專利名稱：高爐鐵水流道出銑口的可擴(kuò)充式維修系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高爐鐵水流道出銑口的維修系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般鋼鐵廠的高爐生產(chǎn)流程中，將鐵礦石、焦炭以及助熔劑由高爐頂部加 入爐內(nèi)而產(chǎn)生的熔融鐵水經(jīng)其出鐵口流進(jìn)主鐵水流道至出銑口 ，再流入可左右 傾轉(zhuǎn)的流道，依其傾轉(zhuǎn)方向再流入盛鐵水的魚雷車內(nèi)，將鐵水輸送至轉(zhuǎn)爐作業(yè) 或進(jìn)行生鐵制成作業(yè)。由于出銑口因鐵水沖洗造成耐火材、構(gòu)架損耗至一定程 度后，必須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行維修。
請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，目前對(duì)于高爐主鐵水流道11出銑口 A或傾轉(zhuǎn)流道12的 出銑口 Bl、 B2的維修設(shè)備以及維修方式如下 一般出銑口(A、 Bl、 B2)及其上 方的鋼構(gòu)樓板13之間具有高程差，故在樓板13對(duì)應(yīng)于高爐的主鐵水流道11的 出銑口 A位置固設(shè)一維修爬梯14，并以一大蓋板15掩蓋的，在維修高爐的鐵 水出銑口 A時(shí)，先將大蓋板15取吊移除后，維修人員爬下維修爬梯進(jìn)入主鐵水 流道ll出銑口 A，再以爬梯進(jìn)入傾轉(zhuǎn)流道邊緣鋼構(gòu)，在傾轉(zhuǎn)流道上緣鋪上鐵板 再進(jìn)行維修。
然而，上述技術(shù)的對(duì)傾轉(zhuǎn)流道出銑口的維修，因?yàn)槠渚S修設(shè)備設(shè)計(jì)不良， 其維修爬梯固定設(shè)置在出銑口附近，使其長(zhǎng)期處在出銑口高溫環(huán)境下，其鋼構(gòu) 易損壞而造成維修人員潛在的墜落問題。又上述技術(shù)的維修人員須直接站在尚 有余溫的傾轉(zhuǎn)流道上進(jìn)行維修，而且傾轉(zhuǎn)流道出銑口的鋼構(gòu)因生產(chǎn)需求而無欄 桿設(shè)計(jì)，且周圍都為棵露空間，并距離地面有7公尺深，必須而架設(shè)攔桿后再 維修，其現(xiàn)有技術(shù)的的維修作業(yè)具有高溫、高處作業(yè)的危險(xiǎn)性。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明所欲解決的問題在于提供一種在維修時(shí)可直接架設(shè)出靠 近鐵水流道出銑口的維修平臺(tái)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種高爐鐵水流道出銑口的可擴(kuò)充式維修系統(tǒng)，在所述的鐵水流道的出銑 口上方設(shè)有一樓板，其特征在于，包括
一個(gè)大蓋板，其是覆蓋在所述的樓板上，且對(duì)應(yīng)于所述的出銑口位置開設(shè) 有一孔口 ；
一個(gè)小蓋板，其是可活動(dòng)地覆蓋在所述的孔口；以及
一個(gè)維修平臺(tái)，其是一立方體鋼架構(gòu)，其頂部具有一卡固結(jié)構(gòu)可固定在所 述的孔口，其底部具有一底部踏板，所述的底部踏板鄰近于所述的出銑口 ，所 述的立方體鋼架構(gòu)至少一立面內(nèi)側(cè)設(shè)有一爬梯，且所述的維修平臺(tái)的所述的底 部踏板更包括一延伸平臺(tái)，所述的延伸平臺(tái)可凸伸在所述的底部踏板區(qū)域外或 收入所述的底部踏板區(qū)域內(nèi)。
