專利名稱：一種帶多組壓實銷的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋁合金壓鑄模具，具體是指一種適用于壓鑄通訊類腔體帶多組壓 實銷的模具。
背景技術(shù)：
由于傳統(tǒng)壓鑄模具對于生產(chǎn)通訊類腔體存在非常大技術(shù)難題，就是鋁壓鑄通訊類 腔體的結(jié)構(gòu)多具有高而外徑細的孤柱，壓鑄時，眾多的孤柱頂部內(nèi)存在大量的收縮孔和氣 孔，導(dǎo)致加工后出現(xiàn)蜂窩狀的針孔，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這主要是由于壓鑄時，孤柱容易出 現(xiàn)卷氣和收縮。本領(lǐng)域認為這是一般壓鑄模具難以克服的問題。為了解決這個問題，一些模具設(shè)計者采用先進的真空壓鑄系統(tǒng)，它能減少壓鑄前 型腔內(nèi)的氣體，但由于孤柱的成型模腔很深，處較深位置的氣體抽出時間，相對其它位置時 間更長，而且該區(qū)域形狀復(fù)雜，所以，難于保證氣體完全抽出。另外，為了使壓鑄件能從模具 順利脫模，必須在孤柱的頂部放置頂出用的頂針，由于頂針與型腔間存在一定的配合間隙， 氣體也會在間隙中流動至孤柱型腔，從而增加了孤柱的內(nèi)部氣體，導(dǎo)致鑄件孤柱加工后的 針孔密度增加。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，為壓鑄具有高而外徑細的孤柱， 提供一種帶多組壓實銷的模具。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下措施一種帶多組壓實銷的模具，包括傳 統(tǒng)模具的定模外模架、定模內(nèi)模架、動模模腔、定模模腔、動模內(nèi)模架、動模側(cè)模架、動模外 模架和頂針以及設(shè)置在動模模面上的澆注系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，該模具還包括多組壓實銷機構(gòu)， 壓實銷機構(gòu)安裝在動模外模架與頂針固定板之間；所述壓實銷機構(gòu)包括針套、壓實銷、壓實 銷固定板、壓實銷墊板、頂針固定板、頂針墊板、壓力油缸、運動導(dǎo)向桿和壓實銷機構(gòu)的運動 導(dǎo)向桿及與其相配導(dǎo)向套，它們連接關(guān)系如下壓實銷安裝在壓實銷固定板上，一端與壓力 油缸的輸出軸連接，另一端依次穿過頂針固定板、頂針墊板、動模內(nèi)模架后與動模模腔的動 模鑲塊連接；所述壓力油缸固定在動模內(nèi)模架的端面，壓力油缸輸出軸與壓實銷固定板連 接；運動導(dǎo)向桿安裝在頂針固定板上，針套與壓實銷相配。所述空心圓柱體針套具有直徑依次縮小的一級凸臺、二級凸臺和三級凸臺三級階 梯凸臺。所述壓實銷機構(gòu)設(shè)置的組數(shù)和位置與產(chǎn)品腔體結(jié)構(gòu)中的孤柱個數(shù)和位置相一致。所述壓實銷一端與動模模腔的精密加工孔動配合。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出的優(yōu)點1、本實用新型設(shè)計的壓實銷機構(gòu)與頂針板、模架和模腔都能實現(xiàn)精確的運動，解 決了孤柱內(nèi)部的壓鑄微孔和加工后的外露針孔的難題；經(jīng)生產(chǎn)驗證，能使鑄件的孤柱部位 在最后凝固得到充分補縮，從而減少內(nèi)部微孔，減低因加工針孔帶來的報廢率。[0011]2、本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊合理且簡單制作方便，模具廠均可自行制作。3、本實用新型剛性高、壽命長，有效地降低了生產(chǎn)成本。

