)套、彈簧底座、彈簧底座用擋圈連接在一起；螺母與彈簧底座在彈性元件處于自由狀態(tài)時(shí)，螺母與彈簧底座間有一段距離，此距離是彈性元件設(shè)計(jì)壓縮量；拉緊螺栓及裝在其上的零件可以繞銷軸擺動(dòng)，當(dāng)三層滑板控制鋼水流速裝置處于工作位置時(shí)，拉緊螺栓及裝在其上的零件由打開(kāi)位置向上擺動(dòng)進(jìn)入固定支架的開(kāi)口槽中，右旋螺母使彈簧底座的底面與固定支架的凹面接觸，繼續(xù)右旋螺母使螺母下端面與彈簧底座間的距離為0，此時(shí)的壓緊力即為設(shè)計(jì)壓力。底座、固定支架連接機(jī)構(gòu)由左、右門軸座、門軸、定位鍵組成，左、右門軸座用定位鍵實(shí)現(xiàn)其在底座上的軸向定位后，用螺栓與底座牢固連接；門軸裝入門軸座孔中，同時(shí)穿過(guò)固定支架長(zhǎng)孔中，實(shí)現(xiàn)底座與固定支架的鉸鏈連接，固定支架可以繞門軸轉(zhuǎn)動(dòng)。液壓缸安裝機(jī)構(gòu)由左吊架、右吊架、頂頭、連桿、外套螺母、鍵、大絲套、擋銷、螺栓、墊I、銷、擋板、墊II、吊軸、安全銷、搭鉤、銷軸、底座、中滑板液壓缸、速換液壓缸構(gòu)成。中滑板液壓缸的安裝位置為左吊架、右吊架、用螺栓與底座牢固連接，左吊架、右吊架與底形成左右兩個(gè)長(zhǎng)槽，即為中滑板液壓缸的安裝位置；將中滑板液壓缸前部插柄插入，左吊架、右吊架與底座形成左右兩個(gè)長(zhǎng)槽，將中滑板液壓缸前部插柄上的兩個(gè)孔與底座孔對(duì)齊，插入擋銷，右旋兩個(gè)螺栓以消除擋銷與孔的軸向間隙。中滑板液壓缸與連桿連接為將大絲套旋入中滑板液壓缸活塞桿前端，并與活塞桿軸肩靠平，做微小調(diào)整使活塞桿前端鍵槽與大絲套上的鍵槽對(duì)齊，裝上鍵，將連桿大端鍵槽對(duì)正活塞桿前端的鍵，外套螺母由連桿前端裝入與大絲套旋緊壓住連桿，實(shí)現(xiàn)連桿與中滑板液壓缸的牢固連接。速換液壓缸的安裝位置為將吊軸通過(guò)右吊架孔旋入底座孔中，將墊I、墊II套裝在吊軸上用螺母壓緊即形成速換液壓缸的安裝與徊轉(zhuǎn)中心；將搭鉤用銷軸裝到左吊架上形成速換液壓缸的自鎖裝置，將速換液壓缸的橫臂插形一端裝入墊I、墊II、吊軸形成的安裝位置，將銷插入速換液壓缸橫臂插形一端孔中裝上擋板即可。速換液壓缸與頂頭的連接為將頂頭旋裝在速換液壓缸的活塞桿前端與塞桿前端軸肩靠平即可?；鍔A緊機(jī)構(gòu)由頂緊塊、頂緊螺栓組成，右旋頂緊螺栓推動(dòng)頂緊塊將上滑板夾緊，反之放松。中滑板夾緊機(jī)構(gòu)由頂緊塊、頂緊螺栓組成，右旋頂緊螺栓推動(dòng)頂緊塊將中滑板夾緊，反之放松。下滑板緊機(jī)構(gòu)由頂緊塊、兩個(gè)頂緊螺栓組成，右旋頂緊螺栓推動(dòng)頂緊塊將下滑板夾緊，反之放松。風(fēng)冷系統(tǒng)由接頭、風(fēng)冷座、固定支架、頂桿組成，風(fēng)冷座安裝在固定支架上，接頭安裝在風(fēng)冷座上，接頭連接風(fēng)源，冷風(fēng)由接頭進(jìn)入風(fēng)冷座經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入固定支架進(jìn)風(fēng)孔中，由頂桿下端進(jìn)入速換彈簧組對(duì)速換彈簧組冷卻。
本實(shí)用新型所有彈性元件均為碟形彈簧，大彈簧組共4組，每組5片碟形彈簧，速換彈簧組共6組，每組9片碟形彈簧。速換支架有2件，支撐板、滑道各有4件，軌道有4件。風(fēng)冷系統(tǒng)有兩套，對(duì)稱安裝在固定支架兩側(cè)。
