專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼絲熱處理明火加熱爐的穿絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)鋼絲進(jìn)行熱處理的明火加熱爐，具體地說(shuō)是一種鋼絲熱處理明火 加熱爐的穿絲裝置。
背景技術(shù)：
鋼絲在明火加熱爐中進(jìn)行熱處理時(shí)，需要縱向穿過(guò)明火加熱爐的爐膛。傳統(tǒng)的 做法是打開(kāi)明火加熱爐兩端的爐門(mén)，采用引線(xiàn)將每根鋼絲從爐膛的一端帶到另一端。這 種方式容易造成各根鋼絲絞在一起，很難理順，甚至造成斷絲；并且需要打開(kāi)爐門(mén)，造 成熱能損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種鋼絲熱處理明火加熱爐的穿絲裝置，該裝置可 方便地穿引鋼絲，不會(huì)造成絞絲和斷絲。按照本發(fā)明的技術(shù)方案一種鋼絲熱處理明火加熱爐的穿絲裝置，包括開(kāi)有縱 向滑槽的穿線(xiàn)梭通道，所述穿線(xiàn)梭通道內(nèi)滑動(dòng)配合有穿線(xiàn)梭，所述穿線(xiàn)梭的縱向兩端設(shè) 置有拖動(dòng)鋼絲，所述穿線(xiàn)梭上設(shè)置有伸出所述滑槽的翅板，所述翅板上設(shè)置有帶絲孔。所述穿線(xiàn)梭通道的兩端設(shè)置有封頭板，所述封頭板的中心開(kāi)有小圓孔，其直徑 大于所述拖動(dòng)鋼絲的直徑。所述穿線(xiàn)梭通道采用耐熱鋼管制成，所述穿線(xiàn)梭的主體也采用耐熱鋼管。所述穿絲裝置有一套，設(shè)置于所述明火加熱爐的爐膛兩端的分線(xiàn)磚的一側(cè)。所述穿絲裝置有兩套，分別設(shè)置于所述明火加熱爐的爐膛兩端的分線(xiàn)磚的兩 側(cè)。所述穿線(xiàn)梭通道的兩端均伸出所述明火加熱爐的爐膛。所述拖動(dòng)鋼絲采用不銹鋼絲。本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明在明火加熱爐內(nèi)設(shè)置專(zhuān)用的穿線(xiàn)梭通道，通過(guò) 在穿線(xiàn)梭通道內(nèi)滑動(dòng)的穿線(xiàn)梭帶動(dòng)鋼絲穿過(guò)爐膛，穿絲方便，不會(huì)絞絲、斷絲，工作效 率高；并且穿絲時(shí)，不用打開(kāi)爐門(mén)，不會(huì)造成熱能的損失。


圖1為使用本發(fā)明的明火加熱爐的剖面圖。圖2為圖1中的A處放大圖。圖3為本發(fā)明中的穿線(xiàn)梭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1 圖3中，包括爐膛1、分線(xiàn)磚2、穿絲裝置3、穿線(xiàn)梭通道4、穿線(xiàn)梭5、拖動(dòng)鋼絲6、翅板7、滑槽8、帶絲孔9、封頭板10等。如圖2、圖3所示，本發(fā)明是一種鋼絲熱處理明火加熱爐的穿絲裝置3，包括開(kāi) 有縱向滑槽8的穿線(xiàn)梭通道4，穿線(xiàn)梭通道4內(nèi)滑動(dòng)配合有穿線(xiàn)梭5，穿線(xiàn)梭5的縱向兩 端設(shè)置有拖動(dòng)鋼絲6，穿線(xiàn)梭5上設(shè)置有伸出滑槽8的翅板7，翅板7上設(shè)置有帶絲孔9。 拖動(dòng)鋼絲6采用不銹鋼絲。穿線(xiàn)梭通道4的兩端設(shè)置有封頭板10，封頭板10的中心開(kāi)有小圓孔，其直徑大 于拖動(dòng)鋼絲6的直徑。拖動(dòng)鋼絲6可在孔中前后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)可用來(lái)防止穿線(xiàn)梭5滑出穿 線(xiàn)梭通道4。穿線(xiàn)梭通道4最好采用耐熱鋼管制成，例如耐熱不銹鋼管，縱向滑槽8是設(shè)置在 該耐熱鋼管上的開(kāi)口。當(dāng)穿線(xiàn)梭通道4采用鋼管時(shí)，穿線(xiàn)梭5的主體也采用耐熱鋼管。穿線(xiàn)梭5的翅 板7為等腰三角形，焊接在穿線(xiàn)梭5的鋼管上，帶絲孔9設(shè)置在該等腰三角形的頂角處。穿線(xiàn)梭通道4及穿線(xiàn)梭5也可以采用其它形狀，比如矩形、橢圓形等等。