專利名稱：單元稀土萃取槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種單元稀土萃取槽，屬于稀土元素萃取提純設(shè)備技術(shù)。
背景技術(shù)：
已有的稀土萃取提純，是由若干個相互串聯(lián)的稀土萃取槽分區(qū)段實(shí)施的。每一個萃取區(qū)段使用1個單元萃取槽。
已有的稀土萃取槽的單元稀土萃取槽的技術(shù)結(jié)構(gòu)是，包括槽體；槽體由上端與槽體的頂板固定聯(lián)結(jié)的第一擋板和下端與槽體的底板固定聯(lián)結(jié)的第二擋板分隔成混合室和澄清室，在第一擋板與第二擋板之間保持距離；在混合室內(nèi)設(shè)有攪拌器；在澄清室緊挨槽體的側(cè)壁板部位，分別設(shè)有可與上一級槽體的混合室相貫通的入口設(shè)在上部的上回流通道和可與下一級槽體的混合室相貫通的入口設(shè)在下部的下泄放通道。將若干個所說結(jié)構(gòu)的單元萃取槽串聯(lián)在一起便組成稀土萃取槽。
已有稀土萃取槽的萃取工作過程是，稀土溶液持續(xù)緩慢地加入混合室，在攪拌器的攪動下，經(jīng)第一擋板與第二擋板之間所保持的距離間隙進(jìn)入澄清室，經(jīng)沉淀分成由下而上分布的水相層(I)、第三相層(III)和有機(jī)相層(II)，如附圖2所示。其中存在于中間段的第三相層，是一種粘稠體物質(zhì)，其所含有的有用物質(zhì)量很少，而水相層富含有用物質(zhì)，有機(jī)相層所含的有用物質(zhì)的量與水相層相同。浮在上層的有機(jī)相層物質(zhì)通過上回流通道，回流至上一級單元萃取槽的混合室，進(jìn)行再度攪拌萃取，而存在于最低層的水相層物質(zhì)，則通過下泄放通道，下泄至下一級單元萃取槽混合室進(jìn)行更進(jìn)一步的攪拌提純，直至最終達(dá)到稀土高純度含量指標(biāo)為止。
由以上所簡要描述的萃取工作過程可以明了這樣一個事實(shí)，即由于第三相粘稠體層的存在，而阻斷有機(jī)相與水相的交換，影響了稀土萃取過程的正常進(jìn)行。為了使稀土萃取過程的正常進(jìn)行，就必須對存在于澄清室內(nèi)的第三相層粘稠體物質(zhì)進(jìn)行定期或不定期的清理。而這種清理第三相層粘稠體物質(zhì)的操作是很困難的。因?yàn)樗苋菀灼茐纳舷聝上嗾７謱樱雇ㄟ^混合室與澄清室的混合液中的水相，因其滲透通道被第三相阻斷而影響正常滲透，且壓迫有機(jī)相流失，使第三相下降。一旦第三相混入混合室再返回澄清室，則將進(jìn)一步加重所說問題的出現(xiàn)。這是目前已有的稀土萃取槽所存在的嚴(yán)重不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，是提供一種萃取過程正常、清理第三相粘稠體前后間隔時間較長的單元稀土萃取槽，以克服已有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型解決所要解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是，一種單元稀土萃取槽，包括槽體；槽體由上端與槽體的頂板固定聯(lián)結(jié)的第一擋板和下端與槽體的底板固定聯(lián)結(jié)的第二擋板分隔成混合室和澄清室，在第一擋板與第二擋板之間保持距離D1；在混合室內(nèi)設(shè)有攪拌器；在澄清室緊挨槽體的側(cè)壁板部位，分別設(shè)有可與上一級槽體的混合室相貫通的入口設(shè)在上部的上回流通道和可與下一級槽體的混合室相貫通的入口設(shè)在下部的下泄放通道，其改進(jìn)點(diǎn)在于在澄清室內(nèi)設(shè)有呈“L”形結(jié)構(gòu)的澄清隔板；澄清隔板的兩側(cè)邊分別與槽體的兩側(cè)壁固定聯(lián)結(jié)；澄清隔板的縱向隔板的頂端靠近槽體的頂板，且與第二擋板之間保持距離D2，所說的距離D2由挨近槽體的頂板部位向挨近槽體的底板部位逐步縮?。怀吻甯舭宓臋M向隔板的自由端靠近槽體的側(cè)壁板且與槽體的底板之間保持距離D3，所說的距離D3由挨近第二擋板的部位向挨近槽體的側(cè)壁板部位逐步縮小。