本實(shí)用新型小座磚、上水口、上滑板、中滑板、下滑板、浸入式下水口為耐火材料制件，其余均為鋼制件。
本機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)為1、本機(jī)構(gòu)是滑動(dòng)水口和浸入式水口快速更換器理想的結(jié)合，它具有兩種機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)和功能，為中間包控制鋼水流量提供了可靠的控制系統(tǒng)。2、本機(jī)構(gòu)所有界面壓力均由彈性元件提供，保證壓力均勻、恒定、可靠。3、滑動(dòng)水口采用了先進(jìn)的三層滑板結(jié)構(gòu)，可以很方便的開(kāi)啟、關(guān)閉水口，控制鋼水流量以精確保持結(jié)晶器的液面的高度。4、三層滑板采用門式結(jié)構(gòu)，可以方便的更換上、中、下滑板磚。5、滑板磚采用橢圓形狀設(shè)計(jì)最大限度的節(jié)約耐火材料，降低使用成本。6、上水口自動(dòng)定位使用更安全，浸入式下水口不停澆即可更換，延長(zhǎng)了中間包的使用壽命，可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。7、滑動(dòng)水口節(jié)流、浸入式水口速換，分別采用獨(dú)立的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，使操作簡(jiǎn)便易行安全可靠。8、配以可靠的信息控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)可以方便的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化澆注。
四

圖1為本機(jī)構(gòu)立體圖圖2為本機(jī)構(gòu)整體主視圖圖3為本機(jī)構(gòu)整體仰視圖圖4為本機(jī)構(gòu)整體左視圖圖5為小座磚圖圖6為上水口圖圖7～8為上滑板主視圖和俯視圖圖9～10為中滑板主視圖和俯視圖圖11～12為下滑板主視圖和俯視圖圖13～14為浸入式下水口主視圖和俯視圖圖15～17為底座主視、左視和俯視圖圖18～21為固定支架主視、俯視、右視旋轉(zhuǎn)和后視圖圖22～24為速換支架主視、俯視、左視和俯視圖圖25～27為滑塊主視、左視和俯視圖圖28～29為中滑板液壓缸主視和左視圖圖30～31為中滑板液壓缸局部視圖圖32～33為速換液壓缸局部視圖和主視圖圖34為大碟簧組圖圖35～36為速換機(jī)構(gòu)主視和俯視圖圖37～38為底座、固定支架連接機(jī)構(gòu)局部主視和局部剖視圖圖39為液壓缸安裝機(jī)構(gòu)仰視圖圖40為液壓缸安裝機(jī)構(gòu)主視圖圖41為液壓缸安裝機(jī)構(gòu)A向視圖圖42～43為滑板夾緊機(jī)構(gòu)局部主視和局部剖視圖圖44為風(fēng)冷系統(tǒng)局部剖視圖五具體實(shí)施方式
