專利名稱：：易于快速更換的流口磚裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及熔煉保溫爐對(duì)鋁液進(jìn)行轉(zhuǎn)爐或鑄造時(shí)用到的流口磚裝置，具體涉及一種易于快速更換的流口磚裝置。
背景技術(shù)：
：鋁加工行業(yè)的固定式熔煉、保溫爐上需要對(duì)鋁液進(jìn)行轉(zhuǎn)爐或鑄造，這就需要用到流口磚，鋁液通過流口磚中的流口進(jìn)行轉(zhuǎn)爐或通到鑄造機(jī)進(jìn)行鑄造。一般的做法是在一塊磚上中間開流口，再把這塊磚安裝在爐壁的保溫材料預(yù)先留的孔中，周圍填充可塑料或澆注料。在鋁熔鑄生產(chǎn)作業(yè)過程中，由于頻繁放流操作，固定式爐的流口磚內(nèi)孔極易損壞，導(dǎo)致無法堵流，出現(xiàn)這種情況后只有更換新的流口磚才能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。傳統(tǒng)的流口磚設(shè)置方式是將流口磚整體預(yù)埋在爐襯內(nèi)部，更換時(shí)必須停爐710天，需耗費(fèi)大量的人力和物力，才能完成更換工作。近年來，一種新型結(jié)構(gòu)的子母式流口磚在市場(chǎng)上應(yīng)用較多，這種磚在一定情況下通過更換子磚的方法實(shí)現(xiàn)流口磚在爐外更換的要求，但實(shí)際生產(chǎn)中，子磚與母磚結(jié)合不好，極易滲鋁，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)子磚脫出現(xiàn)象，因此，實(shí)際應(yīng)用存在一定的安全隱患。綜上可見，現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)是工作強(qiáng)度大，時(shí)間消耗長(zhǎng)，操作難度高，會(huì)出現(xiàn)漏鋁現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種易于快速更換的流口磚裝置。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)易于快速更換的流口磚裝置，特點(diǎn)是該流口磚裝置包括流口磚、流口箱及壓塊，流口箱設(shè)置在爐子殼體的流口處，流口處爐襯由澆注料配合模板整體澆注成形，流口處形成有一凹孔；所述流口箱的形狀與流口磚相匹配，流口箱的內(nèi)側(cè)端面有一鋼板，鋼板上開一方孔，方孔的尺寸大于流口磚流道口的尺寸而小于流口磚內(nèi)側(cè)端面的尺寸，流口箱的外側(cè)端面設(shè)有法蘭；所述流口磚的內(nèi)側(cè)端與流口箱的內(nèi)側(cè)端相配合，在流口磚內(nèi)側(cè)端面與流口箱內(nèi)側(cè)端面之間設(shè)有密封材料，流口磚的流道口與方孔相對(duì)接，流口磚的外側(cè)端設(shè)有壓緊臺(tái)階，所述壓塊設(shè)有與之相配的壓緊臺(tái)階槽，流口磚通過其壓緊臺(tái)階與壓塊相銜接，壓塊設(shè)有中空的流道，壓塊的兩端均有聯(lián)接法蘭，其一端的法蘭與流口箱外側(cè)端面的法蘭相聯(lián)接，另一端法蘭與流槽法蘭相聯(lián)接；從而，爐子的流口經(jīng)方孔與流口磚的流道相對(duì)接，流口磚的流道再通過壓塊與流槽相通。進(jìn)一步地，上述的易于快速更換的流口磚裝置，所述流口磚內(nèi)側(cè)端面與流口箱內(nèi)側(cè)端面之間設(shè)置的密封材料為硅酸鋁纖維毯，其厚度在2040鵬。更進(jìn)一步地，上述的易于快速更換的流口磚裝置，所述流口磚的材質(zhì)采用碳化硅，或者為高鋁制品。再進(jìn)一步地，上述的易于快速更換的流口磚裝置，所述壓塊的長(zhǎng)度為80120mm。