專利名稱：一種新型振動拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種機械加工設(shè)備，尤其涉及到一種振頻可調(diào)的新型振動拋光 機。
背景技術(shù)：
拋光工序作為機械工件加工中的最后一環(huán)，直接關(guān)系到機械工件的加工質(zhì)量，因 此顯得十分重要，作為拋光機的一種，振動式拋光機由于對小尺寸工件較高的生產(chǎn)率而得 到廣泛應(yīng)用，如中國專利號ZL93225641. 4的、名稱為振動去毛拋光機的實用新型專利，公 開了一種用于工件加工過程中表面拋光和去除毛刺的振動拋光機，它由振動盤、電動機、偏 心塊、彈簧和底座構(gòu)成，其振動盤的中心部有一個尖錐形導向芯，振動盤內(nèi)腔型面為圓弧回 旋體型面，拋光機體積小，造價低結(jié)構(gòu)緊湊節(jié)省能耗且去毛刺拋光效果好，但由于圓盤式振 動盤對一些條形工件因翻轉(zhuǎn)困難而無法滿足加工要求，因此人們對振動拋光機作了各種改 進，如中國專利號為ZL20072019^00.3的、名稱為一種振動式模具拋光機的實用新型專 利，包括底座機體，底座與機體間彈性相連，機體上固設(shè)激振裝置；拋光加工時，工件磨粒置 于機體內(nèi)，雖然具有結(jié)構(gòu)簡單、加工過程中不損壞工件的原有尺寸和形狀，但由于其振動電 機仍與機體硬性連接，振動電機容易損壞，同時減震彈簧的安裝方向一致，使磨料和工件的 翻滾方向單一，工件拋光質(zhì)量和效率較低，限制了拋光機的使用范圍。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決圓盤式料斗工件加工受局限、振動臺的振頻不可調(diào)、拋光質(zhì) 量和效率較低的技術(shù)問題，同時解決因振動電機直接硬性連接機體而造成振動電機容易損 壞的技術(shù)問題；提供一種能適應(yīng)各種工件加工要求、振動臺的振頻可調(diào)、振動電機柔性連接 的新型振動拋光機。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型主要是采用下述技術(shù)方案本實用新型包括機架、設(shè)于機架上的振動臺和料斗，所述振動臺內(nèi)設(shè)有激振器，所 述激振器包括振動主軸和振動電機，所述振動主軸上設(shè)有可調(diào)式離心塊和帶輪組，所述振 動電機通過所述帶輪組帶動振動主軸旋轉(zhuǎn)，所述料斗呈槽形，所述機架上分別設(shè)有支承彈 簧，支承彈簧的一端與機架固定，另一端與振動臺連接，振動臺通過支承彈簧與機架彈性連 接，可調(diào)式離心塊和帶輪組的使用，使振動臺的振頻和振力能自動調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同工件的加 工要求，而采用普通電機代替特種電機、用柔性的皮帶傳動代替硬性連接，既降低了設(shè)備的 生產(chǎn)成本和使用成本，又減輕了設(shè)備對環(huán)境的噪聲污染。作為優(yōu)選，所述支承彈簧包括壓簧和拉簧，所述壓簧設(shè)在機架頂面的一側(cè)橫梁上， 呈一字排列，橫梁上還設(shè)有壓簧的下定位柱，所述下定位柱的位置與壓簧的位置相吻合，下 定位柱的直徑與壓簧的內(nèi)徑相配合，壓簧卡裝在下定位柱上，所述拉簧設(shè)在機架頂面的另 一側(cè)橫梁上，呈一字排列，橫梁上還設(shè)有拉簧的上懸掛桿，所述上懸掛桿的位置與拉簧的位 置相吻合，上懸掛桿的懸空端設(shè)有螺紋，拉簧的一端吊環(huán)套在上懸掛桿上，吊環(huán)外側(cè)的懸空端上還設(shè)有固定螺母，所述壓簧和拉簧的強度各不相同，振動臺通過機架頂面的一排壓簧 和一排拉簧與機架彈性連接，支承彈簧設(shè)置成不同的強度的壓簧和拉簧，對振動臺產(chǎn)生了 不同強度和不同方向的振動，極大提高了料斗內(nèi)的磨料和工件相互翻滾、碰撞產(chǎn)生的摩擦 強度，縮短了工件的加工時間，提高了生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選，所述振動臺包括臺架、防護罩和激振器，所述臺架為框架式結(jié)構(gòu)，臺架 兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板，側(cè)板上設(shè)有振動主軸的安裝孔，臺架的底部設(shè)有振動電機的安裝底板， 