專利名稱:一種拋光機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及瓷磚制造設(shè)備領(lǐng)域,更具體的說涉及一種拋光機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
瓷磚的制造流程一般均包括選料、配料、球磨制漿、噴霧造粉、壓制成型、干燥、印 花、球磨、燒成、拋光磨邊、打蠟和包裝等步驟,在拋光程序中,通常是采用拋光機(jī)對(duì)瓷磚進(jìn) 行拋光,具體是通過拋光機(jī)下端高速旋轉(zhuǎn)并來回?cái)[動(dòng)的磨盤來對(duì)瓷磚進(jìn)行處理。由于磨盤 呈現(xiàn)的為來回?cái)[動(dòng)狀,故每次擺動(dòng),瓷磚兩側(cè)僅進(jìn)行了一次拋光處理,而瓷磚中部則進(jìn)行了 兩次拋光處理。針對(duì)上述問題,為了讓瓷磚各處能具有同等的拋光亮度,目前的做法是使用兩臺(tái) 并排的拋光機(jī),并在兩臺(tái)拋光機(jī)的承接處增設(shè)一個(gè)操作工人,該操作工人負(fù)責(zé)將從第一臺(tái) 拋光機(jī)出來的瓷磚旋轉(zhuǎn)90度,并使之導(dǎo)入第二臺(tái)拋光機(jī)的輸送裝置上,即使得瓷磚掉轉(zhuǎn)90 度后進(jìn)行再次拋光,從而使得瓷磚各處能具有同等的拋光亮度。但是,由于上述對(duì)瓷磚進(jìn)行掉轉(zhuǎn)90度均由操作工人手工操作完成,故具有勞動(dòng)強(qiáng) 度大的缺陷,尤其是當(dāng)遇到大型號(hào)的瓷磚時(shí),往往還會(huì)存在損壞瓷磚以及砸傷操作工人的 安全隱患。有鑒于此,本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有拋光機(jī)的上述缺陷深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種拋光機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中拋光機(jī)在 對(duì)瓷磚轉(zhuǎn)向時(shí)具有勞動(dòng)強(qiáng)度大、易損壞瓷磚以及砸傷操作工人的問題。為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是一種拋光機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),應(yīng)用在兩個(gè)拋光機(jī)之間,其中,包括第一輸送單元和第二 輸送單元,該第一輸送單元和第二輸送單元并排等高相對(duì)設(shè)置;該第一輸送單元具有第一 電機(jī)、第一主傳動(dòng)輪、第一從傳動(dòng)輪以及第一傳送帶,該第一電機(jī)與第一主傳動(dòng)輪傳動(dòng)相 連,該第一傳送帶繞設(shè)在第一主傳動(dòng)輪和第一從傳動(dòng)輪之間;該第二輸送單元具有第二電 機(jī)、第二主傳動(dòng)輪、第二從傳動(dòng)輪以及第二傳送帶,該第二電機(jī)與第二主傳動(dòng)輪傳動(dòng)相連, 該第二傳送帶繞設(shè)在第二主傳動(dòng)輪和第二從傳動(dòng)輪之間;該第一傳送帶和第二傳送帶均作 為瓷磚的承載和輸送部件,該第一傳送帶的傳輸速度高于該第二傳送帶的傳輸速度。進(jìn)一步,該拋光機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)還包括第三輸送單元,該第三輸送單元低于第一輸 送單元和第二輸送單元,該第三輸送單元具有等速的兩條傳送帶,并該傳送帶的傳輸速度 匹配與拋光機(jī)的運(yùn)輸速度。進(jìn)一步,該第一輸送單元還包括與第一傳送帶相抵靠的張緊輪。進(jìn)一步,該第二輸送單元還包括與第二傳送帶相抵靠的張緊輪。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型涉及的一種拋光機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),由于承載瓷磚的第 一傳送帶的傳輸速度高于第二傳送帶的傳輸速度,故位于該第一傳送帶和第二傳送帶上的瓷磚會(huì)自動(dòng)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),而通過控制調(diào)整第一傳送帶和第二傳動(dòng)帶的長度以及第一傳送帶和 第二傳送帶之間的速度差,即可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)90度的目標(biāo),由此,本實(shí)用新型能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)90度 的旋轉(zhuǎn),而無需操作工人的手動(dòng)調(diào)整,從而大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,另外由于本實(shí)用新型采用 的為自動(dòng)化操作,故本實(shí)用新型還能降低瓷磚損壞隱患以及能避免砸傷操作工人的問題。
