專利名稱：鑄造水口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于引導(dǎo)熔融金屬例如鋼水(molten steel)的水口。更確切地說，本 發(fā)明涉及在生產(chǎn)鋼的連續(xù)鑄造工藝中使用的所謂浸入式水口，有時也被稱作鑄造水口。本 發(fā)明還涉及該水口在鑄鋼時的用途。
背景技術(shù)：
在鋼的連續(xù)鑄造中，來自鋼包的鋼水被傾倒入被稱作中間包(tundish)的較大容 器中。中間包具有一個或多個出口，鋼水經(jīng)過出口流到一個或多個相應(yīng)結(jié)晶器(mould)中， 在結(jié)晶器中鋼水冷卻并凝固以形成金屬的連續(xù)鑄造的固體長度。鑄造水口或浸入式水口位 于中間包與每個結(jié)晶器之間，并引導(dǎo)鋼水從中間包經(jīng)過鑄造水口流到結(jié)晶器內(nèi)。鑄造水口 一般是細(xì)長管道的形式，即，剛性管或管子。這種鑄造水口的主要功能如下。首先，在鋼水從中間包流動到結(jié)晶器內(nèi)時，水口用 作防止鋼水與空氣接觸，因為空氣會造成鋼的氧化，這是不希望的。其次，非常希望水口能 以盡可能平緩且非湍流的方式將鋼水引入結(jié)晶器內(nèi)，因為在結(jié)晶器中的湍流會造成結(jié)晶器 中鋼水表面上的熔劑下拽到鋼內(nèi)(被稱作“夾帶”)，由此在鑄鋼中生成雜質(zhì)。在結(jié)晶器中 的湍流也會破壞結(jié)晶器側(cè)面上的潤滑。結(jié)晶器熔劑的功能(除了防止鋼的表面與空氣接觸 之外)之一是潤滑結(jié)晶器側(cè)面以防止鋼附著于其上并再次凝固。熔劑也有助于防止隨后在 鑄鋼中形成表面缺陷。所以為此目的借助于浸入式水口使湍流最小化也是重要的。另外， 湍流可在結(jié)晶器自身上造成應(yīng)力，有損傷結(jié)晶器的風(fēng)險。而且，在結(jié)晶器中的湍流也可能會 造成結(jié)晶器中不均勻的熱分布，從而造成鋼凝固不均勻，以及也造成所鑄造的鋼的質(zhì)量和 組成的變動。該后一個問題也涉及浸入式水口的第三個主要功能，即浸入式水口以均勻方 式將鋼水引入結(jié)晶器內(nèi)以便形成均勻的凝聚殼(鋼在最靠近結(jié)晶器壁的區(qū)域中凝固最快) 以及鑄鋼的均勻的質(zhì)量及組成。理想的浸入式水口的第四個功能在于減小或消除結(jié)晶器中 鋼的彎液面中駐波振動的發(fā)生。將鋼水引入結(jié)晶器內(nèi)一般會在鋼的表面形成駐波，且在進 入結(jié)晶器的鋼的流動中的任何不規(guī)則性或振動可引起駐波的振動。這些振動可能具有與結(jié) 晶器中的湍流類似的作用，造成結(jié)晶器熔劑夾帶進入到正在鑄造的鋼內(nèi)，破壞結(jié)晶器熔劑 對結(jié)晶器側(cè)面的有效潤滑，且不利地影響結(jié)晶器中的熱分布。應(yīng)了解，設(shè)計并制造能盡可能好地執(zhí)行所有上述功能的浸入式水口是一項極具挑戰(zhàn) 性的任務(wù)。不僅必須將水口設(shè)計和制造成耐受與快速流動的鋼水相關(guān)聯(lián)的力和溫度，而且抑制 湍流的需要與使結(jié)晶器中的鋼水均勻分布的需要相結(jié)合造成極為復(fù)雜的流體動力學(xué)問題。在申請人的國際專利申請W002/43904中，公開了一種浸入式水口，其具有兩個下 側(cè)出口，這些下側(cè)出口相對于穿過水口的管道的中心軸線傾斜。在排出口之間的是限定容 器并與分配器一起限定兩個下出口的結(jié)構(gòu)。下出口的相對內(nèi)側(cè)壁分別向下發(fā)散。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鑄造水口，與所述上文提及的先有技術(shù)的水口相比，其具有改進的性能。