所述安裝底板上設(shè)有振動電機的安裝孔，所述安裝孔與振動電機底腳孔相吻合，所述臺架 上還設(shè)有壓簧的連接板，所述連接板上設(shè)有壓簧的上定位柱，所述上定位柱的位置與下定 位柱的位置相吻合，上定位柱的直徑與壓簧的內(nèi)徑相配合，臺架底部的一側(cè)橫梁上設(shè)有拉 簧的下懸掛桿，所述下懸掛桿的位置與上懸掛桿的位置相吻合，連接板上還設(shè)有防脫卡板， 所述防護罩與臺架固定，通過上定位柱和下定位柱的作用，使壓簧在指定的區(qū)域運動，防脫 卡板可防止振動臺因強烈的振動而弓I起壓簧脫出。作為優(yōu)選，所述振動主軸的兩端設(shè)有軸承座，所述軸承座固定在振動臺的側(cè)板上， 振動主軸通過軸承座與側(cè)板固定，振動主軸上設(shè)有帶輪組，所述帶輪組由若干個直徑不等 且順序排列緊密的帶輪組成，在其中的一個帶輪上設(shè)有傳動皮帶，所述傳動皮帶的另一端 與振動電機的輸出軸連接，振動電機通過帶輪和傳動皮帶帶動振動主軸旋轉(zhuǎn)，不同直徑的 帶輪使振動主軸的轉(zhuǎn)速不同，相應(yīng)改變了振動臺的振頻和振力，皮帶傳動極大地減少了振 動主軸的振力對振動電機的沖擊，防止了振動電機損壞，延長了振動電機的壽命，同時，采 用普通電機代替特種電機，降低了設(shè)備的材料成本和使用成本。作為優(yōu)選，所述振動主軸的中部設(shè)有上連接板，所述離心塊通過上連接板與振動 主軸連接，在振動主軸上安裝有離心塊，使振動主軸因離心塊的偏心作用而產(chǎn)生振頻和振 力，進而帶動振動臺的振動。作為優(yōu)選，所述上連接座包括兩塊形狀相同、沿振動主軸的軸線方向一字排開并 與振動主軸焊接的上連接板，上連接板中央設(shè)有上連接孔，所述上連接孔分別接有減振彈 簧組件，所述減振彈簧組件的另一端與離心塊連接，離心塊通過減振彈簧組件與振動主軸 彈性連接，減振彈簧組件可降低振動電機的啟動力矩，保護振動電機，并且提高了機器啟動 與停止時的平穩(wěn)性。作為優(yōu)選，所述的離心塊呈圓棒形，離心塊的兩端分別焊接有兩塊形狀相同的下 連接板，下連接板上設(shè)有下連接孔，所述下連接板與振動主軸上的上連接板相對應(yīng)，所述減 振彈簧組件的一端通過下連接孔與下連接板連接，離心塊的軸線與振動主軸的軸線平行， 通過更換不同的離心塊或調(diào)節(jié)減振彈簧組件，可方便地改變振動臺的振頻和振力，滿足不 同工件的加工要求，同時，通過減振彈簧組件的作用，能自動調(diào)節(jié)因加工量的變化而引起振 頻和振力的波動。作為優(yōu)選，所述機架的側(cè)面設(shè)有罩板，機架的支腿底部分別設(shè)有底腳板，所述底腳 板上設(shè)有地腳螺栓孔，底腳板下面設(shè)有防震腳墊，機架在保證設(shè)備安裝穩(wěn)固的同時，通過防 震腳墊減輕了設(shè)備對地基的振動影響。作為優(yōu)選，所述料斗設(shè)在振動臺的頂部，料斗呈槽形，包括槽體和頂蓋，所述槽體 的內(nèi)腔一側(cè)底角呈半圓弧狀，槽體側(cè)面設(shè)有出水管，所述出水管上設(shè)有球閥，槽體內(nèi)腔的弧 狀底角可使工件的翻轉(zhuǎn)更便捷，加工效率更高，而拋光液可通過出水管方便地排出。[0014]作為優(yōu)選，所述槽體底部的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，槽體底部的另一側(cè)設(shè)有鎖緊裝置，所述 轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸座，所述轉(zhuǎn)軸座固定在振動臺上，槽體可以轉(zhuǎn)軸為中心軸旋轉(zhuǎn)，槽體沿 轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)，使出料變得非常方便，降低了操作者的工作強度，提高了工作效率。作為優(yōu)選，所述料斗上對稱設(shè)有蓋鎖，槽體的頂面邊沿還設(shè)有一圈橡膠密封墊，工 作時，頂蓋可嚴密關(guān)閉，防止拋光液的濺出，改善了工作環(huán)境，同時也可降低料斗內(nèi)的磨料 和工件拋光時產(chǎn)生的噪聲。本實用新型的有益效果是將料斗設(shè)計為可翻轉(zhuǎn)式帶頂蓋的槽形料斗，滿足了不 同工件的加工要求和環(huán)境保護要求，可調(diào)式離心塊和帶輪組的使用，使振動臺的振頻和振 力能自動調(diào)節(jié)，采用不同強度的拉簧和壓簧，又提高了料斗內(nèi)磨料和工件相互摩擦的強度， 縮短了加工時間，而采用普通電機代替特種電機、皮帶傳動代替硬性連接，在保證振動強度 的前提下，更降低了設(shè)備的制造和使用成本，提高了勞動生產(chǎn)率。