如圖1～44所示本機(jī)構(gòu)由耐材小座磚1、上水口3、上滑板2、中滑板12、下滑板11、漢字入式下水口10、底座17、固定支架14、滑塊13、速換機(jī)構(gòu)、液壓缸安裝機(jī)構(gòu)、風(fēng)冷系統(tǒng)、滑板夾緊機(jī)構(gòu)、底座、固定支架連接機(jī)構(gòu)、大碟簧組7等組成，底座17主視圖中小平臺(tái)17-1為底座，固定支架連接機(jī)構(gòu)安裝處。地腳銷柱孔17-1用來(lái)將底座固定在中間包包底上。安裝道軌處是位置17-3?；鍌}(cāng)底面上有隔熱槽17-4。上水口處有安裝定位孔17-5。安裝大碟簧組7的位置是位置17-6。安裝吊軸43的位置是位置17-7。安裝液壓缸安裝機(jī)構(gòu)的位置是位置17-8。中滑板液壓缸擋銷36插孔17-9用來(lái)確定中滑板液壓缸4的軸向位置。定位鍵槽17-10、17-14用來(lái)確定底座、固定支架連接機(jī)構(gòu)和液壓缸安裝機(jī)構(gòu)的軸向位置?；瑝K13上有導(dǎo)向槽17-11?；鍌}(cāng)17-3是安裝上滑板2的地方。其左端是安裝上滑板夾緊機(jī)構(gòu)47的地方，如圖42、43。俯視圖(圖17)安裝整套機(jī)構(gòu)的定位止口是止口17-12，用來(lái)保證機(jī)構(gòu)水口孔與中間包水口孔同心。
滑塊13左視釁(圖26)中滑塊兩側(cè)對(duì)稱分布的4個(gè)圓柱銷孔13-1，裝上圓柱銷53后，滑塊13可在底座上的導(dǎo)軌52上滑動(dòng)。導(dǎo)向板保證滑塊13沿底座17上的導(dǎo)向槽17-11滑動(dòng)的位置是位置13-2。安裝中滑板12的定位槽是定位槽13-3。俯視圖(圖27)中梯形槽與液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的連桿32的連接部位是部位13-4?；鍌}(cāng)13-5是安裝中滑板12的地方。安裝中滑板夾緊機(jī)構(gòu)48(見(jiàn)圖42、43)的地方是位置13-6。
固定支架14俯視圖(圖21)有兩個(gè)同心的長(zhǎng)圓孔14-1，用此孔通過(guò)底座、固定支架連接機(jī)構(gòu)(圖37、38)的門軸15、門軸座16實(shí)現(xiàn)底座17和固定支架14的鉸鏈連接?；鍌}(cāng)14-2是安裝下滑板11的地方?；鍌}(cāng)的左端是安裝下滑板夾緊機(jī)構(gòu)47(見(jiàn)圖42、43)的地方。下滑板11作為浸入式下水口滑動(dòng)平面的方臺(tái)裝入方孔14-4，并從仰視圖(圖18)中所指平面14-10露出。滑板倉(cāng)底面上有隔熱槽14-3。(圖18)中平面14-10是速換支架9(圖22、23、24)的安裝平面。速換支架的安裝位置是位置14-9、14-7，大碟簧組7(圖34)有壓緊點(diǎn)14-8。風(fēng)冷系統(tǒng)(圖44)的安裝位置是位置(14-6)。左視圖(圖20)中進(jìn)風(fēng)孔有14-5。
液壓缸安裝機(jī)構(gòu)(圖39、40、41)圖39為主視圖，圖40俯視圖，圖41為A向視圖。圖39主視圖中有左吊架5，右吊架分別固定在底座17(圖15)中所指的對(duì)稱分布的兩個(gè)平臺(tái)17-8上。左、右吊架的兩個(gè)凹槽與底座平面形成中滑板液壓缸4(圖28～31)的安裝位置。擋銷36用來(lái)鎖定中滑板液壓缸，中滑板液壓缸是液壓缸4。連桿結(jié)合部把滑塊13與中滑板液壓缸4連接在一起。以上構(gòu)成三層滑板控制鋼水流速裝置。
