專利名稱：：一種鑄鋼件新工藝流程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種鑄鋼件新工藝流程。
背景技術(shù)：
：鋼鐵鑄造時，為了提高鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，達(dá)到較高的致密性要求，必須對鑄件熱節(jié)點處進(jìn)行補縮，常規(guī)的冒口補縮能力僅是冒口自身重量的10%，為了保證鑄件補縮的要求，冒口的容積相對較大，填滿冒口的鐵水量多，型箱尺寸大，導(dǎo)致鑄件工藝出品率下降，生產(chǎn)成本高。本發(fā)明的技術(shù)依據(jù)是，正常鑄鋼澆鑄溫度為159(TC，當(dāng)鋼水澆滿冒口時溫度達(dá)到1350°C-1410°〇范圍，而發(fā)熱冒口內(nèi)鋁、硅粉和氧化鐵在125(TC時產(chǎn)出強烈化學(xué)反映而放熱，升溫高達(dá)300(TC以上。因此延長了冒口凝固時間，提供了液體補縮鑄件收縮的條件。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是，采用新型發(fā)熱冒口，增加冒口內(nèi)鋼鐵液體補縮能力，避免鑄件熱節(jié)點縮松，節(jié)能降耗，提高鑄件工藝出品率。本發(fā)明的工藝方案實施步驟為1、選用特制材質(zhì)的新型發(fā)熱冒口，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為鋁粉18-20%，氧化鐵粉42-44%，鋁鎂合金粉4-5%，耐火磚粉6-8%，硅鐵粉18-20%，粘土3.4_3.8%，紙漿3.4-3.8%?；旌蠅褐瞥商?、焙干。2、簡易估算，取鑄件重量的12_15%來設(shè)計發(fā)熱冒口補縮重量，再根據(jù)重量確定冒口的幾何尺寸。3、冒口形狀確定，為了保證補縮效果，冒口的幾何形狀通常采用圓形、腰形，其尺寸比例為冒口的高度和長度均取大于冒口直徑或?qū)挾鹊?.5倍以上。本發(fā)明的有益效果見下表性能指標(biāo)對照表<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>具體實施方式實施例l本發(fā)明的工藝方案實施步驟為1、選用特制材質(zhì)的新型發(fā)熱冒口，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為鋁粉18%，氧化鐵粉42%，鋁鎂合金粉4%，耐火磚粉6%，硅鐵粉18%，粘土3.4%，紙漿3.4%?；旌蠅褐瞥商?、焙干。2、簡易估算，取鑄件重量的12%來設(shè)計發(fā)熱冒口補縮重量，再根據(jù)重量確定冒口的幾何尺寸。3、冒口形狀確定，為了保證補縮效果，冒口的幾何形狀通常采用圓形、腰形，其尺寸比例為冒口的高度和長度均取大于冒口直徑或?qū)挾鹊?.5倍以上。實施例2本發(fā)明的工藝方案實施步驟為1、選用特制材質(zhì)的新型發(fā)熱冒口，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為鋁粉20%，氧化鐵粉44%，鋁鎂合金粉5%，耐火磚粉8%，硅鐵粉20%，粘土3.8%，紙漿3.8%?；旌蠅褐瞥商住⒈焊?。2、簡易估算，取鑄件重量的15%來設(shè)計發(fā)熱冒口補縮重量，再根據(jù)重量確定冒口的幾何尺寸。3、冒口形狀確定，為了保證補縮效果，冒口的幾何形狀通常采用圓形、腰形，其尺寸比例為冒口的高度和長度均取大于冒口直徑或?qū)挾鹊?.5倍以上。權(quán)利要求一種鑄鋼件新工藝流程，其特征在于其工藝流程包括(1)、選用特制材質(zhì)的新型發(fā)熱冒口；(2)、簡易估算；(3)、冒口形狀確定，。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鋼件新工藝流程，其特征在于其冒口包含鋁粉、氧化鐵粉、鋁鎂合金粉、耐火磚粉、硅鐵粉、粘土和紙漿構(gòu)成，其質(zhì)量份數(shù)為鋁粉18_20%，氧化鐵粉42-44%，鋁鎂合金粉4.6-5%，耐火磚粉6-8%，硅鐵粉18-20%，粘土3.4-3.8%，紙漿3.4-3.8%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鋼件新工藝流程，其特征在于簡易估算時，取鑄件質(zhì)量的12-16%為發(fā)熱冒口補縮能力，來設(shè)計發(fā)熱冒口的容積與相關(guān)的幾何尺寸；4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鋼件新工藝流程，其特征在于設(shè)計新型發(fā)熱冒口的高度和長度時，取冒口的直徑或?qū)挾鹊?.5倍以上。全文摘要本發(fā)明提供了一種新型發(fā)熱冒口在鑄鋼件工藝流程中的應(yīng)用流程，其目的是為了在鑄造收縮量大的鑄件過程中，采用新型發(fā)熱冒口，延長冒口冷卻凝固時間，增加冒口對鑄件熱節(jié)點處的補縮量，相對減少冒口體積，提高鑄件工藝出品率，降低生產(chǎn)成本。文檔編號B22C9/08GK101758165SQ200910034469公開日2010年6月30日申請日期2009年8月31日優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日發(fā)明者張玉銀,陳德蘇申請人:濱海縣萬恒鑄業(yè)有限公司