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種用于引導(dǎo)熔融金屬從容器流動到結(jié)晶器內(nèi)的水 口，該水口包括管道，該管道沿著在使用期間豎直定向的軸線是細(xì)長的，該水口具有至少一 個上入口且在其下端具有兩個間隔開的擋板，擋板的相應(yīng)外壁部分地限定兩個下出口，且 擋板的相應(yīng)內(nèi)壁在其間限定至少一個出口流動通路的至少一部分、且每個內(nèi)壁至少部分地 凹入彎曲并布置成使得存在著來自所述一個或多個出口流動通路的會聚流動。下出口優(yōu)選地以一定角度相對于所述軸線傾斜，更優(yōu)選地以小于90°的角度。優(yōu)選地，兩個擋板都從水口末端的高度延伸。理想地，擋板的相應(yīng)外壁凸出地彎曲。適宜地，至少一個流量分配器或分流器安置于所述間隔開的擋板之間。在一實施 例中，提供單個流量分配器，其居中地位于擋板之間，且流量分配器的相應(yīng)相對側(cè)是平直 的，朝向水口末端相對地發(fā)散。有利地，流量分配器從所述末端的高度延伸。流量分配器的高度可使得其終止于擋板所延伸的高度下方，但優(yōu)選地，如果流量 分配器在擋板所延伸到的高度上方延伸是特別有利的。這使得熔融金屬以占據(jù)全部端口區(qū) 域的狀態(tài)離開水口，且可提供優(yōu)于使用了所述較短流量分配器的布置的15-20%的改進。更優(yōu)選地，在流量分配器終止于擋板的上高度上方或下方的情況下，可在其內(nèi)設(shè) 有擾動結(jié)構(gòu)(perturbation)。擾動結(jié)構(gòu)可在面對擋板的流量分配器的一個或兩個壁中呈連 續(xù)豎向通道的形式?；蛘撸瑪_動結(jié)構(gòu)可以是不連續(xù)的通道、狹槽、陷窩、突起、凹槽、切口，或 者是面對擋板的流量分配器的一個或兩個壁中的任何不連續(xù)結(jié)構(gòu)。在擾動結(jié)構(gòu)是設(shè)置在兩 個壁中的凹陷結(jié)構(gòu)(諸如切口或狹槽)的情況下，擾動結(jié)構(gòu)可交會以限定穿過流量分配器 的通路或鉆孔。利用在這些壁中的相應(yīng)連續(xù)通道，則已發(fā)現(xiàn)邊界層改變，產(chǎn)生更貼切地沿著端口 形狀的流體流動。此外，作為在流量分配器中設(shè)置這種擾動結(jié)構(gòu)的替代或補充，擾動結(jié)構(gòu)可設(shè)置在 擋板的朝內(nèi)壁之中的一個或兩個壁內(nèi)，且甚至可能在擋板的所述外壁的一個或兩個壁中。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于引導(dǎo)熔融金屬從容器流動到結(jié)晶器內(nèi)的水 口，該水口包括管道，該管道沿著在使用期間豎直定向的軸線是細(xì)長的，該水口具有至少一 個上入口和至少一個下側(cè)出口，位于或低于最上方的下側(cè)出口高度處的水口的任何表面中 的至少一個表面中設(shè)置有一個或多個擾動結(jié)構(gòu)，這些表面適合于在使用中弓丨導(dǎo)熔融金屬。通過上文，應(yīng)了解，在提供擋板的情況下，擾動結(jié)構(gòu)可在擋板的內(nèi)壁和/或外壁 中。在提供流量分配器的情況下，擾動結(jié)構(gòu)可在分配器的相對側(cè)壁之中的一個或兩個壁里。 可在不使用擋板的情況下使用分配器，但在提供了此二者的情況下，分配器可終止于擋板 的上高度的上方或下方。擾動結(jié)構(gòu)可設(shè)置在下側(cè)出口的壁中或在所有下側(cè)出口中，且在下側(cè)出口下壁由擋 板或分配器的壁限定的情況下，這個下壁可形成為具有擾動結(jié)構(gòu)。作為下側(cè)出口的所述下 壁的補充或替代，下側(cè)出口的上壁可替代地形成為具有所述擾動結(jié)構(gòu)。擾動結(jié)構(gòu)可如同所述的第一方面的情況，S卩，其為通道(連續(xù)的或不連續(xù)的)、狹 槽、凹槽、切口、陷窩、突起或任何其它不連續(xù)結(jié)構(gòu)。擾動結(jié)構(gòu)因而可設(shè)置在位于或低于水口的最上方側(cè)出口的高度處的任何表面中，即，不包括在所述高度上方的中央流動鉆孔中的擾動結(jié)構(gòu)。


