專利名稱：用于粘結(jié)磁模具的雙面加工機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種粘結(jié)磁模具，特別涉及一種用于粘結(jié)磁模具的雙面加工機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的用于磁模具的加工機(jī)構(gòu)，一般都采用手工壓填充磁粉，壓制、翻面、 再次壓制，一系列動作都需要手工完成，加工效率低下，同時質(zhì)量也得不到保證，企業(yè)也無 法形成量產(chǎn)，不能產(chǎn)生一定規(guī)模的效益。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工磁產(chǎn)品的 用于粘結(jié)磁模具的雙面加工機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種用于粘結(jié)磁模具的雙面加工機(jī)構(gòu)，包括上模座、凹模座、模板和頂板，所述的 上模座與凹模座之間插接有上頂柱，上頂柱與上模座相固定，凹模座與模板間插接有頂柱， 頂柱與凹模座和頂板相固定，所述的上頂柱與凹模板和頂柱與模板間分別套有滑動機(jī)構(gòu)， 所述的滑動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)套和鋼球保持套，導(dǎo)套和鋼球保持套相匹配，所述的上模座的上部 設(shè)有上頂桿連接塊，頂板的下部設(shè)有滑塊連接塊，所述的凹模座和模板上設(shè)有相應(yīng)的模具 孔位。磁粉加在模具孔內(nèi)，上頂桿連接塊連接外力使上模座向下運(yùn)動，下滑塊連接塊連接外 力使頂板向上運(yùn)動，導(dǎo)致凹模座與模板的壓緊，能一次性使產(chǎn)品加工成型，大大提高了生產(chǎn) 效率，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述的模板的兩端分別設(shè)有過柱孔，過柱孔上設(shè)有與之相對應(yīng)的防塵 套底座，上頂柱與過柱孔相對應(yīng)匹配；所述的模板與頂板間的頂柱上套有可調(diào)彈簧機(jī)構(gòu)，可 調(diào)彈簧機(jī)構(gòu)包括彈簧支撐座和彈簧，彈簧支撐座套在頂柱上，彈簧支撐座與鋼球保持圈間 設(shè)有彈簧；頂板與頂柱的連接處設(shè)有頂柱底座。作為優(yōu)選，所述的彈簧支撐座通過支撐螺釘相調(diào)節(jié)固定。作為優(yōu)選，所述的凹模座與頂板間均勻的分布有4個頂柱，4個頂柱呈方形，所述 的上頂柱分別位于方形頂柱的兩側(cè)。作為優(yōu)選，所述的上模座中的上頂柱的頂部設(shè)有頂柱壓圈，頂柱壓圈與上頂柱通 過上頂桿螺釘相固定連接；凹模座中插接的頂柱的頂部設(shè)有頂桿連接塊，頂桿連接塊與頂 柱通過螺釘相固定連接。因此，本實(shí)用新型提供用于粘結(jié)磁模具的雙面加工機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，提高工作效 率，提升產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，保證模具精度，操作方便。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例如圖1和圖2所示，一種用于粘結(jié)磁模具的雙面加工機(jī)構(gòu)，包括上模座1、 凹模座2、模板3和頂板4，所述的上模座1與凹模座2之間插接有上頂柱5，上頂柱5與上 模座1相固定，上模座1中的上頂柱5的頂部設(shè)有頂柱壓圈18，頂柱壓圈18與上頂柱5通 過上頂桿螺釘19相固定連接，凹模座2與模板3間插接有頂柱6，頂柱6與凹模座2和頂板 4相固定，凹模座2中插接的頂柱6的頂部設(shè)有頂桿連接塊20，頂桿連接塊20與頂柱6通 過螺釘21相固定連接，凹模座2與頂板4間均勻的分布有4個頂柱6，4個頂柱6呈方形， 所述的上頂柱5分別位于方形頂柱6的兩側(cè)，模板3的兩端分別設(shè)有過柱孔12，過柱孔12 上設(shè)有與之相對應(yīng)的防塵套底座13，上頂柱5與過柱孔12相對應(yīng)匹配，所述的上頂柱5與 凹模板2和頂柱6與模板3間分別套有滑動機(jī)構(gòu)，所述的滑動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)套8和鋼球保持 套9，導(dǎo)套8和鋼球保持套9相匹配，所述的上模座1的上部設(shè)有上頂桿連接塊10，頂板4 的下部設(shè)有滑塊連接塊11，所述的凹模座2和模板3上設(shè)有相應(yīng)的模具孔位，模板3與頂板 4間的頂柱6上套有可調(diào)彈簧機(jī)構(gòu)，可調(diào)彈簧機(jī)構(gòu)包括彈簧支撐座14和彈簧15，彈簧支撐 座14套在頂柱6上，彈簧支撐座14與鋼球保持圈9間設(shè)有彈簧15，彈簧支撐座14通過支 撐螺釘17相調(diào)節(jié)固定，頂板4與頂柱6的連接處設(shè)有頂柱底座16。