速換機(jī)構(gòu)(圖35、36)速換支架9安裝在固定支架14上。彈簧18、19、20、21、22、23構(gòu)成彈簧組，壓桿25、長(zhǎng)軸24是壓桿擺的支點(diǎn)，左、右壓頭26、37安裝在壓桿25上，它緊壓在浸入式下水口10上。支撐板28上有滑道29，支撐板、滑道是浸入式下水口運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置。從液壓缸安裝機(jī)構(gòu)圖41A向視圖中可看出。速換液壓缸6(圖32、33)安裝在(圖41)中吊軸43與墊I39、墊II42組成的速換液壓缸安裝座中，速換液壓缸可繞吊軸43回轉(zhuǎn)。速換液壓缸處于工作位置時(shí)，速換液壓缸的橫臂進(jìn)入右吊架8的方槽中。裝在右吊架上的搭鉤45銷軸46將速換液壓缸的橫臂自動(dòng)鎖住，插在右吊架上的安全銷44防止搭鉤因受力過(guò)大而脫開(kāi)。以上構(gòu)成浸入式下水口快速更換裝置。
彈性壓緊系統(tǒng)分兩部分三層滑板的壓緊力來(lái)源于大碟簧組7(圖34)中螺栓吊座7-5安裝在底座17(圖15-17)位置17-6。拉緊螺拴7-6用銷軸74與螺栓吊座7-5連接。彈簧底座7-8、彈性元件7-3套裝在拉緊螺栓7-6上，螺母7-1旋裝在拉緊螺栓7-6上。保護(hù)套7-2與螺母7-1裝在一起用銷7-9固定，螺母、保護(hù)套、彈簧底座用擋圈7-7連接在一起。螺母與彈簧底座在彈性元件處于自由狀態(tài)時(shí)，螺母與彈簧底座間有一段距離，此距離是彈性元件設(shè)計(jì)壓縮量。拉緊螺栓及裝在其上的零件可以饒銷軸7-4擺動(dòng)。當(dāng)三層滑板控制鋼水流速裝置處于工作位置時(shí)，拉緊螺拴及裝在其上的零件由打開(kāi)位置向上擺動(dòng)進(jìn)入固定支架14的開(kāi)口槽中，右旋螺母7-1使彈簧底座7-8的底面與固定支架圖18中凹面14-8接觸，繼續(xù)右旋螺母使螺母下端面與彈簧底座間的距離為0，此時(shí)的壓緊力即為設(shè)計(jì)壓力。
速換系統(tǒng)的壓緊力來(lái)源于速換彈簧組，速換彈簧組由圖35、36中套桶18、彈性元件19、頂桿20、壓蓋21、短軸22、擋圈23構(gòu)成。頂桿20的軸肩在彈性元件處于自由狀態(tài)時(shí)，與固定支架14的平面貼緊，頂桿20的軸肩至頂桿與彈性元件接觸的平面間的距離為彈性元件處于自由狀態(tài)時(shí)的設(shè)計(jì)距離。當(dāng)速換機(jī)構(gòu)中的壓頭26、27被浸入式下水口頂起通過(guò)壓桿25的杠桿作用使壓蓋21向下壓縮彈性元件產(chǎn)生彈力作用于浸入式下水口上，將浸入式下水口壓緊。壓頭26、27的抬高距離為彈性元件的設(shè)計(jì)壓縮量。此時(shí)的壓緊力即為設(shè)計(jì)壓力。
風(fēng)冷系統(tǒng)(圖44)其作用是用冷風(fēng)降低速換彈簧組的工作環(huán)境溫度，它由快換接頭50、風(fēng)冷座51、固定支架14上的進(jìn)風(fēng)孔、速換彈簧組中的頂桿21的進(jìn)風(fēng)孔、套桶18上的出風(fēng)孔構(gòu)成。快換接頭50與風(fēng)源接通后冷風(fēng)沿箭頭方向進(jìn)入速換彈簧組。
本機(jī)構(gòu)的小座磚1(圖5)、上水口3(圖6)、上滑板2(圖7、8)、中滑板12(圖9、10)、下滑板11(國(guó)11、12)、浸入式下水口10(圖13、14)為耐火土燒制件，其余均為鋼制件。
