專利名稱：一種鎂合金鑄錠表面熱裂紋的預(yù)防方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鎂合金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎂合金鑄錠表面熱裂紋的預(yù)防方 法。
背景技術(shù)：
在半連續(xù)鑄造過程中，液體金屬在結(jié)晶器內(nèi)表面先凝固成鑄錠外成表皮，當(dāng)鑄錠 從結(jié)晶器中拉出直接接觸冷卻水，表面就會急劇的冷卻收縮，當(dāng)這種收縮受到鑄錠中心的 阻礙時，鑄錠表面就會產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)此拉應(yīng)力超過抗拉極限后產(chǎn)生斷裂，主要原因是鑄錠 直徑過大，在鑄錠表面和中心部分受到冷卻速度和冷卻時間不同步而導(dǎo)致的收縮不一致的 結(jié)果造成的。大直徑鎂合金鑄錠完全冷卻至室溫時一般很難觀察到這種裂紋，只身在取切片車 屑后或低倍鏡下才可清晰的看到，熱裂紋呈不規(guī)則分布，深入到皮下10mm-40mm，從錠頭到 錠尾都存在。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種鎂合金鑄錠表面熱裂紋的預(yù)防方法，有效抑制裂紋的產(chǎn)生，提 高鑄錠合格率。本發(fā)明具體采用如下技術(shù)方案一種鎂合金鑄錠表面熱裂紋的預(yù)防方法，包括拉錠速度、冷卻水量、澆鑄溫度，其 特征是所述拉錠速度為40-50mm/min ；冷卻水量是350_400L/min ；澆鑄溫度為720_730°C。申請人:采用本發(fā)明的方法試驗，產(chǎn)品無裂紋率大于95%，大大提高了產(chǎn)品合格率。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例澆鑄方法采用現(xiàn)有技術(shù)半連續(xù)澆鑄鑄錠技術(shù)，只是控制拉錠速度為40-50mm/min ； 冷卻水量是350-400L/min ；澆鑄溫度為720_730°C。其余與現(xiàn)有技術(shù)一樣。
權(quán)利要求
一種鎂合金鑄錠表面熱裂紋的預(yù)防方法，包括拉錠速度、冷卻水量、澆鑄溫度，其特征是所述拉錠速度為40 50mm/min；冷卻水量是350 400L/min；澆鑄溫度為720 730℃。
全文摘要
一種鎂合金鑄錠表面熱裂紋的預(yù)防方法，屬于鎂合金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，包括拉錠速度、冷卻水量、澆鑄溫度，其特征是所述拉錠速度為40-50mm/min；冷卻水量是350-400L/min；澆鑄溫度為720-730℃。本發(fā)明的方法能減少鑄錠裂紋產(chǎn)生幾率，經(jīng)試驗驗證，采用本發(fā)明的方法，無裂紋率大于95％。
文檔編號B22D11/16GK101954465SQ20091001676
公開日2011年1月26日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者任建軍, 吳忠文, 孫啟明, 柴韶春, 王增委, 翟慎寶 申請人:淄博宏泰防腐有限公司