圖1是本實用新型使用時的總體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是針套結(jié)構(gòu)及其與壓實銷裝配的示意圖。圖中定模外模架1、定模內(nèi)模架2、動模模腔3、針套4、定模模腔5、動模內(nèi)模架6、 壓實銷7、頂針固定板8、頂針墊板9、壓實銷固定板10、壓實銷墊板11、壓力油缸12、動模側(cè) 模架13、動模外模架14、運動導(dǎo)向桿15、頂針16、一級凸臺17、二級凸臺18、三級凸臺19。
具體實施方式
通過如下實施例結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的實 施方式不僅限于此。本實施例為一種帶14組壓實銷的模具，如圖1所示，一種帶多組壓實 銷的模具在包括傳統(tǒng)模具的定模外模架1、定模內(nèi)模架2、動模模腔3、定模模腔5、動模內(nèi)模 架6、動模側(cè)模架13、動模外模架14和頂針16，以及設(shè)置在動模模面上的澆注系統(tǒng)、動力系 統(tǒng)外，該模具還包括多組壓實銷機構(gòu)，壓實銷機構(gòu)安裝在動模外模架14與頂針固定板8之 間；所述壓實銷機構(gòu)包括針套4、壓實銷7、壓實銷固定板10、壓實銷墊板11、頂針固定板8、 頂針墊板9、壓力油缸12、運動導(dǎo)向桿15和壓實銷機構(gòu)的運動導(dǎo)向桿15及與其相配導(dǎo)向 套，它們連接關(guān)系如下壓實銷7安裝在壓實銷固定板10上，一端與壓力油缸12的輸出軸 連接，另一端依次穿過頂針固定板8、頂針墊板9、動模內(nèi)模架6后與動模模腔3的動模鑲塊 連接，并通過壓實銷固定板10和壓實銷墊板11定位；所述壓力油缸2固定在動模內(nèi)模架6 的端面，壓力油缸2輸出軸與壓實銷固定板10連接；運動導(dǎo)向桿15安裝在頂針墊板9上。 如圖2所示，空心圓柱體針套4具有直徑依次縮小的一級凸臺17、二級凸臺18和三級凸臺 19三級階梯凸臺，針套4的一級凸臺17和二級凸臺18用于壓實銷的粗定位，三級凸臺19 用于壓實銷精定位。多組壓實銷機構(gòu)設(shè)置的組數(shù)和位置與產(chǎn)品腔體結(jié)構(gòu)中的孤柱個數(shù)和位置相一致， 本實施例為一種帶14組壓實銷7，其相應(yīng)的機構(gòu)設(shè)置的組數(shù)和位置與產(chǎn)品腔體結(jié)構(gòu)中的孤 柱個數(shù)和位置也為14組。安裝在壓實銷固定板10上的壓實銷7 —端與壓實銷固定板10、壓實銷墊板11的 滑動配合套進行滑動配合，并保證在任何運動下都有配合段；頂針固定板8、頂針墊板9通 過固定連接在動模外模架14、動模側(cè)模架13和動模內(nèi)模架6內(nèi)的滑動導(dǎo)向桿實現(xiàn)精確運 動；動定模間的配合也是通過動模上的導(dǎo)向桿和定模上的導(dǎo)向套實現(xiàn)精確開合。本實用新型設(shè)計的壓實銷機構(gòu)工作原理是，壓鑄前機器將通過動模上的導(dǎo)向桿和 定模上的導(dǎo)向套實現(xiàn)精確合模。壓實銷機構(gòu)、頂針均處于原始位置狀態(tài)，壓實銷機構(gòu)運用在 產(chǎn)品壓鑄凝固的最后階段。多組壓實銷安裝在壓實銷固定板上，一端與油缸的輸出軸連接， 另一端穿過頂針墊板和頂針固定板、動模內(nèi)模架，然后與動模模腔的動模鑲塊連接，實現(xiàn)壓 實銷機構(gòu)的運動。模具工作過程是，首先由壓鑄機發(fā)出啟動局部壓實銷機構(gòu)命令，即壓鑄機 向壓實銷機構(gòu)的壓力油缸12發(fā)出推出指令，壓力油缸12將輸出軸向前推出，由輸出軸推動 壓實銷固定板10、壓實銷墊板11以及多組壓實銷7向模腔方向運動數(shù)厘米，實現(xiàn)對鑄件眾多孤柱頂部的補料壓實，使其內(nèi)部氣孔和收縮孔被壓至非常微小，達到壓實的目的；然后動 定模開模，壓鑄機就發(fā)出鑄件頂出指令，使頂針固定板8、頂針墊板9帶動頂針16向前推出 產(chǎn)品，在再次合模前，壓鑄機向壓實銷機構(gòu)的壓力油缸12發(fā)出推出指令，使輸出軸向后退 回，由輸出軸帶動動壓實銷固定板10以及多組壓實銷后退復(fù)位。 