權(quán)利要求1.一種帶快速更換浸入式下水口的中間包滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)，包括有底座(17)、滑塊(13)、固定支架(14)、速換支架(9)、速換機(jī)構(gòu)、彈性壓緊系統(tǒng)、底座固定支架連接機(jī)構(gòu)、液壓缸安裝機(jī)構(gòu)、滑板夾緊機(jī)構(gòu)、風(fēng)冷系統(tǒng)、小座磚(1)、上水口(3)、上滑板(2)、中滑板(12)、下滑板(11)、浸入式下水口(10)、大碟簧組(7)和由套筒(18)、彈性元件(19)、頂桿(20)、壓蓋(21)、軸(22)、擋圈(23)構(gòu)成的速換彈簧組，其特征是A、底座(17)為一長(zhǎng)方“凸”字形，主視中間(17-13)處有一矩形加一梯形的凹槽，此槽為安裝上滑板(2)的滑板倉(cāng)，滑板倉(cāng)內(nèi)有一圓孔(17-5)為安裝上水口磚(3)的定位孔；滑板倉(cāng)底面有均勻分布的九條隔熱槽(17-4)；滑板倉(cāng)左端為上滑板夾緊機(jī)構(gòu)的安裝位置，該機(jī)構(gòu)的頂緊塊(49)與滑板倉(cāng)右端梯形斜面構(gòu)成對(duì)上滑板的四點(diǎn)夾緊；底座(17)的左端(17-1)處有對(duì)稱分布的等高的兩個(gè)平臺(tái)，此處為安裝底座與固定支架連接機(jī)構(gòu)的門軸座(16)甲、乙的位置；底座(17)的右端(17-8)有對(duì)稱分布的等高的兩個(gè)長(zhǎng)平臺(tái)，此處為安裝液壓缸安裝機(jī)構(gòu)的左、右吊架(5)、(8)的位置；右上長(zhǎng)平臺(tái)上有一M30孔是安裝吊軸(43)的位置；左、右吊架、吊軸與底座及液壓缸安裝機(jī)構(gòu)的其他零部件構(gòu)成中滑板液壓缸(4)、速換液壓缸(6)的安裝位置，及速換液壓缸的回轉(zhuǎn)軸、自動(dòng)鎖緊；底座(17)的“凸”字形兩肩平面上八個(gè)M24螺孔為安裝彈性壓緊系統(tǒng)中的大碟簧組(7)中螺栓吊座的位置；四個(gè)Φ48孔為底座的安裝孔；用四個(gè)地腳銷柱(54)、斜楔(55)將底座(17)與中間包包底連接緊；底座(17)中上平面(17-3)兩側(cè)有對(duì)稱分布的12個(gè)M8螺孔是安裝道軌(52)的位置，底座(17)的兩個(gè)長(zhǎng)槽(17-11)是滑塊(13)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向槽；B、滑塊(13)是一框形結(jié)構(gòu)。滑塊兩側(cè)對(duì)稱分布有4個(gè)圓柱銷孔(13-1)，裝上圓柱銷(53)后滑塊(13)可在安裝底座的導(dǎo)軌(52)上滑動(dòng)；裝在滑塊(13)兩則的圓柱銷(53)使滑塊沿道軌(52)滑動(dòng)，并使滑塊處于懸浮狀態(tài)，不會(huì)因中滑板夾緊機(jī)構(gòu)的意外松動(dòng)而脫落；導(dǎo)向板(13-2)保證滑塊(13)沿底座(17)上的導(dǎo)向槽滑動(dòng)；安裝中滑板的定位位置是定位槽(13-3)，梯形槽(13-4)是與液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的連桿(32)連接的部位，滑板倉(cāng)(13-5)是安裝中滑板(12)的地方。