由以上所給出的本實(shí)用新型解決所說技術(shù)問題的技術(shù)方案可以明了，本實(shí)用新型由于在不改變已有技術(shù)總體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，加設(shè)了澄清隔板，從而使萃取物尤其是存在于水相和有機(jī)相中的有用物質(zhì)，可從第二擋板與澄清隔板的縱向隔板之間進(jìn)入澄清室的底部，而通過下泄放通道進(jìn)入下一級單元萃取槽的混合室。而質(zhì)量較小的萃取物尤其是第三相粘稠體物質(zhì)，則進(jìn)入澄清隔板與槽體構(gòu)成的澄清室內(nèi)，繼續(xù)進(jìn)行澄清萃取，其中所含的水相有用物質(zhì)則通過滲透第三相粘稠體層或稱濾餅進(jìn)入澄清室底部，再通過下泄放通道進(jìn)入下一級單元萃取槽的混合室。從而解決了所要解決的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)點(diǎn)在于還具有收集構(gòu)件；收集構(gòu)件由收集斗和與收集斗相接通的收集管組成；收集斗與收集管固定聯(lián)結(jié)；收集管放置在澄清隔板的橫向隔板的上平面上且可移位；收集斗設(shè)在第三相層面以上，收集管的出口設(shè)在水相層內(nèi)。其目的顯然是給存在于有機(jī)相內(nèi)的水相有用物質(zhì)開辟一個通道，使其能夠較順利地進(jìn)入水相層內(nèi)。從而可以進(jìn)一步延長前后清理第三相粘稠體的間隔時間，延長開臺時間，提高生產(chǎn)效率。
在第二擋板的外側(cè)設(shè)有截流板，在澄清隔板的縱向隔板上設(shè)有通孔；所說通孔與截流板相應(yīng)對布置。其目的在于有效防止第三相物質(zhì)流入水相層，而具有明顯的“隔渣”作用。
上述技術(shù)方案得以實(shí)施后，本實(shí)用新型所具有的結(jié)構(gòu)合理，萃取過程正常，生產(chǎn)效率高，可以延長清理第三相周期等特點(diǎn)，是顯而易見的。


圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的俯視局剖圖。圖中所示是由5個本實(shí)用新型單元稀土萃取槽串聯(lián)組成的稀土萃取槽；圖2是圖1的A-A剖面圖。圖中所示I為水相層，II為有機(jī)相層，III為第三相層；圖3是圖1的B-B剖面圖。
具體實(shí)施方式
解讀所給出的附圖，已經(jīng)可以明了本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
以下結(jié)合附圖通過具體實(shí)施方式
的描述，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
，如附圖1、2、3所示。一種單元稀土萃取槽，包括槽體1；槽體1由上端與槽體1的頂板1-1固定聯(lián)結(jié)的第一擋板2和下端與槽體1的底板1-2固定聯(lián)結(jié)的第二擋板3分隔成混合室4和澄清室5，在第一擋板2與第二擋板3之間保持距離D1，D1為2～3cm；在混合室4內(nèi)設(shè)有攪拌器6；在澄清室5緊挨槽體1的側(cè)壁板1-3部位，分別設(shè)有可與上一級槽體的混合室相貫通的入口設(shè)在上部的上回流通道7和可與下一級槽體的混合室相貫通的入口設(shè)在下部的下泄放通道8，在澄清室5內(nèi)設(shè)有呈“L”形結(jié)構(gòu)的澄清隔板9；澄清隔板9的兩側(cè)邊分別與槽體1的兩側(cè)壁固定聯(lián)結(jié)；澄清隔板9的縱向隔板9-1的頂端靠近槽體1的頂板1-1，且與第二擋板3之間保持距離D2，所說的距離D2由挨近槽體1的頂板1-1部位向挨近槽體1的底板1-2部位逐步縮小，大距離端的D2為8～12cm；澄清隔板9的橫向隔板9-2的自由端靠近槽體1的側(cè)壁板1-3且與槽體1的底板1-2之間保持距離D3，所說的距離D3由挨近第二擋板3的部位向挨近槽體1的側(cè)壁板1-3部位逐步縮小，大距離端的D3為3～5cm。還具有收集構(gòu)件10；收集構(gòu)件10由收集斗10-1和與收集斗10-1相接通的收集管10-2組成；收集斗10-1與收集管10-2固定聯(lián)結(jié)；收集管10-2放置在澄清隔板9的橫向隔板9-2的上平面上且可移位；收集斗10-1設(shè)在第三相層面III以上，收集管10-2的出口設(shè)在水相層I內(nèi)且挨近槽體1的側(cè)壁板1-3的部位。在第二擋板3的外側(cè)設(shè)有截流板3-1，在澄清隔板9的縱向隔板9-1上設(shè)有若干個通孔9-1-1；所說通孔9-1-1與截流板3-1相應(yīng)對布置。所說截流板3-1呈鳥窩狀，且其窩口朝下。而所說通孔9-1-1有若干個，且沿水平方向分開布置；或者所說通孔9-1-1，是1個沿水平方向布置的長通孔。
