專利名稱：一種喂絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種喂絲機。
背景技術(shù)：
喂線法由80年代中期發(fā)展起來至今，經(jīng)國內(nèi)外十多年的不斷完善和提高，至今已成為一項完整的爐外精煉技術(shù)。結(jié)晶器喂絲設(shè)備專門用在連鑄中間包的工位上，對改善連鑄鋼水的流動性，在脫氧，脫硫，凈化鋼液，改變鋼水夾雜物形態(tài)及合金微量控制等方面效果明顯，芯線合金收得率高，加之設(shè)備投資費用低等優(yōu)點，越來越得到國內(nèi)外各鋼廠的重視。
現(xiàn)有喂絲機機構(gòu)包括固定架、喂絲輪及其驅(qū)動機構(gòu)、壓下裝置、線卷等；喂絲輪及其驅(qū)動機構(gòu)固定于固定架上，壓下裝置為一壓板，抵靠于喂絲輪，從線卷出來的絲條穿設(shè)于壓板與喂絲輪之間，并由喂絲輪摩擦驅(qū)動，向結(jié)晶器喂絲。
但是，上述結(jié)構(gòu)輸送機構(gòu)的壓下裝置采用壓板式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不方便；整套設(shè)備固定式安裝，不得上下升降；整套設(shè)備的外殼采用金屬制造，沒有采取隔離處理。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種喂絲機，可滿足不同喂入點的高度，整套設(shè)備安裝在可以上下升降的、可前后移動的小車上；設(shè)備簡單，故障點少，維修方便。
為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是，一種喂絲機，包括固定架、喂絲輪及其驅(qū)動機構(gòu)、壓下裝置、絲條導(dǎo)向裝置；其中，該喂絲輪及其驅(qū)動機構(gòu)固定于固定架上；壓下裝置，固定于固定架上，與喂絲輪配合；絲條導(dǎo)向裝置，設(shè)置于喂絲輪一側(cè)；其特征是，所述的壓下裝置包括導(dǎo)向柱、橫梁、喂絲壓輪及其驅(qū)動機構(gòu)；所述的導(dǎo)向柱固定于固定架上；所述的橫梁滑設(shè)于該導(dǎo)向柱上；所述的喂絲壓輪固定于橫梁，并與驅(qū)動機構(gòu)相連接；喂絲壓輪與所述的喂絲輪配合，摩擦驅(qū)動絲條運動。
進一步，本實用新型還包括升降機構(gòu)，其由活動連接的升降架及其驅(qū)動機構(gòu)，升降架連接于所述的固定架。
所述的喂絲輪開有凹槽，喂絲壓輪與該凹槽配合，輸送穿設(shè)于凹槽的絲條。
所述的喂絲輪驅(qū)動機構(gòu)包括電機及其減速機箱，電機通過減速機箱與喂絲輪相聯(lián)接。
所述的絲條導(dǎo)向裝置為一導(dǎo)向管，固定于固定架上。
所述的喂絲壓輪驅(qū)動機構(gòu)為汽缸。
還設(shè)有一對測速輪，設(shè)置于喂絲輪一側(cè)，與喂絲輪接觸、同步運動。
還設(shè)有可編程序控制器，連接于所述的喂絲輪驅(qū)動機構(gòu)的電機。
還設(shè)有光電編碼器設(shè)置于喂絲壓輪一側(cè)。
還包括一殼體，罩設(shè)固定于固定架上，將喂絲輪及其驅(qū)動機構(gòu)等組件包覆封閉起來。
本實用新型的優(yōu)點在于，整套設(shè)備安裝在可以上下升降的，可滿足不同喂入點的高度；輸送機構(gòu)的壓下裝置采用立拄式結(jié)構(gòu)，設(shè)備簡單，故障點少，維修方便；為減少現(xiàn)場溫度對設(shè)備的影響，整套設(shè)備的外殼采用特殊的降溫材料進行隔離，而且不影響設(shè)備的外形。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實施方式
參見圖1、圖2，本實用新型的喂絲機，其為雙流式結(jié)構(gòu)，包括固定架1、喂絲輪2、2’及其驅(qū)動機構(gòu)3、壓下裝置4、絲條導(dǎo)向裝置5、升降機構(gòu)6、殼體7；其中，該喂絲輪2及其驅(qū)動機構(gòu)3固定于固定架1上，所述的喂絲輪2、2’開有凹槽21、21’，該凹槽21、21’供絲條8輸送并穿設(shè)于凹槽21；該喂絲輪驅(qū)動機構(gòu)3包括電機31及其減速機箱32；壓下裝置4固定于固定架1上，與喂絲輪2配合；絲條導(dǎo)向裝置5設(shè)置于喂絲輪2一側(cè)，該絲條導(dǎo)向裝置5為一導(dǎo)向管，固定于固定架1上；所述的壓下裝置4包括導(dǎo)向柱41、41’、橫梁42、喂絲壓輪43、43’及其驅(qū)動機構(gòu)44；所述的導(dǎo)向柱41、41’固定于固定架1上；所述的橫梁42滑設(shè)于該導(dǎo)向柱41、41’上；所述的喂絲壓輪43、43’固定于橫梁42，并與驅(qū)動機構(gòu)44相連接，該驅(qū)動機構(gòu)44為汽缸441以及相應(yīng)的空壓機442；喂絲壓輪43、43’與所述的喂絲輪2、2’配合，摩擦驅(qū)動絲條8運動；升降機構(gòu)6由活動連接的升降架及其驅(qū)動機構(gòu)，升降架連接于所述的固定架1；殼體7罩設(shè)固定于固定架1上，將喂絲輪及其驅(qū)動機構(gòu)等組件包覆封閉起來。