上述發(fā)明實(shí)施例中，維修平臺(tái)的底部踏板更包括一延伸平臺(tái)，可收入底部 踏板區(qū)域內(nèi)，以不阻礙在維修平臺(tái)的吊入孔口作業(yè)，且延伸平臺(tái)可凸伸在底部 踏板區(qū)域外，以便更接近出銑口方便維修作業(yè)；當(dāng)然，其所述的延伸平臺(tái)與底 部踏板是連接鉸鏈機(jī)構(gòu)以旋轉(zhuǎn)方式凸伸或收入，或連接滑軌機(jī)構(gòu)以平移方式凸 伸或收入。
另，上述發(fā)明實(shí)施例中，在維修平臺(tái)的所述的立方體鋼架構(gòu)的至少一個(gè)立 面可設(shè)置有充氣雙層鍍鋁防火布，并對(duì)應(yīng)設(shè)置充氣機(jī)構(gòu)，以提供充氣雙層鍍鋁 防火布的空氣。當(dāng)然，上述維修平臺(tái)頂面也可設(shè)置護(hù)欄，以防在樓板活動(dòng)人員 不小心掉落在維修平臺(tái)內(nèi)。
運(yùn)用本發(fā)明所獲得的功效是在于，本發(fā)明可提供組合式維修平臺(tái)，在出銑 口維修作業(yè)時(shí)，靈活地吊設(shè)組裝在靠近出銑口之處，避免長(zhǎng)期處在受熱狀態(tài)， 可增長(zhǎng)使用壽命。且本發(fā)明的維修平臺(tái)更包括一擴(kuò)充式的延伸平臺(tái)，可使維修 人員更為接近維修工作區(qū)域，提高維修人員的安全維修作業(yè)環(huán)境。另外，本發(fā) 明的維修平臺(tái)在施工面的其他立面均可設(shè)置充氣雙層鍍鋁防火布，以保護(hù)維修 人員左右面以及背面防止?fàn)C傷并阻隔鐵水流道的余溫、在底部踏板鋪上耐火泥 以保護(hù)維修人員腳部防止?fàn)C傷并阻隔鐵水流道的余溫，提供更舒適的作業(yè)環(huán)境。


圖1是現(xiàn)有的高爐鐵水流道出銑口的可擴(kuò)充式維修系統(tǒng)示意圖2是本發(fā)明高爐鐵水流道出銑口的可擴(kuò)充式維修系統(tǒng)實(shí)施例的維修平臺(tái)立體示意圖3是本發(fā)明高爐鐵水流道出銑口的可擴(kuò)充式維修系統(tǒng)實(shí)施例的大蓋板與 小蓋板結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明高爐鐵水流道出銑口的可擴(kuò)充式維修系統(tǒng)實(shí)施例的組設(shè)維修 平臺(tái)組接立體示意圖5A、圖5B是本發(fā)明維修平臺(tái)的鉸鏈機(jī)構(gòu)式延伸平臺(tái)的收合實(shí)施例示意
圖6A、圖6B是本發(fā)明維修平臺(tái)的滑軌機(jī)構(gòu)延伸平臺(tái)的收合實(shí)施例示意圖。 附圖標(biāo)記說明ll-主鐵水流道；12-傾轉(zhuǎn)流道；13-樓板；14-維修爬梯；15-大蓋板；A,Bl,B2-出銑口； 20-維修平臺(tái)；201-立方體鋼架構(gòu)；21-卡固結(jié)構(gòu)；22-底部踏板；23-延伸平臺(tái)；231-鉸鏈機(jī)構(gòu)；232-滑軌機(jī)構(gòu)；233-鋼索；24-爬梯； 25-充氣雙層鍍鋁防火布；26-護(hù)欄；30-鐵水流道；301-傾轉(zhuǎn)流道；31-出銑口； 40-樓板；50-大蓋板；51-孔口； 511-凸緣；60-小蓋板。
具體實(shí)施例方式
茲配合圖式將本發(fā)明較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下。
請(qǐng)參照?qǐng)D2所示。本發(fā)明的可擴(kuò)充式維修平臺(tái)的實(shí)施例的維修平臺(tái)20是一 立方體鋼架構(gòu)201,其頂部具有凸緣式橫鋼梁的一卡固結(jié)構(gòu)21供固定，維修平 臺(tái)20底部具有一底部踏板22,此底部踏板22上可鋪設(shè)隔熱裝置如防火泥等， 立方體鋼架構(gòu)201中有一面為作業(yè)面，提供維修人員進(jìn)行維修作業(yè)之用，且其 余立面中至少有一面的內(nèi)側(cè)設(shè)有一爬梯24供維修人員進(jìn)入維修平臺(tái)20。為了使 維修人員更靠近作業(yè)標(biāo)的，在維修平臺(tái)20的底部踏板22上，更包括一可擴(kuò)充 式的延伸平臺(tái)23,可凸伸在底部踏板22區(qū)域外，也可將延伸平臺(tái)23收入底部 踏板區(qū)域22內(nèi)，以避免在吊取裝置本維修平臺(tái)20時(shí)干涉其他構(gòu)件。
