專利名稱：一種稀土永磁液壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓機(jī)，特別是一種具有雙向成型裝置和保 護(hù)脫模裝置的稀土永磁成型液壓機(jī)。
技術(shù)背景目前稀土永磁成型液壓機(jī)采取的是單向壓制，產(chǎn)品密度不均、精度差，液壓機(jī)本身的重復(fù)定位精確度也很差；另外，稀土永磁成型液 壓機(jī)的脫模保護(hù)裝置的保護(hù)力也相對(duì)不穩(wěn)定，使得產(chǎn)品的合格率有所 降低，同時(shí)也增加產(chǎn)品的一次成型的難度。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種具有雙向成型裝置和保護(hù)脫模裝置的稀 土永磁成型液壓機(jī)。為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括頂缸、上活塞、上活塞 導(dǎo)套、導(dǎo)向套壓蓋、上進(jìn)油法蘭、下沖連接桿、下活塞、缸底導(dǎo)向螺 母、下鏈輪調(diào)整連接裝置，所述稀土永磁液壓機(jī)具有雙向成型裝置和 保護(hù)脫模裝置。所述雙向成型裝置有主缸和頂缸兩個(gè)主要缸體；所述主缸上方有 鏈條調(diào)速機(jī)構(gòu)，主缸的油塞桿與上滑塊連接，上滑塊與保護(hù)脫模汽缸 連接，保護(hù)脫模汽缸與上沖連接；所述頂缸安裝于主機(jī)機(jī)架工作臺(tái)的下方。所述保護(hù)脫模裝置緊固在滑塊上，保護(hù)脫模缸的下方安裝固定板，保護(hù)脫模缸活塞桿連接活動(dòng)板。以上結(jié)構(gòu)的一種稀土成型液壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于1. 頂缸采用單缸復(fù)合活塞結(jié)構(gòu)，上下沖頭采用液壓驅(qū)動(dòng)、雙向 壓制、機(jī)械定位控制；產(chǎn)品密度均勻、精度高，重復(fù)定位精度《士0.02mm。2. 采用氣動(dòng)差壓式脫模保護(hù)裝置，保護(hù)脫模力0-850kg，穩(wěn)定可 靠，保證了產(chǎn)品合格率，適應(yīng)了稀土永磁產(chǎn)品向高性能、高 精度、 一次成型發(fā)展的需求。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的頂缸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的保護(hù)脫模結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示陰模13安裝于電磁鐵1中間，上沖7與保護(hù)脫模氣 缸2連接，氣缸2與上滑塊3連接，上滑塊3與主缸活塞桿4連接， 通過(guò)油路控制上下動(dòng)作，通過(guò)主缸5上方的鏈條調(diào)速機(jī)構(gòu)6控制上沖 7壓制的最終位置，下沖8安裝在下沖接桿9上，下沖連接桿9通過(guò) 頂缸進(jìn)油法蘭10，與頂缸上活塞桿11連接，(具體的頂缸結(jié)構(gòu)及工 作原理見(jiàn)圖2)，通過(guò)油路控制上、下運(yùn)動(dòng)，其動(dòng)作為下沖連接桿9 下降，通過(guò)接近開(kāi)關(guān)12控制加料高度加料，下沖再次下降，物料下 沉；上滑塊3快速下行，電磁鐵充磁。上滑塊3慢下，電磁鐵再次充 磁，含?！瓷蠜_頭7閉合于陰模13 口充磁。在稀土雙向壓制成型過(guò)程中，先是上沖7下壓和下沖8上壓時(shí)電磁鐵均是充磁狀態(tài)，然
后是保壓(如圖3所述)；最后退磁、卸荷至設(shè)定的保護(hù)壓力，上沖
7上升至設(shè)定高度，同時(shí)保護(hù)氣壓缸伸出壓于產(chǎn)品上，下沖8上升于 陰模13 口平，待產(chǎn)品完全脫出上沖上升。