現(xiàn)將參看附圖，以舉例說明的方式來描述本發(fā)明，其中圖1是本發(fā)明的一實施例的鑄造水口的縱截面圖，圖2是包括中央流量分配器的鑄造水口的第二實施例的片斷圖，圖3是類似于圖2所示的鑄造水口、但按照更大比例繪制的鑄造水口的第三實施 例的片斷圖，圖4是鑄造水口的第四實施例的類似于圖3的片斷圖，圖5至圖7分別是圖4所示的流量分配器的又一形式的正視圖、側(cè)視圖和下端視 圖，圖8示意性地示出本發(fā)明的另一方面的鑄造水口，其具有在其表面中的起伏凹凸 (relief)的示例，圖9和圖10分別是圖8的箭頭A和箭頭B方向上的視圖。
具體實施例方式圖1示出根據(jù)本發(fā)明一實施例的水口 10，該水口包括管道11，管道沿著在使用中 基本上豎直定向的軸線是細(xì)長的。水口具有上入口 12、相對于軸線傾斜的兩個下出口 13、 14，以及在軸向大體上位于傾斜的下出口 13、14之間的下出口 15。水口 10大體上包括三個區(qū)段。水口的上區(qū)段16具有基本上呈圓形截面管的形式， 在其最上末端止于入口 12處。在上區(qū)段16的下方，中區(qū)段17在一個與水口軸線平行的平 面中向外擴展并且在正交平面內(nèi)變平。在中區(qū)段17的下方是下區(qū)段18，其包括傾斜出口 13、14及軸向出口 15。類似于中區(qū)段17，下區(qū)段18在所述正交平面中變平并且也向外擴展。兩個擋板 19、20分別形成在水口末端的相對側(cè)，擋板在所述正交平面的方向上完全延伸到通道的整 個寬度。根據(jù)將從圖1可見的，傾斜出口 13、14分別限定為介于所述下區(qū)段18中的水口的 擴展側(cè)壁與擋板19、20的相應(yīng)外壁21、22之間。在圖1所示的示例中，這些外壁凸出地向 下彎曲至出口 13、14的相應(yīng)開口端，從這里擋板的這些外壁為平直的，作為水口的側(cè)壁向 下延伸至水口下末端，在該水口下末端處擋板終止。如從圖1中可以看出，擋板形成為具有 相應(yīng)內(nèi)壁23、24，該內(nèi)壁23，24凹入地彎曲，每個內(nèi)壁從擋板的下末端向上延伸到其彎曲頂 端，在這里擋板的凹入外壁終止。如圖1所示，頂端是圓角狀的，但在另一實施例中，這個頂 端可形成為尖頂點，或平坦表面。因而下軸向入口 15限定在擋板19、20的相應(yīng)朝內(nèi)壁23、 24之間。在使用中，圖1的鑄造水口 10布置在中間包與結(jié)晶器之間且用作引導(dǎo)鋼水從中間 包經(jīng)過鑄造水口流動到結(jié)晶器。因而鋼進入上入口 12并向下流經(jīng)水口的上區(qū)段16和中區(qū) 段17。當(dāng)鋼流到達下區(qū)段18時，它遇到擋板19、20，最初遇到擋板的上頂端，結(jié)果，鋼分別 通過傾斜出口 13、14流出，且該流的其余部分從水口的下末端通過限定于擋板19、20的相 應(yīng)內(nèi)壁23、24之間的下軸向出口 15而排出。由于這些內(nèi)壁如圖1所示凸出地彎曲和布置，因此鋼被“壓縮”，使得離開鑄造水口并進入結(jié)晶器的鋼并不擴散，例如，如果擋板的下內(nèi)表 面相對地會聚，就會發(fā)生這種情況。就每個擋板的精確位置和布置而言，顯然需要這些都相同，S卩，存在與這個下區(qū)段 18對稱的配置?？梢钥闯鲈趫D1所示的實施例中，擋板內(nèi)壁的下末端相對于內(nèi)壁的上末端 (即，在所述頂端處的上末端)略微向外間隔開，使得擋板的相應(yīng)上末端之間的距離小于擋 板的下末端之間的距離，這些距離從擋板的相應(yīng)內(nèi)壁測量。然而應(yīng)了解，影響金屬流外流的 更重要的因素是內(nèi)壁凹入地彎曲的事實。