左面位置(13-6)是安裝中滑板夾緊機(jī)構(gòu)(48)的地方；C、固定支架(14)有兩個(gè)同心的長(zhǎng)圓孔(14-1)，用此孔通過(guò)底座、固定支架連接機(jī)構(gòu)中的門軸(15)、門軸座(16)實(shí)現(xiàn)底座(17)和固定支架(14)的鉸鏈連接；第二個(gè)滑板倉(cāng)(14-2)是安裝下滑板(11)的地方，第二滑板倉(cāng)的左端是安裝下滑板夾緊機(jī)構(gòu)的地方，下滑板(11)作為浸入式下水口(10)滑動(dòng)平面的方臺(tái)裝入方孔(14-4)并從平面(14-10)露出，滑板倉(cāng)底面上的隔熱槽(14-3)平面(14-10)是速換支架(9)的安裝平面；安裝位置(14-9)、(14-7)所指是速換支架(9)的安裝位置。壓緊點(diǎn)(14-8)是大碟簧組(7)的壓緊點(diǎn)，安裝位置(14-6)是風(fēng)冷系統(tǒng)的安裝位置，這里有進(jìn)風(fēng)孔(14-5)；D、速換支架(9)的安裝位置(9-1)是壓桿(25)的安裝位置，安裝位置(9-2)是長(zhǎng)軸(24)的安裝位置，長(zhǎng)軸(24)由安裝位置(9-2)所指孔中穿入，同時(shí)穿過(guò)壓桿(25)中間的孔使壓桿(25)架在長(zhǎng)軸(24)上，壓桿(25)可繞長(zhǎng)軸(24)擺動(dòng)形成杠桿；安裝位置(9-3)是支撐板(29)的安裝位置；速換彈簧組的安裝位置是安裝位置(9-4)，平面(9-5)是浸入式下水口(10)進(jìn)入工作位置時(shí)的導(dǎo)向平面；E、速換機(jī)構(gòu)由固定支架(14)、速換支架(9)、壓桿(25)、長(zhǎng)軸(24)、左押頭(26)、右押頭(27)、支撐板(29)、滑道(28)、速換彈簧組組成，速換彈簧組又由套筒(18)、彈性元件(19)、頂桿(20)、壓蓋(21)、短軸(22)、擋圈(23)構(gòu)成；固定支架(14)是安裝基體，速換支架(9)用螺栓與其牢固連接，支撐板(29)安裝在速換支架(9)位置(9-3)；滑道(28)安裝在支撐板(29)上。支撐板(29)、滑道(28)是浸入式下水口運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置；左押頭(26)、右押頭(27)裝在壓桿(25)上，壓桿共六個(gè)，三個(gè)裝左押頭，三個(gè)裝右押頭，押頭安裝在壓桿(25)有肩臺(tái)的一端，壓桿(25)另一端安裝速換彈簧組，組裝好的壓桿組用長(zhǎng)軸(24)與速換支架(9)連接在一起；速換彈簧組的頂桿(20)的下端插入固定支架(14)孔(14-5)中，長(zhǎng)軸(24)是壓桿(25)擺動(dòng)的支點(diǎn)，形成杠桿；浸入式下水口(10)由安裝在壓桿(25)上的左、右壓頭(26)、(27)和浸入式下水口通過(guò)頂起壓桿(25)的杠桿作用使壓蓋(21)向下壓縮彈性元件(19)，從而產(chǎn)生彈力，作用于浸入式下水口(10)上，押頭將浸入式下水口自動(dòng)壓緊；F、大碟簧組(7)由螺母(7-1)、保護(hù)套(7-2)、彈性元件(7-3)、銷軸(7-4)、螺栓吊座(7-5)、拉緊螺栓(7-6)、擋圈(7-7)、彈簧底座(7-8)、銷(7-9)構(gòu)成彈性壓緊系統(tǒng)，螺栓吊座(7-5)安裝在底座(17)位置處，拉緊螺栓(7-6)用銷軸(7-4)與螺栓吊座(7-5)連接，彈簧底座(7-8)、彈性元件(7-3)套裝在拉緊螺栓(7-6)上，螺母(7-1)旋裝在拉緊螺栓(7-6)上，保護(hù)套(7-2)與螺母(7-1)裝在一起用銷(7-9)