本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在本實(shí)用新型方案非常新穎，設(shè)計(jì)的易于快速更換的流口磚裝置，較好地實(shí)現(xiàn)將鋁液進(jìn)行轉(zhuǎn)爐或通到鑄造機(jī)進(jìn)行鑄造，既方便又安全，操作性及實(shí)用性強(qiáng)；易于快速更換，使用時(shí)可大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，廣泛應(yīng)用于電解鋁或鋁加工行業(yè)各種熔鋁爐、保溫爐或混合爐上；帶來了極為顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效應(yīng)，為行業(yè)的發(fā)展起到了良好的推動(dòng)作用。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:圖l:本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>具體實(shí)施方式本實(shí)用新型提供熔煉保溫爐對(duì)鋁液進(jìn)行轉(zhuǎn)爐或鑄造時(shí)用到的流口磚裝置，鋁液可通過該流口磚裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)爐或通到鑄造機(jī)進(jìn)行鑄造。鋁工業(yè)爐主要包括爐底1及爐子側(cè)墻6，如圖1所示的流口磚裝置，由流口箱2、流口磚3及壓塊4等部件組成，流口箱2設(shè)置在爐子殼體的流口處，流口處爐襯由澆注料5配合模板整體澆注成形，流口處形成有一凹孔；流口箱2的形狀與流口磚3相匹配，流口箱2的內(nèi)側(cè)端面有一鋼板，鋼板上開一方孔，方孔的尺寸大于流口磚流道口的尺寸而小于流口磚內(nèi)側(cè)端面的尺寸，流口箱2的外側(cè)端面設(shè)有法蘭；流口磚3的內(nèi)側(cè)端與流口箱2的內(nèi)側(cè)端相配合，在流口磚內(nèi)側(cè)端面與流口箱內(nèi)側(cè)端面之間設(shè)有密封材料，流口磚3的流道口與方孔相對(duì)接，流口磚3的外側(cè)端設(shè)有壓緊臺(tái)階，壓塊4設(shè)有與之相配的壓緊臺(tái)階槽，流口磚3通過其壓緊臺(tái)階與壓塊4相銜接，壓塊4設(shè)有中空的流道，壓塊4的兩端均有聯(lián)接法蘭，其一端的法蘭與流口箱2外側(cè)端面的法蘭相聯(lián)接，另一端法蘭與流槽法蘭相聯(lián)接；從而，爐子的流口經(jīng)方孔與流口磚的流道相對(duì)接，流口磚的流道再通過壓塊與流槽相通。具體設(shè)計(jì)時(shí)，流口磚內(nèi)側(cè)端面與流口箱內(nèi)側(cè)端面之間設(shè)置的密封材料采用硅酸鋁纖維毯，其厚度約2040mm。流口磚3的材質(zhì)可以是碳化硅，也可以是高鋁制，事先經(jīng)過預(yù)燒處理。壓塊4的長(zhǎng)度為80120mm。本技術(shù)方案將流口磚3適當(dāng)外移5070mm，爐子殼體上流口處焊制的流口箱2，其尺寸略大于流口磚3，施工時(shí)，流口箱內(nèi)側(cè)端面鋼板作為密封基準(zhǔn)面，整個(gè)流口形狀用澆注料整體澆注成形，流口處設(shè)有一個(gè)較大的凹孔，以便于鋁液流動(dòng)及傳熱。施工爐襯時(shí)，流口磚3是不安裝的，流口磚3從爐外進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，預(yù)先在密封面上內(nèi)貼一塊厚約30mm的硅酸鋁纖維毯作為密封材料，然后將流口磚3從爐外裝入，流口磚3—端設(shè)有壓緊臺(tái)階，該壓緊臺(tái)階與壓塊4配合，壓塊4通過法蘭與流口箱2相連接，流口磚3即被壓到密封面上，硅酸鋁纖維毯相應(yīng)被壓緊，從而實(shí)現(xiàn)了良好的密封效果。壓塊4類似一個(gè)短流槽，其長(zhǎng)度約100mm左右，壓塊兩端均配有聯(lián)接法蘭，一端與流口磚配套，另一端與流槽配套；當(dāng)流口磚3損壞時(shí)，松開壓塊4，即可在爐外將流口磚3整體取出更換。在實(shí)際生產(chǎn)中，各用戶對(duì)流眼形狀的要求各不相同，流口磚內(nèi)的流眼形狀可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)，但整體壓入的安裝方法是一致的?？