如附圖1所示，將5個本實(shí)用新型平排串聯(lián)在一起，即構(gòu)成工業(yè)化生產(chǎn)的多節(jié)稀土萃取槽。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)同等條件下，小試對比結(jié)果顯示，第三相粘稠體清理周期延長一倍，單位時間萃取稀土產(chǎn)量提高5～10％，稀土純度比已有技術(shù)略有提高。本實(shí)用新型的小試是很成功的。
權(quán)利要求1.一種單元稀土萃取槽，包括槽體(1)；槽體(1)由上端與槽體(1)的頂板(1-1)固定聯(lián)結(jié)的第一擋板(2)和下端與槽體(1)的底板(1-2)固定聯(lián)結(jié)的第二擋板(3)分隔成混合室(4)和澄清室(5)，在第一擋板(2)與第二擋板(3)之間保持距離(D1)；在混合室(4)內(nèi)設(shè)有攪拌器(6)；在澄清室(5)緊挨槽體(1)的側(cè)壁板(1-3)部位，分別設(shè)有可與上一級槽體的混合室相貫通的入口設(shè)在上部的上回流通道(7)和可與下一級槽體的混合室相貫通的入口設(shè)在下部的下泄放通道(8)，其特征在于在澄清室(5)內(nèi)設(shè)有呈“L”形結(jié)構(gòu)的澄清隔板(9)；澄清隔板(9)的兩側(cè)邊分別與槽體(1)的兩側(cè)壁固定聯(lián)結(jié)；澄清隔板(9)的縱向隔板(9-1)的頂端靠近槽體(1)的頂板(1-1)，且與第二擋板(3)之間保持距離(D2)，所說的距離(D2)由挨近槽體(1)的頂板(1-1)部位向挨近槽體(1)的底板(1-2)部位逐步縮?。怀吻甯舭?9)的橫向隔板(9-2)的自由端靠近槽體(1)的側(cè)壁板(1-3)且與槽體(1)的底板(1-2)之間保持距離(D3)，所說的距離(D3)由挨近第二擋板(3)的部位向挨近槽體(1)的側(cè)壁板(1-3)部位逐步縮小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元稀土萃取槽，其特征在于還具有收集構(gòu)件(10)；收集構(gòu)件(10)由收集斗(10-1)和與收集斗(10-1)相接通的收集管(10-2)組成；收集斗(10-1)與收集管(10-2)固定聯(lián)結(jié)；收集管(10-2)放置在澄清隔板(9)的橫向隔板(9-2)的上平面上且可移位；收集斗(10-1)設(shè)在第三相(III)層面以上，收集管(10-2)的出口設(shè)在水相層(I)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單元稀土萃取槽，其特征在于在第二擋板(3)的外側(cè)設(shè)有截流板(3-1)，在澄清隔板(9)的縱向隔板(9-1)上設(shè)有通孔(9-1-1)；所說通孔(9-1-1)與截流板(3-1)相應(yīng)對布置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種單元稀土萃取槽，包括槽體、第一擋板、第二擋板、混合室、澄清室、攪拌器、上回流通道和下泄放通道，而以其在澄清室內(nèi)設(shè)有呈“L”形結(jié)構(gòu)的澄清隔板；澄清隔板的兩側(cè)邊分別與槽體的兩側(cè)壁固定聯(lián)結(jié)；澄清隔板的縱向隔板的頂端靠近槽體的頂板，且與第二擋板之間保持距離D
文檔編號C22B3/00GK2771220SQ200520069968
公開日2006年4月12日 申請日期2005年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月18日
發(fā)明者趙海東 申請人:趙海東