專(zhuān)利名稱(chēng):大顆粒單晶金剛石散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及金剛石的應(yīng)用領(lǐng)域,尤其是一種大顆粒單晶金剛石散熱器。
背景技術(shù):
電子工業(yè)中部分微型電子元器件發(fā)熱量很大,為了保證這些電子元器件的 正常工作,就需要在這些元器件的表面安裝體積很大的散熱器件將電子元器件 工作時(shí)產(chǎn)生的熱量盡快散發(fā)出去。而目前的散熱器是采用銅及銅合金或鋁及鋁 合金等金屬材料制成的,但是這些金屬材料是電子散熱方式,其熱導(dǎo)率不高, 因此散熱的效率也比較低,散熱效果不好,并且散熱器體積較大使電子元器件 的體積較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種大顆粒單晶金剛石散熱器,散熱效率高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種大顆粒單晶金剛石 散熱器,其特征在于包括形狀為多面體的大顆粒金剛石,大顆粒單晶金剛石 的至少有一個(gè)面的表面設(shè)置有金屬層。
所述的大顆粒單晶金剛石設(shè)置有金屬層的表面比例小于等于總表面的 1/2,使散熱效果更好。
所述的金屬層為銅或金、銀、鋁、鈦、鎳。
所述的大顆粒單晶金剛石的粒徑尺寸大于等于l皿。
本實(shí)用新型大顆粒單晶金剛石散熱器,采用大顆粒的單晶金剛石為散熱材 料,由于金剛石是聲子散熱方式,其熱導(dǎo)率是電子散熱方式的金屬及合金的幾 倍到幾十倍,所以散熱效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于同體積的金屬材料制成的散熱器,散熱效 果好,且體積小使電子元器件的體積更小。
圖l是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖2是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型大顆粒單晶金剛石散熱器包括形狀為多面體的大顆粒單晶金剛 石大顆粒單晶金剛石的至少一個(gè)面的表面設(shè)置有金屬層,且設(shè)置金屬層的表面 比例小于等于總面積的1/2,且所述的大顆粒單晶金剛石的粒徑 寸大于lmm。本實(shí)施方式中所用的金屬層為銅層。
實(shí)施例一如圖1所示,大顆粒單晶金剛石散熱器包括大顆粒單晶金剛石l,
大顆粒單晶金剛石l為多面體,大顆粒單晶金剛石l的粒徑尺寸為1.5mm,大顆粒 單晶金剛石1的一個(gè)面2的表面鍍有銅層。將鍍有銅層的大顆粒單晶金剛石l的面 2焊接固定在需要的電子元器件的表面進(jìn)行散熱。
實(shí)施例二如圖2所示,大顆粒單晶金剛石散熱器包括大顆粒單晶金剛石
1,大顆粒單晶金剛石l為多面體,大顆粒單晶金剛石1的粒徑尺寸為1. 5mm, 大顆粒單晶金剛石1的面2、面3、面4的表面均鍍有銅層。將此大顆粒單晶金 剛石1的面2或面3或面4焊接固定在需要的電子元器件的表面進(jìn)行散熱。
除此兩個(gè)實(shí)施方式以外,本實(shí)用新型中的金屬層還可以為金或銀、鋁、鈦、 鎳,金屬層鍍?cè)诖箢w粒單晶金剛石1的一個(gè)面或幾個(gè)面上;大顆粒單晶金剛石 的粒徑尺寸還可以為大于等于lmm的其它尺寸。
權(quán)利要求1.一種大顆粒單晶金剛石散熱器,其特征在于包括形狀為多面體的大顆粒金剛石,大顆粒單晶金剛石的至少有一個(gè)面的表面設(shè)置有金屬層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大顆粒單晶金剛石散熱器,其特征在于所述 的大顆粒單晶金剛石設(shè)置有金屬層的表面比例小于等于總表面的1/2。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大顆粒單晶金剛石散熱器,其特征在于所述 的金屬層為銅或金、銀、鋁、鈦、鎳。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的大顆粒單晶金剛石散熱器,其特征在 于所述的大顆粒單晶金剛石的粒徑尺寸大于等于lmm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大顆粒單晶金剛石散熱器,其特征在于包括形狀為多面體的大顆粒金剛石,大顆粒單晶金剛石的至少有一個(gè)面的表面設(shè)置有金屬層。且設(shè)置有金屬層的表面比例小于等于總表面的1/2,大顆粒單晶金剛石的粒徑尺寸大于等于1mm。本實(shí)用新型大顆粒單晶金剛石散熱器,采用大顆粒的金剛石單晶為散熱材料,其熱導(dǎo)率是電子散熱方式的金屬及合金的幾倍到幾十倍,所以散熱效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于同體積的金屬材料制成的散熱器,從而使電子元器件的體積更小,散熱效果好。
文檔編號(hào)C23C30/00GK201393357SQ20092008948
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月9日
發(fā)明者倪偉峰, 牛環(huán)宇, 趙清國(guó) 申請(qǐng)人:鄭州人造金剛石及制品工程技術(shù)研究中心有限公司