圖1是本實用新型的一種外形結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的一種爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的一種激振器結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的另一種激振器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.機架，11.壓簧，12.上定位柱，13.下定位柱，14.拉簧，15.上懸掛桿， 16.下懸掛桿，17.罩板，18.底腳板，19.防脫卡板，2.振動臺，21.臺架，211.安裝底板， 22.防護罩，23.激振器，231.振動主軸，232.軸承座，233.帶輪組，234.振動電機，235.傳 動皮帶，236.離心塊，237.上連接板，238.下連接板，239.減振彈簧組件，3.料斗，31.槽 體，32.頂蓋，33.出水管，34.蓋鎖，35.橡膠密封墊。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例1 本實施例1的一種新型振動拋光機，如圖1、圖2和圖4所示，包括機架 1、安裝在機架上的振動臺2和料斗3，機架的四周側(cè)面安裝有罩板17，機架的支腿底部分別 焊接有底腳板18，底腳板上開有地腳螺栓孔，底腳板下面還安裝有防震腳墊，機架的頂面設(shè) 有支承彈簧，包括壓簧11和拉簧14，壓簧安裝在機架頂面一側(cè)的橫梁上，呈一字排列，橫梁 上還安裝有壓簧的下定位柱13，下定位柱的位置與壓簧的位置相吻合，下定位柱的直徑與 壓簧的內(nèi)徑相配合，壓簧卡裝在下定位柱上，機架頂面的另一側(cè)橫梁上安裝有拉簧的上懸 掛桿15，上懸掛桿呈一字排列，上懸掛桿的位置與拉簧的位置相吻合，上懸掛桿的懸空端設(shè) 有螺紋，拉簧的一端吊環(huán)套在上懸掛桿上，吊環(huán)外側(cè)的懸空端上還安裝有固定螺母，壓簧和 拉簧的強度各不相同；振動臺包括臺架21、防護罩22和激振器23，臺架為框架式結(jié)構(gòu)，兩側(cè) 分別安裝有側(cè)板，側(cè)板上設(shè)計有振動主軸的安裝孔，臺架的底部焊接有振動電機的安裝底 板211，安裝底板上開有振動電機的安裝孔，安裝孔與振動電機的底腳孔相配合，振動電機 通過安裝底板固定在振動臺上，臺架上還焊接有支承彈簧的固定板，固定板上安裝有壓簧 的上定位柱12，上定位柱的位置與下定位柱的位置相吻合，上定位柱的直徑與壓簧的內(nèi)徑 相配合，臺架底部的一側(cè)橫梁上焊接有拉簧的下懸掛桿16，下懸掛桿的位置與上懸掛桿的位置相吻合，固定板上還安裝有防脫卡板19，臺架通過壓簧和拉簧的作用與機架彈性連接， 防護罩與臺架固定；激振器包括振動主軸231和振動電機234，振動主軸上設(shè)計有可調(diào)式的 離心塊236和帶輪組233，振動主軸的兩端設(shè)計有軸承座232，軸承座分別固定在振動臺的 兩側(cè)板上，振動主軸通過軸承座與兩側(cè)板固定，振動主軸上安裝有帶輪組，帶輪組由三個直 徑不等且順序排列緊密的帶輪組成，在其中的一個帶輪上安裝有傳動皮帶235，傳動皮帶的 另一端與振動電機的輸出軸連接，振動電機通過相應(yīng)帶輪和傳動皮帶帶動振動主軸旋轉(zhuǎn)， 振動主軸的中部還焊接有兩塊形狀相同、沿振動主軸的軸線方向一字排開并與振動主軸焊 接的上連接板237，上連接板中央開有上連接孔，離心塊呈圓棒形，離心塊的兩端分別焊接 有兩塊形狀相同的下連接板238，下連接板上開有下連接孔，下連接板與振動主軸上的上連 接板相對應(yīng)，上連接板與下連接板通過相應(yīng)的連接孔螺栓連接，離心塊的軸線與振動主軸 的軸線平行，離心塊通過上、下連接板與振動主軸連接；料斗設(shè)置在振動臺的頂部，料斗呈 槽形，包括槽體31和頂蓋32，槽體底部的一側(cè)設(shè)計有轉(zhuǎn)軸，槽體底部的另一側(cè)設(shè)計有鎖緊 