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      鋼管除銹機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3424427閱讀:379來源:國知局
      專利名稱:鋼管除銹機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種鋼管除銹機(jī),用于冶金行業(yè)鋼管除銹的除銹設(shè)備。
      背景技術(shù)
      H前,鋼管外表面除銹廣泛采用裝有鋼刷的單回轉(zhuǎn)筒的方式,該方式的冋
      轉(zhuǎn)筒生產(chǎn)加工困難,在除銹時(shí),鋼管易發(fā)生旋轉(zhuǎn),影響了鋼管的除銹效果;同
      時(shí),由于干刷灰塵大,污染空氣,嚴(yán)重影響工人健康。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是為了現(xiàn)有鋼管除銹機(jī)的缺點(diǎn)和不足,提供了種鋼管
      除銹機(jī),該機(jī)采用電動(dòng)機(jī)i帶動(dòng)冋轉(zhuǎn)體i和電動(dòng)機(jī)n帶動(dòng)回轉(zhuǎn)體n,使回轉(zhuǎn)體 i和回轉(zhuǎn)體n旋轉(zhuǎn)方向相反,避免了鋼管在除銹時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn),提高了鋼管的除
      銹效果;同時(shí),本實(shí)用新型在鋼管除銹機(jī)鋼管入口端設(shè)置有淋濕裝置,在鋼管
      除銹機(jī)鋼管出口端設(shè)置有沖洗裝置和吹干裝置,從而消除了污染源,保證了工
      人的身心健康。
      本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
      一種鋼管除銹機(jī),包括底座、電動(dòng)機(jī)I和回轉(zhuǎn)體I,其特征在于還包括 電動(dòng)機(jī)II和回轉(zhuǎn)體II ;所述電動(dòng)機(jī)I和電動(dòng)機(jī)II分別固定在除銹機(jī)銹機(jī)兩側(cè)的
      底座上,電動(dòng)機(jī)i和電動(dòng)機(jī)n通過傳動(dòng)組件分別與回轉(zhuǎn)體i和回轉(zhuǎn)體n連接, 回轉(zhuǎn)體I和回轉(zhuǎn)體II分別由軸承支撐在軸承座I和軸承座II上,軸承座I和軸 承座n分別固定安裝在支座i和支座n上,支座i和支座n分別固定安裝在底 座上;回轉(zhuǎn)體i和回轉(zhuǎn)體n上分別設(shè)有刷座,鋼刷安裝在刷架上,刷架分別安
      裝在刷座中;所述鋼管除銹機(jī)鋼管入口端和出口端設(shè)置有除塵裝置。
      所述鋼管除銹機(jī)鋼管入口端和出口端設(shè)置的除塵裝置由設(shè)置在鋼管除銹機(jī) 鋼管入口端的淋濕裝置、設(shè)置在鋼管除銹機(jī)鋼管出口端的沖洗裝置和吹干裝置
      構(gòu)成;淋濕裝置、沖洗裝置和吹干裝置分別固定安裝在底座上。 所述淋濕裝置由回收箱I和設(shè)有噴淋孔的管I構(gòu)成。所述沖洗裝置由回收箱II和設(shè)有噴淋孔的管II構(gòu)成。
      所述吹干裝置由回收箱iii和設(shè)有噴氣孔的管m構(gòu)成。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的有益效果是
      1、 本實(shí)用新型采用兩組回轉(zhuǎn)體,便于回轉(zhuǎn)體的生產(chǎn)加工和鋼刷的安裝更換;
      2、 本實(shí)用新型采用兩組回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)方向相反,避免了鋼管在除銹時(shí)發(fā)生旋
      轉(zhuǎn),提高了鋼管的除銹效果;
      3、 本實(shí)用新型在鋼管除銹機(jī)鋼管入口端設(shè)置有淋濕裝置,在鋼管除銹機(jī)鋼
      管出口端設(shè)置有沖洗裝置和吹干裝置,從而消除了污染源,保證了工人的身心
      健康;
      4、 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,維修安裝方便,除銹效果好,生產(chǎn) 效率高。


      本實(shí)用新型有附圖三幅;其中 附圖l是本實(shí)用新型的主視圖。 附圖2是圖1的俯視圖。 附圖3是圖1的左向視圖。
      圖中1、支座I, 2、回收箱I, 3、管1, 4、鋼刷,5、刷架,6、 刷座,7、回轉(zhuǎn)體I,8、軸承座I, 9、軸承座II,10、回轉(zhuǎn)體II, 11、
      回收箱n, 12、管n, 13、回收箱ni, 14、管m, 15、支座n, 16、底座,
      17、淋濕裝置,18、沖洗裝置,19、吹干裝置,20、電動(dòng)機(jī)I, 21、電動(dòng) 機(jī)II。
      具體實(shí)施方式
      如圖1 圖3所示的一種鋼管除銹機(jī),包括支座I 1、回收箱I 2、管13、 鋼刷4、刷架5、刷座6、回轉(zhuǎn)體I 7、軸承座I 8、軸承座II 9、回轉(zhuǎn)體II 10、 回收箱II 11、管II 12、回收箱III 13、管III 14、支座II 15、底座16、淋濕裝 置17、沖洗裝置18、吹干裝置19、電動(dòng)機(jī)I 20、電動(dòng)機(jī)II 21。電動(dòng)機(jī)I 20和 電動(dòng)機(jī)II 21分別由螺栓固定安裝在除銹機(jī)銹機(jī)兩側(cè)的底座16上,電動(dòng)機(jī)I 20 和電動(dòng)機(jī)II 21通過帶輪、皮帶和飛輪分別與回轉(zhuǎn)體I 7和回轉(zhuǎn)體I1 IO連接,