權(quán)利要求一種用于粘結(jié)磁模具的雙面加工機(jī)構(gòu)，其特征在于包括上模座(1)、凹模座(2)、模板(3)和頂板(4)，所述的上模座(1)與凹模座(2)之間插接有上頂柱(5)，上頂柱(5)與上模座(1)相固定，凹模座(2)與模板(3)間插接有頂柱(6)，頂柱(6)與凹模座(2)和頂板(4)相固定，所述的上頂柱(5)與凹模板(2)和頂柱(6)與模板(3)間分別套有滑動機(jī)構(gòu)，所述的滑動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)套(8)和鋼球保持套(9)，導(dǎo)套(8)和鋼球保持套(9)相匹配，所述的上模座(1)的上部設(shè)有上頂桿連接塊(10)，頂板(4)的下部設(shè)有滑塊連接塊(11)，所述的凹模座(2)和模板(3)上設(shè)有相應(yīng)的模具孔位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粘結(jié)磁模具的雙面加工機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的模板 (3)的兩端分別設(shè) 有過柱孔(12)，過柱孔(12)上設(shè)有與之相對應(yīng)的防塵套底座(13)，上頂 柱(5)與過柱孔(12)相對應(yīng)匹配；所述的模板(3)與頂板⑷間的頂柱(6)上套有可調(diào) 彈簧機(jī)構(gòu)，可調(diào)彈簧機(jī)構(gòu)包括彈簧支撐座(14)和彈簧(15)，彈簧支撐座(14)套在頂柱(6) 上，彈簧支撐座(14)與鋼球保持圈(9)間設(shè)有彈簧(15)；頂板(4)與頂柱(6)的連接處設(shè) 有頂柱底座(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于粘結(jié)磁模具的雙面加工機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的 彈簧支撐座(14)通過支撐螺釘(17)相調(diào)節(jié)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于粘結(jié)磁模具的雙面加工機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的 凹模座⑵與頂板⑷間均勻的分布有4個頂柱(6)，4個頂柱(6)呈方形，所述的上頂柱 (5)分別位于方形頂柱(6)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于粘結(jié)磁模具的雙面加工機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的 上模座(1)中的上頂柱(5)的頂部設(shè)有頂柱壓圈(18)，頂柱壓圈(18)與上頂柱(5)通過上 頂桿螺釘(19)相固定連接；凹模座(2)中插接的頂柱(6)的頂部設(shè)有頂桿連接塊(20)，頂 桿連接塊(20)與頂柱(6)通過螺釘(21)相固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型是一種粘結(jié)磁模具，特別涉及一種用于粘結(jié)磁模具的雙面加工機(jī)構(gòu)。包括上模座、凹模座、模板和頂板，所述的上模座與凹模座之間插接有上頂柱，上頂柱與上模座相固定，凹模座與模板間插接有頂柱，頂柱與凹模座和頂板相固定，所述的上頂柱與凹模板和頂柱與模板間分別套有滑動機(jī)構(gòu)，所述的滑動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)套和鋼球保持套，導(dǎo)套和鋼球保持套相匹配，所述的上模座的上部設(shè)有上頂桿連接塊，頂板的下部設(shè)有頂滑塊連接塊，所述的凹模座和模板上設(shè)有相應(yīng)的模具孔位。結(jié)構(gòu)緊湊，提高工作效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，保證模具精度，操作方便。
文檔編號B22F3/03GK201586748SQ20102030079
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者樓曉丹, 金汝根, 黃銀霞 申請人:杭州蕭山精密模具標(biāo)準(zhǔn)件廠