如圖1所示，穿絲裝置3可以只設(shè)置一套。該穿絲裝置3設(shè)置于明火加熱爐的 爐膛1兩端的分線(xiàn)磚2的一側(cè)。穿絲裝置3也可以設(shè)置有兩套，分別設(shè)置于明火加熱爐的爐膛1兩端的分線(xiàn)磚2 的兩側(cè)。穿絲裝置3的穿線(xiàn)梭通道4的兩端均伸出明火加熱爐的爐膛1。本發(fā)明不使用 時(shí)，將穿線(xiàn)梭5置于爐膛1外的穿線(xiàn)梭通道4內(nèi)，可避免穿線(xiàn)梭5燒壞。本發(fā)明使用時(shí)，牽引不銹鋼拖動(dòng)鋼絲6將穿線(xiàn)梭5拖到明火加熱爐進(jìn)絲端的穿線(xiàn) 梭通道4內(nèi)，在穿線(xiàn)梭5翅板7的帶絲孔9內(nèi)固定好鋼絲，再牽引拖動(dòng)鋼絲6，將鋼絲穿 過(guò)明火加熱爐的爐膛1。本發(fā)明在明火加熱爐內(nèi)設(shè)置專(zhuān)用的穿線(xiàn)梭通道4，通過(guò)在穿線(xiàn)梭通道4內(nèi)滑動(dòng)的 穿線(xiàn)梭5帶動(dòng)鋼絲穿過(guò)爐膛1，穿絲方便，不會(huì)絞絲、斷絲，工作效率高；并且穿絲時(shí)， 不用打開(kāi)爐門(mén)，不會(huì)造成熱能的損失。
權(quán)利要求
1.一種鋼絲熱處理明火加熱爐的穿絲裝置，其特征是包括開(kāi)有縱向滑槽(8)的穿 線(xiàn)梭通道(4)，所述穿線(xiàn)梭通道(4)內(nèi)滑動(dòng)配合有穿線(xiàn)梭(5)，所述穿線(xiàn)梭(5)的 縱向兩端設(shè)置有拖動(dòng)鋼絲(6)，所述穿線(xiàn)梭(5)上設(shè)置有伸出所述滑槽(8)的翅板(7)，所述翅板(7)上設(shè)置有帶絲孔(9)。
2.按照權(quán)利要求1所述的鋼絲熱處理明火加熱爐的穿絲裝置，其特征是所述穿線(xiàn) 梭通道(4)的兩端設(shè)置有封頭板(10)，所述封頭板(10)的中心開(kāi)有小圓孔，其直 徑大于所述拖動(dòng)鋼絲(6)的直徑。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的鋼絲熱處理明火加熱爐的穿絲裝置，其特征是所述穿 線(xiàn)梭通道(4)采用耐熱鋼管制成，所述穿線(xiàn)梭(5)的主體也采用耐熱鋼管。
4.按照權(quán)利要求1所述的鋼絲熱處理明火加熱爐的穿絲裝置，其特征是所述穿絲 裝置(3)有一套，設(shè)置于所述明火加熱爐的爐膛(1)兩端的分線(xiàn)磚(2)的一側(cè)。
5.按照權(quán)利要求1所述的鋼絲熱處理明火加熱爐的穿絲裝置，其特征是所述穿絲 裝置(3)有兩套，分別設(shè)置于所述明火加熱爐的爐膛(1)兩端的分線(xiàn)磚(2)的兩 側(cè)。
6.按照權(quán)利要求1所述的鋼絲熱處理明火加熱爐的穿絲裝置，其特征是所述穿線(xiàn) 梭通道(4)的兩端均伸出所述明火加熱爐的爐膛(1)。
7.按照權(quán)利要求1所述的鋼絲熱處理明火加熱爐的穿絲裝置，其特征是所述拖動(dòng) 鋼絲(6)采用不銹鋼絲。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼絲熱處理明火加熱爐的穿絲裝置，包括開(kāi)有縱向滑槽的穿線(xiàn)梭通道，所述穿線(xiàn)梭通道內(nèi)滑動(dòng)配合有穿線(xiàn)梭，所述穿線(xiàn)梭的縱向兩端設(shè)置有拖動(dòng)鋼絲，所述穿線(xiàn)梭上設(shè)置有伸出所述滑槽的翅板，所述翅板上設(shè)置有帶絲孔。本發(fā)明在明火加熱爐內(nèi)設(shè)置專(zhuān)用的穿線(xiàn)梭通道，通過(guò)在穿線(xiàn)梭通道內(nèi)滑動(dòng)的穿線(xiàn)梭帶動(dòng)鋼絲穿過(guò)爐膛，穿絲方便，不會(huì)絞絲、斷絲，工作效率高；并且穿絲時(shí)，不用打開(kāi)爐門(mén)，不會(huì)造成熱能的損失。
文檔編號(hào)C21D9/56GK102010977SQ201010608320
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者胡建平 申請(qǐng)人:無(wú)錫市新科冶金設(shè)備有限公司