工作時，絲條8從固定于移動小車13上的線卷12上通過絲條導(dǎo)向裝置5的導(dǎo)向管送入喂絲輪2、2’凹槽21、21’，喂絲壓輪43、43’與所述的喂絲輪2、2’配合，摩擦驅(qū)動絲條8向前運動，實現(xiàn)對結(jié)晶器、鋼包等的喂絲操作。
再請參見圖2，本實用新型還設(shè)有一對測速輪9，設(shè)置于喂絲輪2一側(cè)，與喂絲輪2接觸、同步運動；還設(shè)有可編程序控制器10，連接于所述的喂絲輪驅(qū)動機構(gòu)的電機31；還設(shè)有光電編碼器11設(shè)置于喂絲壓輪43一側(cè)。上述組件的配合使實現(xiàn)對結(jié)晶器、鋼包等的喂絲操作工藝控制效果更準確、高效。
權(quán)利要求1.一種喂絲機，包括，固定架，喂絲輪及其驅(qū)動機構(gòu)，該喂絲輪及其驅(qū)動機構(gòu)固定于固定架上；壓下裝置，固定于固定架上，與喂絲輪配合；絲條導(dǎo)向裝置，設(shè)置于喂絲輪一側(cè)；其特征是，所述的壓下裝置包括導(dǎo)向柱、橫梁、喂絲壓輪及其驅(qū)動機構(gòu)；所述的導(dǎo)向柱固定于固定架上；所述的橫梁滑設(shè)于該導(dǎo)向柱上；所述的喂絲壓輪固定于橫梁，并與驅(qū)動機構(gòu)相連接；喂絲壓輪與所述的喂絲輪配合，摩擦驅(qū)動絲條運動。
2.如權(quán)利要求1所述的喂絲機，其特征是，還包括升降機構(gòu)，其由活動連接的升降架及其驅(qū)動機構(gòu)，升降架連接于所述的固定架。
3.如權(quán)利要求1所述的喂絲機，其特征是，所述的喂絲輪開有凹槽，喂絲壓輪與該凹槽配合，輸送穿設(shè)于凹槽的絲條。
4.如權(quán)利要求1所述的喂絲機，其特征是，所述的喂絲輪驅(qū)動機構(gòu)包括電機及其減速機箱，電機通過減速機箱與喂絲輪相聯(lián)接。
5.如權(quán)利要求1所述的喂絲機，其特征是，所述的絲條導(dǎo)向裝置為一導(dǎo)向管，固定于固定架上。
6.如權(quán)利要求1所述的喂絲機，其特征是，所述的喂絲壓輪驅(qū)動機構(gòu)為汽缸。
7.如權(quán)利要求1所述的喂絲機，其特征是，還設(shè)有一對測速輪，設(shè)置于喂絲輪一側(cè)，與喂絲輪接觸、同步運動。
8.如權(quán)利要求1所述的喂絲機，其特征是，還設(shè)有可編程序控制器，連接于所述的喂絲輪驅(qū)動機構(gòu)的電機。
9.如權(quán)利要求1所述的喂絲機，其特征是，還設(shè)有光電編碼器設(shè)置于喂絲壓輪一側(cè)。
10.如權(quán)利要求1所述的喂絲機，其特征是，還包括一殼體，罩設(shè)固定于固定架上，將喂絲輪及其驅(qū)動機構(gòu)等組件包覆封閉起來。
專利摘要一種喂絲機，包括固定架、喂絲輪及其驅(qū)動機構(gòu)、壓下裝置、絲條導(dǎo)向裝置、升降機構(gòu)；其中，該喂絲輪及其驅(qū)動機構(gòu)固定于固定架上；壓下裝置，固定于固定架上，與喂絲輪配合；絲條導(dǎo)向裝置，設(shè)置于喂絲輪一側(cè)；升降機構(gòu)，其由活動連接的升降架及其驅(qū)動機構(gòu)，升降架連接于所述的固定架；所述的壓下裝置包括導(dǎo)向柱、橫梁、喂絲壓輪及其驅(qū)動機構(gòu)；所述的導(dǎo)向柱固定于固定架上；所述的橫梁滑設(shè)于該導(dǎo)向柱上；所述的喂絲壓輪固定于橫梁，并與驅(qū)動機構(gòu)相連接；喂絲壓輪與所述的喂絲輪配合，摩擦驅(qū)動絲條運動。本實用新型的優(yōu)點在于，整套設(shè)備安裝在可以上下升降的，可滿足不同喂入點的高度；壓下裝置采用立拄式結(jié)構(gòu)，設(shè)備簡單，故障點少，維修方便。
文檔編號B22D1/00GK2751941SQ20042011408
公開日2006年1月18日 申請日期2004年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月13日
發(fā)明者楊其瑞, 汪錫林, 莊懷德, 張永符, 金沙江 申請人:上海鋼鐵工藝技術(shù)研究所