專利名稱：電焙燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焙燒爐，具體的說，涉及一種適用于精密鑄造行業(yè)鑄造工序型殼焙燒專用的電焙燒爐。
背景技術(shù)：
目前在精密鑄造行業(yè)中應(yīng)用的焙燒爐大部分采用燃油或燃?xì)膺M(jìn)行加熱，但是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在世界各國(guó)倡導(dǎo)節(jié)能、環(huán)保，實(shí)施綠色工業(yè)革命的大環(huán)境下，燃油或燃?xì)夥绞皆谝恍┑貐^(qū)已經(jīng)不存在優(yōu)勢(shì)，其成本核算已經(jīng)高于電加熱成本，而且燃油或燃?xì)鈱?duì)環(huán)境造成污染，另外，由于燃油或燃?xì)獾乃玫娜剂辖M分的變化易出現(xiàn)波動(dòng)，所以其爐膛內(nèi)的溫度不易恒定，這樣就使型殼在接收焙燒爐焙燒時(shí)，受熱不均，降低了型殼的鑄造質(zhì)量，且型殼的廢品率較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既能降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品的質(zhì)量，又能降低污染、保護(hù)環(huán)境的電焙燒爐。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是電焙燒爐，包括爐體、爐門，所述爐體內(nèi)具有爐膛，其特征是所述爐膛內(nèi)設(shè)有橫穿爐膛的碳硅棒，所述碳硅棒與電源電連接，所述碳硅棒的兩端固定連接在爐體的側(cè)壁上。
以下是本發(fā)明對(duì)以上技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述爐膛內(nèi)設(shè)有若干根碳硅棒，所述碳硅棒位于爐膛的上方。
所述爐體上設(shè)有自動(dòng)進(jìn)出料裝置，所述自動(dòng)進(jìn)出料裝置包括固定設(shè)在爐體前端上方的支架，所述支架上設(shè)有滑道，所述滑道上設(shè)有可沿滑道滑動(dòng)的滑輪，所述滑輪的下方連接有運(yùn)送工件的工件取送叉。
所述支架靠近爐體的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有吊裝輪，所述吊裝輪通過吊裝繩與爐門連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部設(shè)有從動(dòng)鏈輪，所述爐體的上方設(shè)有減速機(jī)，所述減速機(jī)與從動(dòng)鏈輪之間設(shè)有鏈條。
所述爐膛的四周設(shè)有耐火墻。
有益效果1、本發(fā)明將燃油焙燒改進(jìn)為電焙燒，比原來使用柴油焙燒每小時(shí)節(jié)約費(fèi)用約62元，每臺(tái)電爐月可降低成本4萬(wàn)多元，因此本發(fā)明既節(jié)約了費(fèi)用，又降低了生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。
2、本發(fā)明采用硅碳棒將電能轉(zhuǎn)化為熱能，使型殼在接收電爐焙燒時(shí)受熱均勻，在隔氧環(huán)境下接收焙燒，提高了產(chǎn)品的鑄造質(zhì)量，降低了產(chǎn)品的廢品率。
3、自動(dòng)進(jìn)出料裝置的設(shè)置，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
附圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖。
具體實(shí)施例實(shí)施例，如圖1、圖2所示，、電焙燒爐，包括爐體1、爐門2，所述爐體1內(nèi)具有爐膛5，所述爐膛5的四周設(shè)有耐火墻7，所述爐膛5上方設(shè)有若干根橫穿爐膛5的碳硅棒6，所述碳硅棒6與電源電連接，所述碳硅棒6的兩端固定連接在爐體1的側(cè)壁上，硅碳棒6將電能轉(zhuǎn)化為熱能，使工件在接收電爐焙燒時(shí)受熱均勻，在隔氧環(huán)境下接收焙燒，提高了產(chǎn)品的鑄造質(zhì)量，降低了產(chǎn)品的廢品率，所述爐體1的外側(cè)與碳硅棒6的端部對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有防護(hù)罩14，所述爐體1上設(shè)有自動(dòng)進(jìn)出料裝置，所述自動(dòng)進(jìn)出料裝置包括固定設(shè)在爐體1前端上方的支架3，所述支架3上設(shè)有滑道12，所述滑道12上設(shè)有可沿滑道12滑動(dòng)的滑輪10，所述滑輪10的下方連接有運(yùn)送工件的工件取送叉11，自動(dòng)進(jìn)出料裝置的設(shè)置，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，所述支架3靠近爐體1的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸16，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸16上設(shè)有吊裝輪15，所述吊裝輪15通過吊裝繩13與爐門2連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸16的端部設(shè)有從動(dòng)鏈輪8，所述爐體1的上方設(shè)有減速機(jī)4，所述減速機(jī)4與從動(dòng)鏈輪8之間設(shè)有鏈條9，只要控制減速機(jī)4的運(yùn)轉(zhuǎn)就能使?fàn)t門2升降，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了工人的人身安全，所述爐體1的后部設(shè)有煙囪17，及時(shí)的將爐膛5內(nèi)工件加熱燃燒后的煙氣排出，保證了工件的鑄造質(zhì)量，本發(fā)明既節(jié)約了費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，又保護(hù)了環(huán)境，具有很好的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
權(quán)利要求
1.電焙燒爐，包括爐體(1)、爐門(2)，所述爐體(1)內(nèi)具有爐膛(5)，其特征是所述爐膛(5)內(nèi)設(shè)有橫穿爐膛(5)的碳硅棒(6)，所述碳硅棒(6)與電源電連接，所述碳硅棒(6)的兩端固定連接在爐體(1)的側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焙燒爐，其特征是所述碳硅棒(6)的數(shù)量為若干根，所述碳硅棒(6)位于爐膛(5)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電焙燒爐，其特征是所述爐體(1)上設(shè)有自動(dòng)進(jìn)出料裝置，所述自動(dòng)進(jìn)出料裝置包括固定設(shè)在爐體(1)前端上方的支架(3)，所述支架(3)上設(shè)有滑道(12)，所述滑道(12)上設(shè)有可沿滑道(12)滑動(dòng)的滑輪(10)，所述滑輪(10)的下方連接有運(yùn)送工件的工件取送叉(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電焙燒爐，其特征是所述支架(3)靠近爐體(1)的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)上設(shè)有吊裝輪(15)，所述吊裝輪(15)通過吊裝繩(13)與爐門(2)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)的端部設(shè)有從動(dòng)鏈輪(8)，所述爐體(1)的上方設(shè)有減速機(jī)(4)，所述減速機(jī)(4)與從動(dòng)鏈輪(8)之間設(shè)有鏈條(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電焙燒爐，其特征是所述爐膛(5)的四周設(shè)有耐火墻(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電焙燒爐，包括爐體、爐門，所述爐體內(nèi)具有爐膛，所述爐膛內(nèi)設(shè)有橫穿爐膛的碳硅棒，所述碳硅棒與電源電連接，所述碳硅棒的兩端固定連接在爐體的側(cè)壁上，本發(fā)明采用硅碳棒將電能轉(zhuǎn)化為熱能，使型殼在接收電爐焙燒時(shí)受熱均勻，在隔氧環(huán)境下接收焙燒，提高了產(chǎn)品的鑄造質(zhì)量，降低了產(chǎn)品的廢品率，本發(fā)明既節(jié)約了費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，又保護(hù)了環(huán)境，具有很好的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)B22C9/12GK1963362SQ20061006999
公開日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月14日
發(fā)明者張紹森 申請(qǐng)人:高密永和精密鑄造有限公司