圖1為本實(shí)用新型涉及的一種拋光機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)較佳實(shí)施例應(yīng)用在兩個(gè)相鄰拋 光機(jī)之間時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中拋光機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的放大示意圖。圖中轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu) 100第一輸送單元1第一電機(jī)11第一主傳動(dòng)輪 12第一從傳動(dòng)輪13第一傳送帶14張緊輪15第二輸送單元 2第二電機(jī)21第二主傳動(dòng)輪 22第二從傳動(dòng)輪23第二傳送帶24張緊輪25第三輸送單元 3傳送帶31傳動(dòng)軸 32傳動(dòng)輪33拋光機(jī) 200瓷磚 300
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn) 行詳細(xì)闡述。如圖1及圖2所示,其示出的為本實(shí)用新型涉及一種拋光機(jī)200的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)100 的較佳實(shí)施例,其應(yīng)用在兩個(gè)拋光機(jī)200之間,并起到自動(dòng)轉(zhuǎn)向90度的功效,從而能使拋光 機(jī)200拋出的瓷磚300各處具有同等的拋光亮度;該轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)100,包括第一輸送單元1和 第二輸送單元2,該第一輸送單元1和第二輸送單元2并排等高相對(duì)設(shè)置,從而起到承載瓷 磚300的功效;該第一輸送單元1,具有第一電機(jī)11、第一主傳動(dòng)輪12、第一從傳動(dòng)輪13以及第一 傳送帶14,該第一電機(jī)11與第一主傳動(dòng)輪12傳動(dòng)相連,該第一傳送帶14繞設(shè)在第一主傳 動(dòng)輪12和第一從傳動(dòng)輪13之間;該第二輸送單元2,具有第二電機(jī)21、第二主傳動(dòng)輪22、 第二從傳動(dòng)輪23以及第二傳送帶M,該第二電機(jī)21與第二主傳動(dòng)輪22傳動(dòng)相連,該第二 傳送帶M繞設(shè)在第二主傳動(dòng)輪22和第二從傳動(dòng)輪23之間;該第一傳送帶14和第二傳送帶M均作為瓷磚300的承載和輸送部件,該第一傳 送帶14的傳輸速度高于該第二傳送帶M的傳輸速度。這樣,本實(shí)用新型由于承載瓷磚300的第一傳送帶14的傳輸速度高于第二傳送帶 24的傳輸速度,故位于該第一傳送帶14和第二傳送帶M上的瓷磚300會(huì)自動(dòng)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),而在具體實(shí)施時(shí),根據(jù)瓷磚300的大小,并通過控制調(diào)整第一傳送帶14和第二傳動(dòng)帶的長度 以及第一傳送帶14和第二傳送帶M之間的速度差,即可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)90度的目標(biāo),由此,本實(shí) 用新型能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)90度的旋轉(zhuǎn),而無需操作工人的手動(dòng)調(diào)整,從而大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度, 另外由于本實(shí)用新型采用的為自動(dòng)化操作,故本實(shí)用新型還能降低瓷磚300損壞隱患以及 能避免砸傷操作工人的問題。當(dāng)然,為了確保能準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)90度的旋轉(zhuǎn),該第一輸送單元1 和第二輸送單元2的外側(cè)還可以設(shè)置有擋板結(jié)構(gòu)(圖中未示出),從而起到限位瓷磚300的 功效。為了讓瓷磚300能順利地在兩個(gè)拋光機(jī)200之間進(jìn)行傳遞輸送,該拋光機(jī)200的
轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)100還包括第三輸送單元3,該第三輸送單元3低于第一輸送單元1和第二輸送單 元2,該第三輸送單元3具有等速的兩條傳送帶31,并該傳送帶31的傳輸速度匹配與拋光 機(jī)200的運(yùn)輸速度,具體的,該第三輸送單元3還具有傳動(dòng)軸32和傳動(dòng)輪33,具體請(qǐng)參見圖 2所示。為了對(duì)第一輸送單元1和第二輸送單元2中的第一傳送帶14和第二傳送帶M進(jìn) 行張緊,該第一輸送單元1和第二輸送單元2均可以包括有分別供與第一傳送帶14和第二 傳送帶M抵靠的張緊輪15、25。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種拋光機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),應(yīng)用在兩個(gè)拋光機(jī)之間,其特征在于,包括第一輸送單元 和第二輸送單元,該第一輸送單元和第二輸送單元并排等高相對(duì)設(shè)置;該第一輸送單元具 有第一電機(jī)、第一主傳動(dòng)輪、第一從傳動(dòng)輪以及第一傳送帶,該第一電機(jī)與第一主傳動(dòng)輪傳 動(dòng)相連,該第一傳送帶繞設(shè)在第一主傳動(dòng)輪和第一從傳動(dòng)輪之間;該第二輸送單元具有第 二電機(jī)、第二主傳動(dòng)輪、第二從傳動(dòng)輪以及第二傳送帶,該第二電機(jī)與第二主傳動(dòng)輪傳動(dòng)相 連,該第二傳送帶繞設(shè)在第二主傳動(dòng)輪和第二從傳動(dòng)輪之間;該第一傳送帶和第二傳送帶 均作為瓷磚的承載和輸送部件,該第一傳送帶的傳輸速度高于該第二傳送帶的傳輸速度。
2.如權(quán)利要求1所述的一種拋光機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其特征在于,該拋光機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)還 包括第三輸送單元,該第三輸送單元低于第一輸送單元和第二輸送單元,該第三輸送單元 具有等速的兩條傳送帶,并該傳送帶的傳輸速度匹配與拋光機(jī)的運(yùn)輸速度。
3.如權(quán)利要求1所述的一種拋光機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其特征在于,該第一輸送單元還包括 與第一傳送帶相抵靠的張緊輪。
4.如權(quán)利要求1所述的一種拋光機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其特征在于,該第二輸送單元還包括 與第二傳送帶相抵靠的張緊輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種拋光機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),應(yīng)用在兩個(gè)拋光機(jī)之間,包括第一輸送單元和第二輸送單元,該第一輸送單元和第二輸送單元并排等高相對(duì)設(shè)置;該第一輸送單元具有第一電機(jī)、第一主傳動(dòng)輪、第一從傳動(dòng)輪及第一傳送帶,該第一電機(jī)與第一主傳動(dòng)輪傳動(dòng)相連,該第一傳送帶繞設(shè)在第一主傳動(dòng)輪和第一從傳動(dòng)輪之間;該第二輸送單元具有第二電機(jī)、第二主傳動(dòng)輪、第二從傳動(dòng)輪及第二傳送帶,該第二電機(jī)與第二主傳動(dòng)輪傳動(dòng)相連,該第二傳送帶繞設(shè)在第二主傳動(dòng)輪和第二從傳動(dòng)輪之間;該第一傳送帶和第二傳送帶作為瓷磚的承載和輸送部件,該第一傳送帶的傳輸速度高于該第二傳送帶的傳輸速度。本實(shí)用新型具有降低勞動(dòng)強(qiáng)度及避免瓷磚損壞或砸傷工人的隱患。
文檔編號(hào)B24B7/22GK201895250SQ20102026321
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者黃輝煌 申請(qǐng)人:福建省安泰建材實(shí)業(yè)有限公司