      回轉(zhuǎn)體i 7和回轉(zhuǎn)體n io分別由軸承分別支撐在軸承座i 8和軸承座n 9上,軸承座i 8和軸承座n 9分別由螺栓固定安裝在支座i i和支座n 15上,支座 i i和支座n 15分別由螺栓固定安裝在底座i6上;回轉(zhuǎn)體i 7和回轉(zhuǎn)體n io
      上分別設(shè)有刷座6,鋼刷4由螺栓安裝在刷架5上,刷架5分別由螺栓固定安裝在 刷座6中;淋濕裝置17由螺栓固定安裝在鋼管除銹機(jī)鋼管入口端的底座16上,淋 濕裝置17由回收箱I 2和設(shè)有噴淋孔的管I 3構(gòu)成;沖洗裝置18和吹干裝置19 分別由螺栓固定安裝在鋼管除銹機(jī)鋼管出口端的底座16上;沖洗裝置18由回收
      箱n ii和設(shè)有噴淋孔的管n 12構(gòu)成;吹干裝置i9由回收箱m 13和設(shè)有噴氣孔 的管in 14構(gòu)成;回轉(zhuǎn)體i 7和回轉(zhuǎn)體n io外部設(shè)有防護(hù)罩,防止回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)
      傷人。以上所述,僅為本新型的較佳的具體實(shí)施方式
      ,但本新型的保護(hù)范圍并 不局限于此,所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)型公開的技術(shù)范圍內(nèi),根 據(jù)本實(shí)型的技術(shù)方案及其本型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種鋼管除銹機(jī),包括底座(16)、電動(dòng)機(jī)I(20)和回轉(zhuǎn)體I(7),其特征在于還包括電動(dòng)機(jī)II(21)和回轉(zhuǎn)體II(10);所述電動(dòng)機(jī)I(20)和電動(dòng)機(jī)II(21)分別固定在除銹機(jī)銹機(jī)兩側(cè)的底座(16)上,電動(dòng)機(jī)I(20)和電動(dòng)機(jī)II(21)通過傳動(dòng)組件分別與回轉(zhuǎn)體I(7)和回轉(zhuǎn)體II(10)連接,回轉(zhuǎn)體I(7)和回轉(zhuǎn)體II(10)分別由軸承支撐在軸承座I(8)和軸承座II(9)上,軸承座I(8)和軸承座II(9)分別固定安裝在支座I(1)和支座II(15)上,支座I(1)和支座II(15)分別固定安裝在底座(16)上;回轉(zhuǎn)體I(7)和回轉(zhuǎn)體II(10)上分別設(shè)有刷座(6),鋼刷(4)安裝在刷架(5)上,刷架(5)分別安裝在刷座(6)中;所述鋼管除銹機(jī)鋼管入口端和出口端設(shè)置有除塵裝置。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鋼管除銹機(jī),其特征在于所述鋼管除銹機(jī) 鋼管入口端和出口端設(shè)置的除塵裝置由設(shè)置在鋼管除銹機(jī)鋼管入口端的淋濕裝 置(17)、設(shè)置在鋼管除銹機(jī)鋼管出口端的沖洗裝置(18)和吹干裝置(19)構(gòu) 成;淋濕裝置(17)、沖洗裝置(18)和吹干裝置(19)分別固定安裝在底座(16) 上。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管除銹機(jī),其特征在于所述淋濕裝置(17) 由回收箱I (2)和設(shè)有噴淋孔的管I (3)構(gòu)成。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管除銹機(jī),其特征在于所述沖洗裝置(18) 由回收箱II (11)和設(shè)有噴淋孔的管II (12)構(gòu)成。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管除銹機(jī),其特征在于所述吹干裝置(19) 由回收箱III (13)和設(shè)有噴氣孔的管III (14)構(gòu)成。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼管除銹機(jī);用于冶金行業(yè)鋼管除銹的除銹設(shè)備,包括底座、電動(dòng)機(jī)I和回轉(zhuǎn)體I,其特征在于還包括電動(dòng)機(jī)II、回轉(zhuǎn)體II、淋濕裝置、沖洗裝置和吹干裝置;電動(dòng)機(jī)I、II分別固定在除銹機(jī)銹機(jī)兩側(cè)的底座上,并通過傳動(dòng)組件分別與回轉(zhuǎn)體I和回轉(zhuǎn)體II連接,回轉(zhuǎn)體I、II由軸承分別支承在軸承座I和軸承座II上,承座I、II分別固定在底座上,回轉(zhuǎn)體I、II上分別設(shè)有刷座,鋼刷安裝在刷架上,刷架分別安裝在刷座中;淋濕裝置安裝在鋼管除銹機(jī)鋼管入口端的底座上;沖洗裝置和吹干裝置分別安裝在鋼管除銹機(jī)鋼管出口端的底座上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,實(shí)現(xiàn)除銹自動(dòng)化,且生產(chǎn)效率高,除銹質(zhì)量好,勞動(dòng)強(qiáng)度低,操作安全,使用方便。
      文檔編號(hào)B24B27/033GK201324998SQ20082023924
      公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
      發(fā)明者麗 馬, 高國鴻, 魏立東 申請人:大連三高重工設(shè)備有限公司
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