然而應(yīng)了解，這個凹曲度無需在每個內(nèi)壁的整個 上延伸使得凹曲度在每種情況下可用于所述壁的僅一部分?，F(xiàn)轉(zhuǎn)至圖2，其示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的鑄造水口的又一形式的下區(qū)段。然而 其非常類似于圖1所示的下區(qū)段，且共同的部件用與圖1所使用的相同數(shù)字來表示。因此， 可以看出圖2所示的實施例具有與圖1實施例的布置相同的擋板19、20，且擋板帶有相應(yīng) 傾斜出口 13、14安置于所述擋板的外壁21、22之上。實際上，區(qū)別于圖1所示的下區(qū)段18 的唯一變化是位于擋板19、20之間從水口的下末端的高度向上延伸的中央流量分配器25。 流量分配器25，類似于擋板19、20，完全在管道的整個寬度上延伸。流量分配器具有安置于 水口末端高度的平坦下表面26，而其基本上平直的相對側(cè)壁27、28分別向上會聚以形成圓 角形的上頂端29。水口的中心縱向軸線穿過所述流量分配器的中心延伸，因而所述流量分 配器在中央軸向地定位于擋板的相應(yīng)內(nèi)壁23、24的中間位置。因此，兩個相等的大體上軸 向出口 30、31分別形成在流量分配器的相應(yīng)相對側(cè)，出口 30限定在擋板內(nèi)壁23與分配器 的側(cè)壁27之間，而軸向出口 31形成在擋板20的內(nèi)壁24與流量分配器的側(cè)壁28之間。與圖1所示的布置類似，依靠擋板的凹入彎曲的內(nèi)壁23、24，存在對流動鋼的“壓 縮”使得通過提供中央分配器，離開軸向出口 30、31的流動自身也因此被“壓縮”和會聚。圖3示出本發(fā)明的再一實施例，這個圖與圖2所示的實施例非常相似，僅說明了鑄 造水口的下區(qū)段18。同樣，已使用相同的附圖標(biāo)記用于相同的部件。實際上，與圖2所示的 布置的唯一的不同涉及擋板配置，在這里用附圖標(biāo)記19a、20a來表示擋板。從圖3中可以 看出，雖然擋板的相應(yīng)內(nèi)壁23a、24a仍是凹入地彎曲，但它們相對于穿過水口的縱向中心 線有效地更為向后“傾斜”，使得與上頂端之間距離小于內(nèi)壁23、24的相應(yīng)下末端之間距離 的第一實施例和第二實施例的布置相對比，圖3的實施例是相反的情況，即，內(nèi)壁23a、24a 的相應(yīng)上末端之間的距離大于內(nèi)壁23a、24a的相應(yīng)下末端之間的距離?？梢钥闯鲞@是由于 下面這個事實穿過擋板內(nèi)壁下末端所取得的水口的縱向中心線的平行線相對于穿過擋板 內(nèi)壁上末端所取得的相應(yīng)線向內(nèi)。但可以認(rèn)為這種布置將同樣提供分別關(guān)于圖1的第一實 施例和圖2的第二實施例所提及的益處。在目前已經(jīng)描述的實施例中，應(yīng)注意的是在提供中央流量分配器的情況下，中央 流量分配器從管道的末端向上延伸到比擋板的相應(yīng)頂端安置處的高度明顯更低的高度。然 而在圖4所示的實施例中，其在其它方面與圖3所示的實施例相同，但現(xiàn)用附圖標(biāo)記32表 示的中央流量分配器延伸到遠(yuǎn)高于擋板的相應(yīng)頂端安置處高度的高度。中央流量分配器32 具有大體上在管道11末端高度處的下平坦基部33和分別平直地向上會聚的相對側(cè)壁34、 35，這些側(cè)壁在上平坦“頂端” 36處交會。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)提供這種中央流量分配器32能控制邊界層且通常其可在擋板頂部上方 大約Icm處。這個設(shè)計造成鋼水以占據(jù)全部出口區(qū)域的狀態(tài)離開水口并認(rèn)為這種設(shè)計比圖2和圖3分別所示的設(shè)計有了改進。圖5至圖7示出用數(shù)字37表示的中央流量分配器的另一形式。