專利名稱：回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)磨刀機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬磨削加工領(lǐng)域機(jī)電一體化專用設(shè)備，特別 是涉及不銹鋼餐刀等金屬工件磨削成型加工設(shè)備的回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)磨刀機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示現(xiàn)有磨刀機(jī)都是采用桶形砂輪、臥軸式 安裝，往復(fù)式工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有一個(gè)夾具供裝卡刀片，工作開(kāi)始 后單個(gè)刀片由手工擺放在工作臺(tái)的夾具上，起動(dòng)開(kāi)關(guān)后，刀片沿砂輪的 直徑水平方向進(jìn)給至砂輪進(jìn)行磨削，工作臺(tái)做一個(gè)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)回位后 取下已磨削成型的刀片完成一個(gè)工作循環(huán)。再次裝卡，再次啟動(dòng)則開(kāi)始 下個(gè)工作循環(huán)。經(jīng)磨削后的刀片要求表面平整，刀片從上到下、從后到 前的厚度應(yīng)均勻變薄?，F(xiàn)有磨刀機(jī)的工作方式造成單個(gè)工件加工時(shí)間長(zhǎng)， 而且為斷續(xù)式生產(chǎn)，工件的裝卡、圓弧護(hù)手的磨削、砂輪的修整都是靠 手工完成，費(fèi)工費(fèi)時(shí)、工作效率低，大批量生產(chǎn)需投入較多的人力和設(shè) 備。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于為克服上述不足提供一種可連續(xù)磨削、尺寸 精確、結(jié)構(gòu)合理、大幅度提高工作效率的回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)磨刀機(jī)。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是
一種回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)磨刀機(jī)，是由機(jī)座、主軸箱、電控箱、工作臺(tái)和 砂輪組成，其特征是采用回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)上固定數(shù)個(gè)沿半 徑方向均勻設(shè)置供裝卡刀片的夾具，回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)通過(guò)主軸箱固定在左 右移動(dòng)托板上。所述的左右移動(dòng)托板上設(shè)有一砂輪修整裝置。所述的砂 輪修整裝置包括金剛刀及其固定塊，金剛刀凹設(shè)在固定塊的中間，金剛 刀的工作端與砂輪的端面和園角相吻合。
本實(shí)用新型的有益效果是由于采用回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)，固定多個(gè)夾具
的工作臺(tái)連續(xù)回轉(zhuǎn)不間斷的與砂輪相切磨削刀片，這樣可以將磨削加工 和毛坯件的裝卡同步進(jìn)行，不但單個(gè)工件磨削時(shí)間縮短，而且使磨削工 時(shí)和輔助工時(shí)重合，大幅度提高生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)約了設(shè)備成本和勞動(dòng) 力成本。本實(shí)用新型在左右移動(dòng)托板上設(shè)有砂輪修整裝置，可對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)砂 輪的端面和園角同步進(jìn)行強(qiáng)制修整，保證加工工件形狀的一致性。本實(shí) 用新型節(jié)能環(huán)保，連續(xù)磨削性能優(yōu)良、尺寸精確，磨料消耗少、噪音小、 粉塵排放量低。適用于西餐刀、小型廚刀、油灰鏟等類產(chǎn)品的磨削加工。

圖1是已有技術(shù)往復(fù)式磨刀機(jī)的示意圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖3是回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)工作原理圖4是圖2的后視結(jié)構(gòu)示意圖5是砂輪修整裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明
2主軸箱 5砂輪修整裝置
8砂輪盤
ll金剛刀
3機(jī)座
6回轉(zhuǎn)式工作臺(tái) 9左右移動(dòng)托板 12金剛刀固定塊
1電控箱 4夾具 7砂輪 10主軸 13定位套具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出具體實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型是如何實(shí)現(xiàn)的。
實(shí)施例如圖2所示回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)磨刀機(jī)，是由機(jī)座3、主軸箱2、電 控箱1、工作臺(tái)和砂輪部分組成，主軸箱2通過(guò)左右移動(dòng)托板9固定在機(jī) 座3的一側(cè)，桶形砂輪7和砂輪盤8固定在機(jī)座的另一側(cè)。工作臺(tái)采用 回轉(zhuǎn)式運(yùn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)6通過(guò)與其連接的主軸10和主軸箱2固定在 左右移動(dòng)托板9上，在回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)上固定多個(gè)沿半徑方向均勻設(shè)置供 裝卡刀片的夾具4，夾具表面形狀與磨削工件相吻合?；剞D(zhuǎn)式工作臺(tái)中間 的主軸2上有一可調(diào)整的定位套13，定位套的外徑?jīng)Q定刀柄的長(zhǎng)度。如 圖4、所示左右移動(dòng)托板9上固定一砂輪修整裝置5。砂輪修整裝置如圖
5所示包括金剛刀11和金剛刀固定塊12，金剛刀凹設(shè)在其固定塊的中間，
金剛刀的工作端與砂輪的端面和園角相吻合。
本實(shí)用新型工作狀態(tài)如圖3所示，工作開(kāi)始起動(dòng)開(kāi)關(guān)，工作臺(tái)連續(xù) 回轉(zhuǎn)，砂輪開(kāi)始磨削已裝卡好的刀片，這時(shí)刀片的磨削、待磨刀片的裝 卡和磨削后刀片卸下同時(shí)進(jìn)行而且均為連續(xù)不間斷。這樣不但單個(gè)工件 磨削時(shí)間縮短而且輔助時(shí)間和工作時(shí)間重合，從而相對(duì)原有機(jī)型提高了
生產(chǎn)效率數(shù)倍。
左右移動(dòng)托板9可由行程開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制，形成回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)向砂輪 方向的自動(dòng)進(jìn)給。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)磨刀機(jī)，是由機(jī)座(3)、主軸箱(2)、電控箱(1)、工作臺(tái)和砂輪組成，其特征是采用回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)(6)，回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)上固定數(shù)個(gè)沿半徑方向均勻設(shè)置供裝卡刀片的夾具(4)，回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)通過(guò)主軸箱固定在左右移動(dòng)托板(9)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)磨刀機(jī)，其特征是左右移動(dòng) 托板上設(shè)有一砂輪修整裝置(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)磨刀機(jī)，其特征是所述砂輪 修整裝置包括金剛刀(11)及其金剛刀固定塊(12)，金剛刀凹設(shè)在固定塊 (12)的中間，金剛刀的工作端與砂輪的端面和園角相吻合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬磨削加工領(lǐng)域機(jī)電一體化專用設(shè)備，特別是涉及不銹鋼餐刀等金屬工件磨削成型加工設(shè)備。一種回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)磨刀機(jī)，是由機(jī)座、主軸箱、電控箱、工作臺(tái)和砂輪組成，其特征是采用回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)上固定數(shù)個(gè)沿半徑方向均勻設(shè)置供裝卡刀片的夾具。工作臺(tái)連續(xù)回轉(zhuǎn)不間斷的與砂輪相切磨削刀片，可以將工件的磨削加工和裝卡同步進(jìn)行，不但單個(gè)工件縮短磨削時(shí)間，而且使磨削工時(shí)和輔助工時(shí)重合，大幅度提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保，連續(xù)磨削性能優(yōu)良、尺寸精確，磨料消耗少、噪音小、粉塵排放量低。適用于西餐刀、小型廚刀、油灰鏟等類產(chǎn)品的磨削加工。
文檔編號(hào)B24B3/00GK201009130SQ20062002765
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2006年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月19日
發(fā)明者楊廷壽 申請(qǐng)人:天津市不銹鋼制品研究所