梢?，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的易于快速更換的流口磚裝置，滿意實(shí)現(xiàn)將鋁液進(jìn)行轉(zhuǎn)爐或通到鑄造機(jī)進(jìn)行鑄造。其裝置的結(jié)構(gòu)非常獨(dú)特，使用方便快捷，操作性及實(shí)用性較強(qiáng)，廣泛應(yīng)用在電解鋁及鋁加工行業(yè)各種型式的熔鋁爐、保溫爐及混合爐上。需要強(qiáng)調(diào)的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的說明，但是這些說明只是對(duì)本實(shí)用新型說明性的，而不是對(duì)實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用權(quán)利要求1.易于快速更換的流口磚裝置，其特征在于該流口磚裝置包括流口磚、流口箱及壓塊，流口箱設(shè)置在爐子殼體的流口處，流口處爐襯由澆注料配合模板整體澆注成形，流口處形成有一凹孔；所述流口箱的形狀與流口磚相匹配，流口箱的內(nèi)側(cè)端面有一鋼板，鋼板上開一方孔，方孔的尺寸大于流口磚流道口的尺寸而小于流口磚內(nèi)側(cè)端面的尺寸，流口箱的外側(cè)端面設(shè)有法蘭；所述流口磚的內(nèi)側(cè)端與流口箱的內(nèi)側(cè)端相配合，在流口磚內(nèi)側(cè)端面與流口箱內(nèi)側(cè)端面之間設(shè)有密封材料，流口磚的流道口與方孔相對(duì)接，流口磚的外側(cè)端設(shè)有壓緊臺(tái)階，所述壓塊設(shè)有與之相配的壓緊臺(tái)階槽，流口磚通過其壓緊臺(tái)階與壓塊相銜接，壓塊設(shè)有中空的流道，壓塊的兩端均有聯(lián)接法蘭，其一端的法蘭與流口箱外側(cè)端面的法蘭相聯(lián)接，另一端法蘭與流槽法蘭相聯(lián)接；從而，爐子的流口經(jīng)方孔與流口磚的流道相對(duì)接，流口磚的流道再通過壓塊與流槽相通。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的易于快速更換的流口磚裝置，其特征在于所述流口磚內(nèi)側(cè)端面與流口箱內(nèi)側(cè)端面之間設(shè)置的密封材料為硅酸鋁纖維毯，其厚度在2040mm。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的易于快速更換的流口磚裝置，其特征在于所述流口磚的材質(zhì)采用碳化硅，或者為高鋁制品。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的易于快速更換的流口磚裝置，其特征在于所述壓塊的長(zhǎng)度為80120mm。專利摘要本實(shí)用新型提供易于快速更換的流口磚裝置，在爐子殼體的流口處設(shè)置流口箱，流口處形成有凹孔；流口箱的內(nèi)側(cè)端面有一鋼板，鋼板上開一方孔，流口箱的外側(cè)端面設(shè)有法蘭；流口磚的內(nèi)側(cè)端與流口箱的內(nèi)側(cè)端相配合，在流口磚內(nèi)側(cè)端面與流口箱內(nèi)側(cè)端面之間設(shè)有密封材料，流口磚的外側(cè)端設(shè)有壓緊臺(tái)階，壓塊設(shè)有與之相配的壓緊臺(tái)階槽，流口磚與壓塊相銜接，壓塊的兩端均有聯(lián)接法蘭，其一端與流口箱外側(cè)端面的法蘭相聯(lián)接，另一端與流槽法蘭相聯(lián)接；從而，爐子的流口經(jīng)方孔與流口磚的流道相對(duì)接，流口磚的流道再通過壓塊與流槽相通。成功實(shí)現(xiàn)將鋁液進(jìn)行轉(zhuǎn)爐或通到鑄造機(jī)進(jìn)行鑄造，操作性及實(shí)用性較好，可廣泛應(yīng)用于熔鋁爐、保溫爐及混合爐上。文檔編號(hào)B22D41/56GK201168778SQ200820031930公開日2008年12月24日申請(qǐng)日期2008年3月4日優(yōu)先權(quán)日2008年3月4日發(fā)明者余志華申請(qǐng)人:蘇州博能爐窯科技有限公司