專利名稱：一種拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拋光機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)機(jī)械加工零件進(jìn)行拋光處理的方式很多，采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的方式也是五花 八門，但大多都是利用紙砂帶的高速傳動(dòng)的性能，選用不同的紙砂帶型號(hào)來(lái)對(duì)工件進(jìn)行拋 光處理。當(dāng)采用紙砂帶來(lái)進(jìn)行拋光時(shí)，必須要求紙砂帶具有一定的預(yù)緊力，并能在拋光的過(guò) 程中承受一定的張緊力。但是，目前在對(duì)零件進(jìn)行拋光處理時(shí)，其主動(dòng)輪、被動(dòng)輪以及張緊 機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不是很合理，很容易導(dǎo)致紙砂帶的斷裂，從而造成紙砂帶的不必要浪費(fèi)，同時(shí)也 給拋光的工作帶來(lái)很大的不便和人工方面的損失。因此，主動(dòng)輪、被動(dòng)輪以及張緊機(jī)構(gòu)的結(jié) 構(gòu)方式的選擇和設(shè)計(jì)，就顯得尤為重要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有拋光機(jī)上的主動(dòng)輪、被動(dòng)輪及張緊機(jī)構(gòu)之間不合 理的結(jié)構(gòu)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能有效避免紙砂帶斷裂的拋光機(jī)。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種拋光機(jī)，主要由被動(dòng)輪、電機(jī)的主
動(dòng)輪，固定在主動(dòng)輪與被動(dòng)輪之間的紙砂、電機(jī)架以及張緊機(jī)構(gòu)組成。所述的電機(jī)與張緊機(jī)
構(gòu)固定相連，所述的電機(jī)架的一端也與張緊機(jī)構(gòu)固定相連，另一端則與被動(dòng)輪相連。 進(jìn)一步的，所述的張緊機(jī)構(gòu)由底座、連接螺桿、螺母，以及在底座上能自由滑動(dòng)的
底板組成；所述的電機(jī)固定在底板的面上，所述電機(jī)架的一端固定在底座上，在該電機(jī)架上
還設(shè)有一個(gè)通孔；連接螺桿的一端穿過(guò)通孔與底板相連，另一端則與螺母相連。
同時(shí)，所述的底板垂直于底座所在的平面；電機(jī)架的橫截面呈"L"型。 在主動(dòng)輪以及被動(dòng)輪上還設(shè)有一層丁腈橡膠。為了方便調(diào)節(jié)底板與電機(jī)架之間的
距離，所述的螺母采用蝴蝶螺母。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠大大的降低紙砂帶的斷裂而造成的不必要浪 費(fèi)，從而提高拋光工作的可靠性和生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用的總體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為主動(dòng)輪、被動(dòng)輪的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的
實(shí)施方式不限于此。 實(shí)施例 如圖1所示，電機(jī)架2由兩塊長(zhǎng)度不等的金屬板組成，其較短的金屬板通過(guò)焊接垂直的固定在較長(zhǎng)的金屬板上，使其橫截面呈"L"型。該電機(jī)架2較短的金屬板的一端設(shè)置 在張緊機(jī)構(gòu)1上，而較長(zhǎng)的金屬板的一端則與被動(dòng)輪7固定相連。 所述的張緊機(jī)構(gòu)1由底座8、底板9、連接螺桿13及螺母11組成。在電機(jī)架2的 較短的金屬板上還設(shè)有一個(gè)通孔12。底板9為一塊矩形金屬板，且該底板9垂直的設(shè)置在 底座8上，并且能沿著底座8前后自由的滑動(dòng)。電機(jī)架2的較短的金屬板垂直的設(shè)置在底 座8上，并且能夠左右旋轉(zhuǎn)。由于底板9也垂直于底座8，所以電機(jī)架2的較短的金屬板所 在的平面與底板9所在的平面相互平行，從而能夠盡量的減少連接螺桿13的長(zhǎng)度。 電機(jī)3固定在底板9的一個(gè)面上，并與被動(dòng)輪7相對(duì)應(yīng)。連接螺桿3的一端則固 定在底板9的另一個(gè)面上，另一端通過(guò)通孔12位于電機(jī)架2的外側(cè)，并與螺母11相連。為 了方便通過(guò)螺母11調(diào)節(jié)底板9與電機(jī)架2的較短金屬板之間的距離，該螺母11采用蝴蝶 螺母。 