裝置，轉(zhuǎn)軸的兩端安裝有轉(zhuǎn)軸座，轉(zhuǎn)軸座固定在振動臺上，槽體可以轉(zhuǎn)軸為中心軸旋轉(zhuǎn)，料 斗的槽體與頂蓋之間設(shè)計有四把蓋鎖34，槽體的頂面邊沿還鋪設(shè)有一圈橡膠密封墊35，槽 體內(nèi)腔的一側(cè)底角呈半圓弧狀，槽體側(cè)面設(shè)計有出水管33，出水管上安裝有球閥；當拋光 機工作時，按照工藝要求，選配好合適的離心塊，并將傳動皮帶卡進相應(yīng)的帶輪中，將工件 和一定配比的磨料、拋光液放入料斗中，鎖緊頂蓋鎖扣，振動電機運行，通過離心塊的作用， 振動臺高速振動，并帶動料斗中的磨料和工件相互翻滾和研磨，完成工件的拋光或研磨工 序，加工完成后，首先打開球閥，將冷卻液放盡，解開頂蓋的鎖扣，打開頂蓋，然后開啟料斗 的鎖緊裝置，將料斗以轉(zhuǎn)軸為中心軸旋轉(zhuǎn)傾倒，將工件和磨料倒出，完成卸料。實施例2 本實施例2的的一種新型振動拋光機，如圖3所示，包括機架、安裝在機 架上的振動臺和料斗，振動臺內(nèi)設(shè)有激振器，激振器包括振動主軸和可調(diào)式離心塊，在振動 主軸上焊接有上連接塊，在離心塊的兩端分別焊接有下連接板，所述下連接板與振動主軸 上的上連接板相對應(yīng)，在上連接板與下連接板之間設(shè)有減振彈簧組件239，所述減振彈簧組 件的一端與上連接板連接，另一端與下連接板連接，離心塊通過減振彈簧組件與振動主軸 彈性連接，在振動電機啟動時，離心塊通過減振彈簧組件的作用降低了啟動或停止時對振 動電機的沖擊力矩，保護了振動電機，本實施例2的其他部分與實施例1的相應(yīng)部分類同， 本文不再贅述。以上說明并非對本實用新型作了限制，本實用新型也不僅限于上述說明的舉例， 本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、增添或替換， 都應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種新型振動拋光機，包括機架(1)、設(shè)于機架上的振動臺(2)和料斗(3)，其特征在 于所述的振動臺內(nèi)設(shè)有激振器(23)，所述激振器包括振動主軸(231)和振動電機(234)， 所述振動主軸上設(shè)有可調(diào)式的離心塊(236)和帶輪組(233)，所述振動電機通過所述帶輪 組帶動振動主軸旋轉(zhuǎn)，所述料斗呈槽形，所述機架上設(shè)有支承彈簧，支承彈簧的一端與機架 固定，另一端與振動臺連接，振動臺通過支承彈簧與機架彈性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型振動拋光機，其特征在于所述支承彈簧包括壓簧 (11)和拉簧(14)，所述壓簧設(shè)在機架頂面的一側(cè)橫梁上，呈一字排列，橫梁上還設(shè)有壓簧的 下定位柱(13)，所述下定位柱的位置與壓簧的位置相吻合，下定位柱的直徑與壓簧的內(nèi)徑 相配合，壓簧卡裝在下定位柱上，所述拉簧設(shè)在機架頂面的另一側(cè)橫梁上，呈一字排列，橫 梁上還設(shè)有拉簧的上懸掛桿(15)，所述上懸掛桿的位置與拉簧的位置相吻合，上懸掛桿的 懸空端設(shè)有螺紋，拉簧的一端吊環(huán)套在上懸掛桿上，吊環(huán)外側(cè)的懸空端上還設(shè)有固定螺母， 所述壓簧和拉簧的強度各不相同，振動臺通過機架頂面的一排壓簧和一排拉簧與機架彈性 連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型振動拋光機，其特征在于所述振動臺(2)包括臺架 (21)、防護罩(22)和激振器(23)，所述臺架為框架式結(jié)構(gòu)，臺架兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板，側(cè)板上 設(shè)有振動主軸(231)的安裝孔，臺架的底部設(shè)有所述振動電機(234)的安裝底板(211)，所 述安裝底板上設(shè)有振動電機的安裝孔，所述安裝孔與振動電機的底腳孔相吻合，振動電機 通過安裝底板固定在振動臺上，所述臺架上還設(shè)有壓簧(11)的固定板，所述固定板上設(shè)有 壓簧的上定位柱(12)，所述上定位柱的位置與下定位柱的位置相吻合，上定位柱的直徑與 