如圖2所示的頂缸結(jié)構(gòu)，由上活塞15、上活塞導(dǎo)向套16、導(dǎo)向 套壓蓋17、上進(jìn)油法蘭10、下沖連接桿9、連接桿壓圈18、下活塞 11、缸底導(dǎo)向螺母19、鏈輪調(diào)整連接套20、限位螺母21、法蘭墊板 、22，該頂缸14裝于主機(jī)機(jī)架工作臺(tái)23下方，下沖頭8與下沖頭連 接桿9相連，壓力油由缸體14上方進(jìn)油口進(jìn)油推動(dòng)頂缸上活塞桿向 下，通過(guò)接近開(kāi)關(guān)12發(fā)訊，使陰模13形成型腔，壓力油由缸體14 下方進(jìn)油口進(jìn)油推動(dòng)下活塞25上升，推動(dòng)上活塞24上升，從而實(shí)現(xiàn) 雙向壓制的工藝動(dòng)作，壓制最終位置，通過(guò)鏈條6轉(zhuǎn)動(dòng)，使鏈輪調(diào)整 連接套20轉(zhuǎn)動(dòng)，使限位螺母21上下運(yùn)動(dòng)來(lái)控制，從而實(shí)現(xiàn)了最終壓 制位置有定位。
如圖3所示為保護(hù)脫模裝置，該裝置與上滑塊3緊固，由活塞桿 26、活塞桿導(dǎo)向壓板27、固定板28、活動(dòng)板29組成，活動(dòng)板29與 活塞桿26連接，其動(dòng)作順序?yàn)闅怏w由保護(hù)脫模缸體2上方進(jìn)氣孔 進(jìn)氣，推動(dòng)活塞桿26向下，推動(dòng)活動(dòng)板29，通過(guò)4根導(dǎo)柱30，固定 板28導(dǎo)向上下運(yùn)動(dòng)，從而確保精度，活動(dòng)板的伸出距離于調(diào)節(jié)螺釘 31進(jìn)行調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種稀土永磁液壓機(jī)，包括頂缸、上活塞、上活塞導(dǎo)套、導(dǎo)向套壓蓋、上進(jìn)油法蘭、下沖連接桿、下活塞、缸底導(dǎo)向螺母、下鏈輪調(diào)整連接裝置，其特征在于所述稀土永磁液壓機(jī)具有雙向成型裝置和保護(hù)脫模裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土永磁液壓機(jī)，其特征在于所述 雙向成型裝置有主缸(5)和頂缸(14)兩個(gè)主要缸體；所述主缸(5)上方有鏈條調(diào)速機(jī)構(gòu)(6)，主缸(5)的油塞桿(4)與上滑 塊(3)連接，上滑塊(3)與保護(hù)脫模汽缸(2)連接，保護(hù)脫模 汽缸(2)與上沖(7)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種稀土永磁液壓機(jī)，其特征在于 所述頂缸(14)安裝于主機(jī)機(jī)架工作臺(tái)(23)的下方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土永磁液壓機(jī)，其特征在于所述 保護(hù)脫模裝置緊固在滑塊(3)上，保護(hù)脫模缸(2)的下方安裝 固定板(28)，保護(hù)脫模缸活塞桿(26)連接活動(dòng)板(29)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種稀土永磁液壓機(jī)，它具有雙向成型裝置和保護(hù)脫模裝置，雙向成型裝置有主缸和頂缸兩個(gè)主要缸體，主缸上方有鏈條調(diào)速機(jī)構(gòu)，主缸的油塞桿與上滑塊連接，上滑塊與保護(hù)脫模汽缸連接，保護(hù)脫模汽缸與上沖連接；保護(hù)脫模裝置緊固在滑塊上，保護(hù)脫模缸的下方安裝固定板，保護(hù)脫模缸活塞桿連接活動(dòng)板；因頂缸采用單缸復(fù)合活塞結(jié)構(gòu)，上下沖頭采用液壓驅(qū)動(dòng)、雙向壓制、機(jī)械定位控制；產(chǎn)品密度均勻、精度高，采用氣動(dòng)差壓式脫模保護(hù)裝置，脫模力穩(wěn)定，保證了產(chǎn)品合格率，適應(yīng)了稀土永磁產(chǎn)品向高性能、高精度、一次成型發(fā)展的需求。
文檔編號(hào)B22F3/02GK201082467SQ20072017017
公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月13日
發(fā)明者顏國(guó)義 申請(qǐng)人:南通國(guó)誼鍛壓機(jī)床廠