上述的維修平臺(tái)20的鏤空的作業(yè)面的外其余立面也可設(shè)置隔熱裝置如充氣 雙層鍍鋁防火布25，具有保護(hù)維修人員左右以及背部防止?fàn)C傷以及隔熱的功能。
續(xù)請(qǐng)參照?qǐng)D3所示，本發(fā)明鐵水流道出銑口的可擴(kuò)充式維修系統(tǒng)，其是架 設(shè)在所欲維修的鐵水流道30出銑口 31上方的一樓板40,原則上，本發(fā)明為一 維修平臺(tái)20至少對(duì)應(yīng)于一出銑口 31設(shè)置，在本實(shí)施例中乃以一樓板同時(shí)設(shè)置 三個(gè)出銑口 31的維修系統(tǒng)(主流道出銑口以及傾轉(zhuǎn)流道出銑口)為例，是包括 一覆蓋在樓板40上的大蓋板50,主要是作為生產(chǎn)時(shí)的走道以及防塵蓋之用，必要時(shí)也可吊取移除進(jìn)行其結(jié)構(gòu)的維修，另大蓋板50在對(duì)應(yīng)于出銑口 31位置開 設(shè)有一孔口 51，孔口 51周圍上具有凸緣511。 一小蓋板60是利用凸緣511可 活動(dòng)地覆蓋在孔口 51,使其頂面與大蓋板50頂面概呈齊平，以方便人員行走， 上述的維修平臺(tái)20可在小蓋板60吊移后吊入孔口 51予以固定的。又維修平臺(tái) 20的頂部周圍更包括復(fù)數(shù)個(gè)護(hù)欄26，以防止大蓋板50上活動(dòng)人員掉落在維修 平臺(tái)20內(nèi)。
請(qǐng)參照?qǐng)D4憑借上述各結(jié)構(gòu)，在一般未進(jìn)行出銑口 31維修作業(yè)時(shí)，是將小 蓋板60覆蓋在大蓋板50的孔口 51位置，以形成一般走道樓板。而在進(jìn)行出銑 口 31維修作業(yè)時(shí)先將小蓋板60吊取移走，再將維修平臺(tái)20吊入孔口 51,利用 維修平臺(tái)20的卡固結(jié)構(gòu)21并固定在孔口 51的凸緣511，維修人員再利用爬梯 24進(jìn)入維修平臺(tái)20內(nèi)，并以延伸平臺(tái)23靠近出銑口 31方便進(jìn)行維修作業(yè)。
請(qǐng)參閱圖5A、圖5B以及圖6A、圖6B所示，上述維修平臺(tái)20底部的延伸 平臺(tái)23的凸伸或收入乃可憑借一4交鏈機(jī)構(gòu)231或一滑軌機(jī)構(gòu)232達(dá)成，并可在 延伸平臺(tái)23上設(shè)置一可調(diào)整長(zhǎng)度的鋼索233 (另一端固定在維修平臺(tái)20上)， 以輔助收合的操作、調(diào)整凸伸的延伸平臺(tái)23角度成水平，并可兼作支撐人員荷 重之用。
另，上述發(fā)明實(shí)施例中，在維修平臺(tái)的所述的立方體鋼架構(gòu)的至少一個(gè)立 面可設(shè)置有充氣雙層鍍鋁防火布，并對(duì)應(yīng)設(shè)置充氣機(jī)構(gòu)，以提供充氣雙層鍍鋁 防火布的空氣。當(dāng)然，上述維修平臺(tái)頂面也可設(shè)置護(hù)欄，以防在樓板活動(dòng)人員 不小心掉落在維修平臺(tái)內(nèi)。
