專利名稱：球頭磨光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工裝置，具體涉及球形工件的磨光裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)在球頭工件一般是通過車床加工，存在加工效率低、加工質(zhì)量差、廢品率高 的缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種球頭磨光裝置，本實用新型解決了現(xiàn)有加工球頭工 件存在加工效率低、加工質(zhì)量差、廢品率高的問題。本實用新型的球頭磨光裝置，由塑料磨光底座1、塑料磨光底座定位塊2、傳動軸 3、壓光輪4、壓光輪固定座5和底座6構(gòu)成；塑料磨光底座定位塊2裝在底座6上面中間位 置，在塑料磨光底座定位塊2上安裝有塑料磨光底座1，塑料磨光底座1上面是圓球形的凹 面；在塑料磨光底座1左右兩則各安裝有一個壓光輪固定座5，每個壓光輪固定座5上安裝 有一個壓光輪4，在每個壓光輪4上沿圓周方向有一個凹槽4-1，凹槽4-1的截面為圓弧形； 兩個壓光輪4上的凹槽4-1正對塑料磨光底座1的兩側(cè)；在每個壓光輪4上還安裝有一根 傳動軸3。本實用新型的球頭磨光裝置，是一種球頭坯料的磨光裝置，通過兩個壓光輪擠壓 磨光加工出球頭。優(yōu)點與原來使用車床加工球頭相比，效率提高，加工質(zhì)量更高，由于是通 過壓光輪擠壓磨光所以不會產(chǎn)生廢料。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。圖中符號說明塑料磨光底座1、塑料磨光底座定位塊2、傳動軸3、壓光輪4、凹槽 4-1、壓光輪固定座5、底座6。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并用最佳的實施例對本實用新型作詳細的說明。參閱圖1、圖2，球頭磨光裝置，由塑料磨光底座1、塑料磨光底座定位塊2、傳動軸 3、壓光輪4、壓光輪固定座5和底座6構(gòu)成；塑料磨光底座定位塊2裝在底座6上面中間位 置，在塑料磨光底座定位塊2上安裝有塑料磨光底座1，塑料磨光底座1上面是圓球形的凹 面；在塑料磨光底座1左右兩則各安裝有一個壓光輪固定座5，每個壓光輪固定座5上安裝 有一個壓光輪4，在每個壓光輪4上沿圓周方向有一個凹槽4-1，凹槽4-1的截面為圓弧形； 兩個壓光輪4上的凹槽4-1正對塑料磨光底座1的兩側(cè)；在每個壓光輪4上還安裝有一根 傳動軸3。[0011 ] 本裝置與機床配套使用，通過機床的動力帶動傳動軸轉(zhuǎn)動。 以上實施例是本實用新型較優(yōu)選具體實施方式
的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)
方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.球頭磨光裝置，其特征在于，由塑料磨光底座(1)、塑料磨光底座定位塊O)、傳動軸 (3)、壓光輪G)、壓光輪固定座( 和底座(6)構(gòu)成；塑料磨光底座定位塊( 裝在底座 (6)上面中間位置，在塑料磨光底座定位塊(2)上安裝有塑料磨光底座(1)，塑料磨光底座 (1)上面是圓球形的凹面；在塑料磨光底座(1)左右兩則各安裝有一個壓光輪固定座(5)， 每個壓光輪固定座( 上安裝有一個壓光輪G)，在每個壓光輪(4)上沿圓周方向有一個凹 槽0-1)，凹槽G-1)的截面為圓弧形；兩個壓光輪(4)上的凹槽G-1)正對塑料磨光底座 (1)的兩側(cè)；在每個壓光輪(4)上還安裝有一根傳動軸(3)。
專利摘要球頭磨光裝置，涉及機械加工裝置，具體涉及球形工件的磨光裝置。塑料磨光底座定位塊(2)裝在底座(6)上面中間位置，在塑料磨光底座定位塊(2)上安裝有塑料磨光底座(1)，塑料磨光底座(1)上面是圓球形的凹面；在塑料磨光底座(1)左右兩則各安裝有一個壓光輪固定座(5)，每個壓光輪固定座(5)上安裝有一個壓光輪(4)，在每個壓光輪(4)上沿圓周方向有一個凹槽(4-1)，凹槽(4-1)的截面為圓弧形；兩個壓光輪(4)上的凹槽(4-1)正對塑料磨光底座(1)的兩側(cè)；在每個壓光輪(4)上還安裝有一根傳動軸(3)。本實用新型解決了現(xiàn)有加工球頭工件存在加工效率低、加工質(zhì)量差、廢品率高的問題。
文檔編號B24B11/02GK201881242SQ201020558078
公開日2011年6月29日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者陳超偉 申請人:蕪湖南大汽車工業(yè)有限公司