專利名稱:一種多耦合粉末固結(jié)成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多耦合粉末固結(jié)成型裝置，包括上壓緊缸、機(jī)架體、上模板、真空室門、陰模座、工作臺(tái)、下模板、浮動(dòng)缸、支架、下壓緊缸和真空室，上壓緊缸連接上模板，機(jī)架體連接真空室，真空室門設(shè)置在真空室的右側(cè)，陰模座設(shè)置在工作臺(tái)上，工作臺(tái)下設(shè)置有下模板，工作臺(tái)連接浮動(dòng)缸，支架連接在機(jī)架體的下部，下壓緊缸連接下模板，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便，精度高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品性能好，壽命長(zhǎng)，可靠性高，有很好的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種多耦合粉末固結(jié)成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型尤其涉及一種多耦合粉末固結(jié)成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近十幾年來在粉末冶金新材料新工藝不斷涌現(xiàn)的背景下，在傳統(tǒng)的粉末成型與燒結(jié)方法所固有的內(nèi)場(chǎng)下，耦合其他物理場(chǎng)，相繼發(fā)展了一系列多場(chǎng)耦合作用下的粉末成型與燒結(jié)新方法，如:力、溫度兩場(chǎng)耦合的溫壓成型技術(shù)，磁、力兩場(chǎng)耦合的動(dòng)磁壓制成型技術(shù)，強(qiáng)電場(chǎng)、溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)耦合的放電等離子燒結(jié)方法。多場(chǎng)耦合作用下的粉末成型固結(jié)制備技術(shù)是指:外加強(qiáng)電場(chǎng)、強(qiáng)磁場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)和溫度場(chǎng)等多個(gè)物理場(chǎng)，以及傳統(tǒng)粉末成型與燒結(jié)方法所固有的內(nèi)場(chǎng)，耦合進(jìn)行成型與燒結(jié)；或者在多場(chǎng)耦合作用下采用非傳統(tǒng)的方法對(duì)粉末進(jìn)行成型與燒結(jié)，但是這樣的傳統(tǒng)方法往往燒結(jié)的不緊密，溫度不均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多耦合粉末固結(jié)成型
目.ο
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種多耦合粉末固結(jié)成型裝置，包括上壓緊缸、機(jī)架體、上模板、真空室門、陰模座、工作臺(tái)、下模板、浮動(dòng)缸、支架、下壓緊缸和真空室，上壓緊缸連接上模板，機(jī)架體連接真空室，真空室門設(shè)置在真空室的右側(cè)，陰模座設(shè)置在工作臺(tái)上，工作臺(tái)下設(shè)置有下模板，工作臺(tái)連接浮動(dòng)缸，支架連接在機(jī)架體的下部，下壓緊缸連接下模板。
[0006]真空室左側(cè)設(shè)置有滑軌，上模板、工作臺(tái)和下模板都連接在滑軌上。
[0007]陰模座內(nèi)設(shè)置有繞著感應(yīng)線圈的陰模臺(tái)。
[0008]本實(shí)用新型有益效果:
[0009]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便，精度高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品性能好，壽命長(zhǎng)，可靠性高，有很好的應(yīng)用前景。
【附圖說明】

[0010]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參閱圖1所示，本實(shí)用新型的一種多耦合粉末固結(jié)成型裝置，包括上壓緊缸1、機(jī)架體2、上模板3、真空室門4、陰模座5、工作臺(tái)6、下模板7、浮動(dòng)缸8、支架9、下壓緊缸10和真空室12，上壓緊缸I連接上模板3，機(jī)架體2連接真空室12，真空室門4設(shè)置在真空室12的右側(cè)，陰模座5設(shè)置在工作臺(tái)6上，工作臺(tái)6下設(shè)置有下模板7，工作臺(tái)6連接浮動(dòng)缸8，支架9連接在機(jī)架體2的下部，下壓緊缸10連接下模板7。
[0013]真空室左側(cè)設(shè)置有滑軌11，上模板、工作臺(tái)和下模板都連接在滑軌上。
[0014]陰模座5內(nèi)設(shè)置有繞著感應(yīng)線圈的陰模臺(tái)。
[0015]工作原理:采用整體框架式結(jié)構(gòu)，可分為主體框架和模架兩大部分。主體框架上裝有前、后、左、右四個(gè)門，形成真空室。模架置于真空室內(nèi)，實(shí)行受力件和導(dǎo)向件分離，讓導(dǎo)柱專用于導(dǎo)向，以提高成型精度。上、下模板上裝有放電電極及導(dǎo)電沖頭，工作臺(tái)上裝有繞著感應(yīng)線圈的陰模臺(tái)。上、下模板和移動(dòng)工作臺(tái)均由獨(dú)立的油缸驅(qū)動(dòng)，保證上、下模板及工作臺(tái)能夠獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，因此能夠?qū)崿F(xiàn)單向、雙向和浮動(dòng)三種壓制方法。工作臺(tái)有效面積為660mmX 660_，兩側(cè)可進(jìn)行真空操作，可實(shí)現(xiàn)真空環(huán)境下的連續(xù)壓制燒結(jié)，有較高的生產(chǎn)效率。
[0016]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多耦合粉末固結(jié)成型裝置，包括上壓緊缸、機(jī)架體、上模板、真空室門、陰模座、工作臺(tái)、下模板、浮動(dòng)缸、支架、下壓緊缸和真空室，其特征在于:上壓緊缸連接上模板，機(jī)架體連接真空室，真空室門設(shè)置在真空室的右側(cè)，陰模座設(shè)置在工作臺(tái)上，工作臺(tái)下設(shè)置有下模板，工作臺(tái)連接浮動(dòng)缸，支架連接在機(jī)架體的下部，下壓緊缸連接下模板。2.如權(quán)利要求1所述的一種多耦合粉末固結(jié)成型裝置，其特征在于:所述的真空室左側(cè)設(shè)置有滑軌，上模板、工作臺(tái)和下模板都連接在滑軌上。3.如權(quán)利要求1所述的一種多耦合粉末固結(jié)成型裝置，其特征在于:所述的陰模座內(nèi)設(shè)置有繞著感應(yīng)線圈的陰模臺(tái)。
【文檔編號(hào)】B22F3/03GK205702426SQ201620126371
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年2月18日
【發(fā)明人】胡磊
【申請(qǐng)人】沅陵辰州磁電高科有限公司