固定，螺母、保護(hù)套、彈簧底座、彈簧底座用擋圈(7-7)連接在一起；螺母與彈簧底座在彈性元件處于自由狀態(tài)時(shí)，螺母與彈簧底座間有一段距離，此距離是彈性元件設(shè)計(jì)壓縮量；拉緊螺栓及裝在其上的零件可以繞銷軸(7-4)擺動(dòng)，當(dāng)三層滑板控制鋼水流速裝置處于工作位置時(shí)，拉緊螺栓及裝在其上的零件由打開(kāi)位置向上擺動(dòng)進(jìn)入固定支架(14)的開(kāi)口槽中，右旋螺母(7-1)使彈簧底座(7-8)的底面與固定支架的凹面(18-4)接觸，繼續(xù)右旋螺母使螺母下端面與彈簧底座間的距離為0，此時(shí)的壓緊力即為設(shè)計(jì)壓力；G、底座、固定支架連接機(jī)構(gòu)由左、右門軸座(16)、門軸(15)、定位鍵(30)組成，左、右門軸座(16)用定位鍵(30)實(shí)現(xiàn)其在底座(17)上的軸向定位后，用螺栓與底座(17)牢固連接；門軸(15)裝入門軸座孔中，同時(shí)穿過(guò)固定支架(14)長(zhǎng)孔(14-1)中，實(shí)現(xiàn)底座(17)與固定支架(14)的鉸鏈連接，固定支架(14)可以繞門軸(15)轉(zhuǎn)動(dòng)；H、液壓缸安裝機(jī)構(gòu)由左吊架(5)、右吊架(8)、頂頭(31)、連桿(32)、外套螺母(33)、鍵(34)、大絲套(35)、擋銷(36)、螺栓(37)、螺栓(38)、墊I(39)、銷(40)、擋板(41)、墊II(42)、吊軸(43)、安全銷(44)、搭鉤(45)、銷軸(46)、底座(17)、中滑板液壓缸(4)、速換液壓缸(6)構(gòu)成；中滑板液壓缸的安裝位置為左吊架(8)、右吊架(5)、用螺栓(37)與底座(17)牢固連接，左吊架(8)、右吊架(5)與底座(17)形成左右兩個(gè)長(zhǎng)槽，即為中滑板液壓缸(4)的安裝位置；將中滑板液壓缸(4)前部插柄插入，左吊架(8)、右吊架(5)與底座(17)形成左右兩個(gè)長(zhǎng)槽，將中滑板液壓缸(4)前部插柄上的兩個(gè)孔與底座(17)孔(17-9)對(duì)齊，插入擋銷(36)，右旋兩個(gè)螺栓(38)以消除擋銷(36)與孔的軸向間隙；中滑板液壓缸與連桿連接為將大絲套(35)旋入中滑板液壓缸(4)，活塞桿前端并與活塞桿軸肩靠平，做微小調(diào)整使活塞桿前端鍵槽與大絲套(35)上的鍵槽對(duì)齊，裝上鍵(34)，將連桿(32)大端鍵槽對(duì)正活塞桿前端的鍵(34)，外套螺母(33)由連桿(32)前端裝入與大絲套(35)旋緊壓住連桿(32)，實(shí)現(xiàn)連桿(32)與中滑板液壓缸(4)的牢固連接；速換液壓缸的安裝位置為將吊軸(43)通過(guò)右吊架(5)、孔(30)旋入底座(17)孔(17-7)中，將墊I(39)、墊II(42)套裝在吊軸(43)上用螺母壓緊即形成速換液壓缸(6)的安裝與徊轉(zhuǎn)中心；將搭鉤(45)用銷軸(46)裝到左吊架(8)上形成速換液壓缸(6)的自鎖裝置，將速換液壓缸(6)的橫臂插形一端裝入墊I(39)、墊II(42)、吊軸(43)形成的安裝位置，將銷(40)插入速換液壓缸(6)橫臂插形一端孔中裝上擋板(41)即可；速換液壓缸與頂頭的連接為將頂頭(31)旋裝在速換液壓缸(6)的活塞桿前端與塞桿前端軸肩靠平即可；I、滑板夾緊機(jī)構(gòu)由頂緊塊(49)、頂緊螺栓(56)組成，右旋頂緊螺栓(56)推動(dòng)頂緊塊(49)將上滑板(2)夾緊，反之放松；中滑板夾