主動(dòng)輪4的芯軸14與電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸固定相連，以便電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該主動(dòng)輪4能 隨著電機(jī)3同步旋轉(zhuǎn)。在被動(dòng)輪7與主動(dòng)輪4之間設(shè)置有紙砂帶5，需要被拋光的零件6則 固定在紙砂帶5的下側(cè)，并與該紙砂帶5留有一定的距離。 如圖2所示，為了防止紙砂帶5在主動(dòng)輪4和被動(dòng)輪7上打滑，確保主動(dòng)輪4和被 動(dòng)輪7具有一定的彈性和耐磨性，所述的主動(dòng)輪4和被動(dòng)輪7均由芯軸14，以及丁腈橡膠 15組成。為了確保丁腈橡膠15能穩(wěn)穩(wěn)的固定在芯軸14上，該芯軸14和丁腈橡膠15通過(guò) 開(kāi)模壓注成型。所述的芯軸14為金屬件，其表面還加工有防滑槽和外圓整體滾花，并在壓 注前涂抹專用的粘接劑。 本實(shí)用新型工作時(shí)，只要啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，則電機(jī)3就開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪4、被動(dòng)輪7 和紙砂帶5同時(shí)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)整電機(jī)架2的方向，使紙砂帶5的方向與待拋光的零件6 的螺旋溝槽的方向一致；再啟動(dòng)待拋光的零件6的工作電源，壓下電機(jī)架2，讓紙砂帶5與 待拋光的零件6的表面接觸，即可進(jìn)行拋光工作了。 如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求一種拋光機(jī)，主要由被動(dòng)輪(7)、與電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)軸固定相連的主動(dòng)輪(4)，以及固定在主動(dòng)輪與被動(dòng)輪之間的紙砂帶(5)組成，其特征在于，還包括有電機(jī)架(2)以及張緊機(jī)構(gòu)(1)；所述的電機(jī)(3)與張緊機(jī)構(gòu)(1)固定相連，所述的電機(jī)架(2)的一端也與張緊機(jī)構(gòu)(1)固定相連，另一端則與被動(dòng)輪(7)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種拋光機(jī)，其特征在于，所述的張緊機(jī)構(gòu)(1)由底座(8)、 連接螺桿(13)、螺母(ll)，以及在底座(8)上能自由滑動(dòng)的底板(9)組成；所述的電機(jī)(3) 固定在底板(9)的面上，所述電機(jī)架(2)的一端固定在底座(8)上，在該電機(jī)架(2)上還設(shè) 有一個(gè)通孔(12);連接螺桿(13)的一端穿過(guò)通孔(12)與底板(9)相連，另一端則與螺母(II) 相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拋光機(jī)，其特征在于，所述的底板(9)垂直于底座(8)所 在的平面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種拋光機(jī)，其特征在于，所述的電機(jī)架(2)的橫截面呈 "L"型。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種拋光機(jī)，其特征在于，在主動(dòng)輪(4)以及被動(dòng)輪(7)均由 芯軸(14)，以及固定在芯軸上的丁腈橡膠(15)組成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拋光機(jī)，其特征在于，所述的螺母(11)為蝴蝶螺母。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拋光機(jī)，主要由被動(dòng)輪(7)、與電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)軸固定相連的主動(dòng)輪(4)，以及固定在主動(dòng)輪與被動(dòng)輪之間的紙砂帶(5)組成，其特征在于，還包括有電機(jī)架(2)以及張緊機(jī)構(gòu)(10)；所述的電機(jī)(3)與張緊機(jī)構(gòu)(1)固定相連，所述的電機(jī)架(2)的一端也與張緊機(jī)構(gòu)(1)固定相連，另一端則與被動(dòng)輪(7)相連。本實(shí)用新型能夠大大的降低紙砂帶的斷裂而造成的不必要浪費(fèi)，從而提高拋光工作的可靠性和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B24B21/20GK201455778SQ200920081270
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者賀昶明 申請(qǐng)人:段晉蓉;成都大漠石油機(jī)械有限公司