盡管最初打算用 這個流量分配器37替換流量分配器32，S卩，其將在鑄造水口中擋板的上高度之上延伸，但 其可在需要的情況下替換流量分配器(諸如流量分配器25)，流量分配器25僅延伸到擋板 的上高度下方的高度。流量分配器37具有類似于流量分配器32的形式，也具有平坦基部 38和分別相對會聚的側(cè)壁39、40，這些側(cè)壁的頂部接合處為圓角狀的，如在41處所示，以形 成流量分配器的頂端。從圖6所示的側(cè)視圖可以看出，在所示出的實施例中，前側(cè)42和后 側(cè)43分別從基部38向上發(fā)散使得頂端的寬度大于基部寬度，如圖所示。從圖7可以看出， 中央矩形通道44、45形式的擾動結(jié)構(gòu)分別形成于側(cè)壁39、40中，這些通道在分配器的整個 高度延伸。通過提供這些通道，改變邊界層，使得流體流動更為貼切地沿著出口的形狀。作為在面對擋板的流量分配器的一個或兩個側(cè)壁中連續(xù)豎向通道形式的擾動結(jié) 構(gòu)的替代，擾動結(jié)構(gòu)可以是不連續(xù)的通道、狹槽、凹槽、切口或在面對擋板的流量分配器的 一個或兩個壁中的任何其它不連續(xù)結(jié)構(gòu)。特別地，擾動結(jié)構(gòu)的截面可能不是如圖所示的矩 形，且替代地，例如，擾動結(jié)構(gòu)可能只是凹陷的“陷窩”。此外，作為在流量分配器中提供這樣 的擾動結(jié)構(gòu)的替代或補充，在擋板的朝內(nèi)壁中的一個或兩個壁中也可提供擾動結(jié)構(gòu)。就擋 板的相應(yīng)外壁而言，其不必一定是凸出彎曲的形式，因為其可以是平直的，或?qū)嶋H上為任何 其它適當(dāng)形式。此外，也有可能在擋板的所述外壁的一個或兩個壁中，諸如上文關(guān)于流量分 配器37所提及的那些不連續(xù)結(jié)構(gòu)可設(shè)置在所述壁中。在本發(fā)明的所有實施例中，從下端口或多個下端口(出口)產(chǎn)生會聚流動。利用數(shù) 學(xué)建模，驗證出本發(fā)明產(chǎn)生會聚外流。特別地，通過檢查結(jié)晶器中的跡線，本發(fā)明的水口使 流體流會聚從而使該流保持集中到結(jié)晶器的較深處直到能注意到回旋流圖案。利用先有技 術(shù)已知的鑄造水口，目的是使流擴散，從而等效跡線驗證了流體流從下端口的蔓延和擴散。作為設(shè)置成與水口擋板的凹入彎曲的內(nèi)壁相結(jié)合的擾動結(jié)構(gòu)的替代，一個或多個 起伏凹凸可設(shè)置在水口的任何表面中，倘若這個表面位于或低于最上方的下側(cè)出口高度 處，則其適合于在使用中引導(dǎo)熔融金屬流經(jīng)水口。最上方的下側(cè)出口上方的中央流動鉆孔 中的表面因而與這個另一發(fā)明方面無關(guān)。圖8示出備選的(2端口)鑄造水口 46形式的下端部，且示出了在四個“引導(dǎo)”流 動表面中的各種形式的擾動結(jié)構(gòu)，即包括47至50。鑄造水口具有一對相反指向的向下傾斜的側(cè)出口 51、52。水口的內(nèi)結(jié)構(gòu)底部形成 為部分圓錐形表面，且其頂端53在水口的中心軸線上。因此，每個出口的上表面由限定中 央流動通路的水口壁下端限定且每個出口的下表面在水口底部由內(nèi)圓錐形結(jié)構(gòu)的傾斜表 面限定。出口 51的上表面和下表面分別由54、55表示，而對于出口 52，則分別等效地使用 數(shù)字56、57表示上表面和下表面。如圖8和圖9所示，表面54設(shè)置有V形凹槽54a的形式的擾動結(jié)構(gòu)，而表面56 設(shè)置有凹入陷窩56a。出口 51的下表面在其表面55形成為具有內(nèi)基部被整平的V形凹槽 55a,而出口 52的表面57形成為具有半圓形截面的凹槽57a。這些只是擾動結(jié)構(gòu)/不連續(xù) 結(jié)構(gòu)類型的示例和它們可應(yīng)用到的水口流動引導(dǎo)表面的示例。如先前所提到的，提供擾動 結(jié)構(gòu)改變邊界層，產(chǎn)生更貼切地沿著端口形狀的流體流動。因而改進了端口利用且通過減 小邊界條件的影響而使熔融金屬流的動能分散在與水口的外部相對的水口內(nèi)部。