壓簧的內(nèi)徑相配合，臺架底部的一側(cè)橫梁上設(shè)有拉簧(14)的下懸掛桿(16)，所述下懸掛桿 的位置與上懸掛桿的位置相吻合，固定板上還設(shè)有防脫卡板(19)，所述防護罩與臺架固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型振動拋光機，其特征在于所述振動主軸(231) 的兩端設(shè)有軸承座(232)，所述軸承座固定在側(cè)板上，振動主軸通過軸承座與側(cè)板固定，振 動主軸上設(shè)有帶輪組(233)，所述帶輪組與振動主軸固定，帶輪組由若干個直徑不等且順序 排列緊密的帶輪組成，在其中的一個帶輪上設(shè)有傳動皮帶(235)，所述傳動皮帶的另一端與 振動電機(234)的輸出軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型振動拋光機，其特征在于所述振動主軸(231)的中 部設(shè)有上連接板(237 )，所述離心塊(236 )通過上連接板與振動主軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種新型振動拋光機，其特征在于所述的離心塊(236) 呈圓棒形，離心塊的兩端分別設(shè)有下連接板(238)，所述下連接板與振動主軸上的上連接板 (237)相對應(yīng)，下連接板上設(shè)有減振彈簧組件(239)，所述減振彈簧組件的另一端與上連接 板連接，離心塊的軸線與振動主軸的軸線平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型振動拋光機，其特征在于所述機架(1)的側(cè)面 設(shè)有罩板(17)，機架的支腿底部分別設(shè)有底腳板(18)，所述底腳板上設(shè)有地腳螺栓孔，底 腳板下面設(shè)有防震腳墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型振動拋光機，其特征在于所述料斗(3)設(shè)在振動 臺(2)的頂部，料斗呈槽形，包括槽體(31)和頂蓋(32)，所述槽體的內(nèi)腔一側(cè)底角呈半圓弧 狀，槽體的一側(cè)側(cè)面上設(shè)有出水管(33)，所述出水管上設(shè)有球閥，槽體的另一側(cè)面上設(shè)有出 料口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型振動拋光機，其特征在于所述槽體(31)底部的一 側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，槽體底部的另一側(cè)設(shè)有鎖緊裝置，所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸座，所述轉(zhuǎn)軸座固 定在振動臺(2 )上，槽體可以轉(zhuǎn)軸為中心軸旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種新型振動拋光機，其特征在于所述料斗(3)的槽 體與頂蓋之間對稱設(shè)有蓋鎖(34)，所述槽體的頂面邊沿還設(shè)有一圈橡膠密封墊(35)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型振動拋光機，包括機架、設(shè)于機架上的振動臺和料斗，振動臺內(nèi)設(shè)有激振器，激振器包括振動主軸和振動電機，振動主軸上設(shè)有可調(diào)式離心塊和帶輪組，振動電機通過帶輪組帶動振動主軸旋轉(zhuǎn)，料斗為翻轉(zhuǎn)式帶頂蓋的槽形料斗，機架上設(shè)有不同強度的支承彈簧，一端與機架固定，另一端與振動臺連接，本實用新型采用不同強度的支承彈簧，提高了料斗內(nèi)磨料和工件相互摩擦的強度，可調(diào)式離心塊和帶輪組的使用，又能調(diào)節(jié)振動臺的振頻和振力，而采用普通電機代替特種電機、皮帶傳動代替硬性連接，在保證振動強度的前提下，降低了設(shè)備的制作和使用成本。
文檔編號B24B29/02GK201841466SQ20102055445
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
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