專利名稱：澆鑄接頭的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種澆鑄接頭，具體說是用于連接鋼絲繩之類的吊裝 繩兩端的吊裝接頭，其吊裝繩兩端與接頭采用澆鑄方法錨固連接。
技術(shù)背景吊裝、吊運的索具兩端均設有便于與吊裝設備中的吊鉤連接的吊環(huán)， 它不但要求與繩索兩端連接牢固可靠，而且便于與吊鉤勾連，其本身也應 當牢固，承載負荷大。澆鑄接頭一般包括連接固定繩索的圓錐套和連接吊 鉤的連接件，傳統(tǒng)的接頭設計制作是分別加工這兩個部分，其中圓錐套采 用鑄造或鍛造后加工，再與連接件橫向焊接而成。但這樣制成的產(chǎn)品強度 不高，焊接處容易斷裂，且制造成本高。實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種強度高、使用壽命長，且造 價低廉的澆鑄接頭。本實用新型澆鑄接頭，包括圓錐套和連接件，其中圓錐套是由兩個半 圓錐套沿軸線方向固定連接組成，圓錐套上大下??；連接件分別與兩個半 圓錐套的上底邊連為一體。本實用新型澆鑄接頭，連接件為一對相互平行的耳板，每個耳板的一 端與一個半風錐套的上底邊連為一體，在一對耳板上設有同軸通孔，通孔 的軸線與圓錐套的軸線相互垂直。本實用新型澆鑄接頭，連接件為U型件，它的兩個自由端分別與兩 個半圓錐套的上底邊連為一體。本實用新型澆鑄接頭改變傳統(tǒng)的設計方法，使固定繩索的圓錐套由兩 半焊接而成，將連接件耳板或U型件與圓錐套制成一體，使?jié)茶T接頭強 度高、牢固可靠，不易斷裂，使用壽命長。從而，改變制造方法，直接用 鋼板材料進行下料，沖壓成型和焊接，工藝先進，生產(chǎn)效率高，制作成本 低，具有明顯的經(jīng)濟效益。


以下結(jié)合附圖進一步對實用新型作詳細敘述。圖l為本實用新型澆鑄接頭第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的中心剖面示意圖； 圖3為本實用新型澆鑄接頭第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖l和圖2可見，本實用新型澆鑄接頭第一實施例包括圓錐套1 和一對相互平行的耳板2連接件，其中圓錐套l是由兩個半圓錐套沿軸線 方向固定焊接而成，且圓錐套l上大下??；每個耳板2的一端與一個半圓 錐套的上底邊中間連為一體，在每個耳板2上設有同軸通孔3，且通孔3 的軸線與圓錐套l的軸線相互垂直。在加工制作時直接用鋼板板材將一個 耳板2和半個圓錐套1 (實際上展開為梯形板)下料為一個零件，半圓錐 套1由梯形板沖壓成型，再將兩半焊接制成開式澆鑄接頭。最后將鋼絲繩 之類的吊裝繩的兩端分別穿入兩個接頭的圓錐套1內(nèi)，用澆鑄法將兩者牢 牢地固定住，形成一根完整的吊裝索具。本實用新型澆鑄接頭的第二實施例如圖3所示，稱之為閉式澆鑄接 頭。其中圓錐套l與前者相同，但連接件是一個U型件4，它的兩個自由 端分別與兩個半圓錐套的上底邊連為一體。實際加工制作時，是將U型 件4展開拉直， 一端連接一個梯形板，沖壓成半圓錐套后再沖壓折彎成U 型件4，再焊接兩個半圓錐套。
權(quán)利要求1、一種澆鑄接頭，包括圓錐套(1)和連接件，其特征是所述圓錐套(1)是由兩個半圓錐套沿軸線方向固定連接組成，所述圓錐套(1)上大下??；所述連接件分別與兩個半圓錐套的上底邊連為一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的澆鑄接頭，其特征是所述連接件為一對相 互平行的耳板(2),每個所述耳板(2) —端與一個半圓錐套的上底邊連 為一體，在一對所述耳板(2)上設有同軸通孔(3),所述通孔(3)的軸 線與所述圓錐套(1)的軸線相互垂直。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的澆鑄接頭，其特征是所述連接件為U型件 (4)，它的兩個自由端分別與兩個半圓錐套的上底邊連為一體。
專利摘要本實用新型涉及一種澆鑄接頭，具體說是用于連接鋼絲繩之類的吊裝繩兩端的吊裝接頭，其吊裝繩兩端與接頭采用澆鑄方法錨固連接。它包括圓錐套和連接件，其中圓錐套是由兩個半圓錐套沿軸線方向固定連接組成，圓錐套上大下小；連接件分別與兩個半圓錐套的上底邊連為一體。連接件為一對相互平行的耳板或U型件。它具有強度高、牢固可靠，不易斷裂，使用壽命長的優(yōu)點。同時可以直接用鋼板材料進行下料，沖壓成型和焊接，生產(chǎn)效率高，制作成本低，具有明顯的經(jīng)濟效益。
文檔編號B22D19/04GK201026524SQ20072014880
公開日2008年2月27日 申請日期2007年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月17日
發(fā)明者張成學, 楊建國, 馬文志 申請人:巨力索具股份有限公司