上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述 實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替 代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種帶多組壓實銷的模具，包括傳統(tǒng)模具的定模外模架(1)、定模內(nèi)模架(2)、動模模腔(3)、定模模腔(5)、動模內(nèi)模架(6)、動模側(cè)模架(13)、動模外模架(14)、頂針(16)以及設(shè)置在動模模面上的澆注系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，其特征在于該模具還包括多組壓實銷機構(gòu)，壓實銷機構(gòu)安裝在動模外模架(14)與頂針固定板(8)之間；所述壓實銷機構(gòu)包括針套(4)、壓實銷(7)、壓實銷固定板(10)、壓實銷墊板(11)、頂針固定板(8)、頂針墊板(9)、壓力油缸(12)、運動導(dǎo)向桿(15)和壓實銷機構(gòu)的運動導(dǎo)向桿(15)及與其相配導(dǎo)向套，它們連接關(guān)系如下壓實銷(7)安裝在壓實銷固定板(10)上，一端與壓力油缸(12)的輸出軸連接，另一端依次穿過頂針固定板(8)、頂針墊板(9)、動模內(nèi)模架(6)后與動模模腔(3)的動模鑲塊連接；所述壓力油缸(2)固定在動模內(nèi)模架(6)的端面，壓力油缸(2)輸出軸與壓實銷固定板(10)連接；運動導(dǎo)向桿(15)安裝在頂針固定板(8)上，針套(4)與壓實銷(7)相配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶多組壓實銷的模具，其特征在于所述空心圓柱體針套 ⑷具有直徑依次縮小的一級凸臺(17)、二級凸臺(18)和三級凸臺(19)三級階梯凸臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種帶多組壓實銷的模具，其特征在于所述壓實銷機構(gòu) 設(shè)置的組數(shù)和位置與產(chǎn)品腔體結(jié)構(gòu)中的孤柱個數(shù)和位置相一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶多組壓實銷的模具，其特征在于所述壓實銷(7)—端 與動模模腔(3)的精密加工孔動配合。
專利摘要本實用新型提供了一種帶多組壓實銷的模具，除了包括傳統(tǒng)模具的原有結(jié)構(gòu)外，該模具還包括多組壓實銷機構(gòu)，壓實銷機構(gòu)安裝在動模外模架與頂針固定板之間；壓實銷機構(gòu)包括針套、壓實銷、壓實銷固定板、壓實銷墊板、頂針固定板、頂針墊板、壓力油缸、運動導(dǎo)向桿和頂針，壓實銷機構(gòu)的運動導(dǎo)向桿及與其相配導(dǎo)向套，壓實銷安裝在壓實銷固定板上，一端與壓力油缸的輸出軸連接，另一端依次穿過頂針固定板、頂針墊板、動模內(nèi)模架后與動模模腔的動模鑲塊連接；壓力油缸固定在動模內(nèi)模架的端面，壓力油缸輸出軸與壓實銷固定板連接；運動導(dǎo)向桿安裝在頂針墊板上，針套與壓實銷相配。本實用新型有效地解決了孤柱內(nèi)部的壓鑄微孔和加工后的外露針孔的難題。
文檔編號B22D17/22GK201603857SQ20102011971
公開日2010年10月13日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者張十中, 李四娣, 羅金祺 申請人:廣東鴻特精密技術(shù)股份有限公司