權(quán)利要求
一種用于引導(dǎo)熔融金屬從容器流動到結(jié)晶器內(nèi)的水口，所述水口包括管道，所述管道沿著在使用期間豎直定向的軸線是細(xì)長的，所述水口具有至少一個上入口和至少一個下側(cè)出口，位于或低于最上方的下側(cè)出口的高度處的水口的任何表面中的至少一個表面中設(shè)置有一種擾動結(jié)構(gòu)，這些表面適合于在使用中引導(dǎo)熔融金屬。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水口，其特征在于，所述擾動結(jié)構(gòu)是突起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水口，其特征在于，所述擾動結(jié)構(gòu)是凹陷結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的水口，其特征在于，設(shè)置至少一個擋板并在所述 至少一個擋板的內(nèi)壁和/或外壁中設(shè)置所述擾動結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的水口，其特征在于，設(shè)置一種流量分配器，其具有 相對側(cè)壁，并且所述擾動結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述相對側(cè)壁之中的一個或兩個壁里。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的水口，其特征在于，所述擾動結(jié)構(gòu)設(shè)置在下側(cè)出 口的壁中或在所有下側(cè)出口中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水口，其特征在于，所述擾動結(jié)構(gòu)設(shè)置在下側(cè)出口的上壁中 和/或下壁中或在所有下側(cè)出口中。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的水口，其特征在于，所述擾動結(jié)構(gòu)是連續(xù)的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的水口，其特征在于，所述擾動結(jié)構(gòu)是不連續(xù)的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的水口，其特征在于，所述擾動結(jié)構(gòu)包括通道、狹 槽、凹槽、切口、陷窩或不連續(xù)結(jié)構(gòu)中的一個或多個。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于引導(dǎo)熔融金屬從容器流動到結(jié)晶器內(nèi)的水口。該水口包括管道，該管道沿著在使用期間豎直定向的軸線是細(xì)長的。該水口具有至少一個上入口和至少一個下側(cè)出口，位于或低于最上方的下側(cè)出口高度處的水口的任何表面中的至少一個表面中設(shè)置有擾動結(jié)構(gòu)，該至少一個表面適合于在使用中引導(dǎo)熔融金屬。
文檔編號B22D41/50GK101905297SQ20101026077
公開日2010年12月8日 申請日期2007年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月1日
發(fā)明者J·帕拉?？怂?拉莫斯, R·D·莫雷爾斯 申請人:里弗雷克特里知識產(chǎn)權(quán)兩合公司