緊機(jī)構(gòu)由頂緊塊(48)、頂緊螺栓(56)組成，右旋頂緊螺栓(56)推動(dòng)頂緊塊(48)將中滑板(12)夾緊，反之放松；下滑板夾緊機(jī)構(gòu)由頂緊塊(47)、兩個(gè)頂緊螺栓(56)組成，右旋頂緊螺栓(56)推動(dòng)頂緊塊(47)將下滑板(11)夾緊，反之放松；J、風(fēng)冷系統(tǒng)由接頭(50)、風(fēng)冷座(51)、固定支架(14)、頂桿(20)組成，風(fēng)冷座(51)安裝在固定支架(14)上，接頭(50)安裝在風(fēng)冷座(51)上，接頭(50)連接風(fēng)源，冷風(fēng)由接頭(50)進(jìn)入風(fēng)冷座經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入固定支架(14)進(jìn)風(fēng)孔(14-5)中，由頂桿(20)下端進(jìn)入速換彈簧組對(duì)速換彈簧組冷卻；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)構(gòu)，其特征是所有彈性元件均為碟形彈簧，大彈簧組(7)共4組，每組5片碟形彈簧，速換彈簧組共6組，每組9片碟形彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)構(gòu)，其特征是速換支架(9)有2件，支撐板(29)、滑道(28)各有4件，軌道(52)有4件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)構(gòu)，其特征是風(fēng)冷系統(tǒng)有兩套，對(duì)稱安裝在固定支架(14)兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)構(gòu)，其特征是小座磚(1)、上水口(3)、上滑板(2)、中滑板(12)、下滑板(11)、浸入式下水口(10)為耐火材料制件，其余均為鋼制件。
專利摘要一種帶快速更換浸入式下水口的中間包滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)，包括有底座、滑塊、固定支架、速換支架、速換機(jī)構(gòu)、彈性壓緊系統(tǒng)、底座固定支架連接機(jī)構(gòu)、液壓缸安裝機(jī)構(gòu)、滑板夾緊機(jī)構(gòu)、風(fēng)冷系統(tǒng)、小座磚、上水口、上滑板、中滑板、下滑板、浸入式下水口、大碟簧組和速換彈簧組，其特點(diǎn)為用兩個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)，一個(gè)用于調(diào)整鋼水流速，另一個(gè)用于快速更換浸入式下水口。其優(yōu)點(diǎn)為采用門式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使更換耐材，維護(hù)機(jī)構(gòu)操作方便、簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B22D41/56GK2560456SQ0225168
公開(kāi)日2003年7月16日 申請(qǐng)日期2002年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月14日
發(fā)明者劉悅欽, 王鑫, 黨樹(shù)豐 申請(qǐng)人:劉悅欽