以上說明對(duì)本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高爐鐵水流道出銑口的可擴(kuò)充式維修系統(tǒng)，在所述的鐵水流道的出銑口上方設(shè)有一樓板，其特征在于，包括一個(gè)大蓋板，其是覆蓋在所述的樓板上，且對(duì)應(yīng)于所述的出銑口位置開設(shè)有一孔口；一個(gè)小蓋板，其是可活動(dòng)地覆蓋在所述的孔口；以及一個(gè)維修平臺(tái)，其是一立方體鋼架構(gòu)，其頂部具有一卡固結(jié)構(gòu)可固定在所述的孔口，其底部具有一底部踏板，所述的底部踏板鄰近于所述的出銑口，所述的立方體鋼架構(gòu)至少一立面內(nèi)側(cè)設(shè)有一爬梯，且所述的維修平臺(tái)的所述的底部踏板更包括一延伸平臺(tái)，所述的延伸平臺(tái)可凸伸在所述的底部踏板區(qū)域外或收入所述的底部踏板區(qū)域內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐鐵水流道出銑口的可擴(kuò)充式維修系統(tǒng)，其特征 在于所述的維修平臺(tái)的所述的底部踏板鋪有耐火泥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐鐵水流道出銑口的可擴(kuò)充式維修系統(tǒng)，其特征 在于所述的延伸平臺(tái)與所述的底部踏板是通過鉸鏈機(jī)構(gòu)連接，所述的延伸平 臺(tái)通過所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)以旋轉(zhuǎn)方式凸伸在所述的底部踏板區(qū)域外或收入所述的 底部踏板區(qū)域內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐鐵水流道出銑口的可擴(kuò)充式維修系統(tǒng)，其特征 在于所述的延伸平臺(tái)與所述的底部踏板是通過滑軌機(jī)構(gòu)連接，所述的延伸平 臺(tái)通過所述的滑軌機(jī)構(gòu)以平移方式凸伸在所述的底部踏板區(qū)域外或收入所述的 底部踏板區(qū)域內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐鐵水流道出銑口的可擴(kuò)充式維修系統(tǒng)，其特征 在于所述的維修平臺(tái)的所述的立方體鋼架構(gòu)的至少一個(gè)立面設(shè)置有充氣雙層 鍍鋁防火布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐鐵水流道出銑口的可擴(kuò)充式維修系統(tǒng)，其特征 在于對(duì)應(yīng)于所述的充氣雙層鍍鋁防火布設(shè)有充氣機(jī)構(gòu)，以供應(yīng)該充氣雙層鍍 鋁防火布的空氣。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐鐵水流道出銑口的可擴(kuò)充式維修系統(tǒng)，其特征 在于所述的維修平臺(tái)的頂面外圍更包括復(fù)數(shù)個(gè)護(hù)欄。
全文摘要
本發(fā)明是一種高爐鐵水流道出銑口的可擴(kuò)充式維修系統(tǒng)，包括設(shè)置在鐵水流道出銑口上方樓板的一大蓋板，且對(duì)應(yīng)于出銑口位置開設(shè)一孔口，并以一小蓋板予以覆蓋；另設(shè)有一維修平臺(tái)，可在小蓋板吊移時(shí)固定在孔口，此維修平臺(tái)具有一爬梯，供由孔口進(jìn)入的維修人員爬至底部踏板，此維修平臺(tái)可擴(kuò)充地自底部踏板伸出一延伸平臺(tái)；維修人員在維修作業(yè)時(shí)先將小蓋板吊取移走后，將維修平臺(tái)吊入并固定在孔口，再利用爬梯進(jìn)入維修平臺(tái)進(jìn)行維修作業(yè)。如此提供一具備可擴(kuò)充平臺(tái)使接近鐵水流道的出銑口，具有安全、耐溫、靈活等特性。
文檔編號(hào)C21B7/00GK101608249SQ200810126699
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者姜立浩, 孫以凱, 戴玉平, 蔡永祥, 陳正杰 申請(qǐng)人:中國(guó)鋼鐵股份有限公司