專(zhuān)利名稱：富氧寬幅流量調(diào)節(jié)供應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種富氧流量調(diào)節(jié)供應(yīng)裝置，尤其涉及一種富氧寬幅流量調(diào)節(jié)供 應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
高爐富氧作為一種高效節(jié)能措施，一直以來(lái)都受到各鋼鐵企業(yè)的重視，國(guó)內(nèi)先后 建設(shè)的高爐噴煤系統(tǒng)均采用此技術(shù)。高爐富氧量的大小，與提高高爐利用系數(shù)，增加高爐噴 煤比例有著緊密的聯(lián)系，高爐富氧率一般為高爐鼓風(fēng)量的_4%，通常按2%考慮。90年 代以來(lái)，國(guó)內(nèi)許多煉鐵廠在高爐富氧噴煤方面取得了許多經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)高爐不同爐況及全廠 氧氣富裕情況，對(duì)高爐富氧量大小提出了不同要求，一座高爐(尤其是大型高爐)對(duì)富氧量 的需求可以從小到1000m3/h以下，大到20000m3/h以上，這就要求高爐富氧流量調(diào)節(jié)系統(tǒng) 為了滿足高爐要求，既需要保證高爐大流量及小流量富氧的持續(xù)穩(wěn)定的供應(yīng)，同時(shí)又要富 氧壓力的穩(wěn)定，現(xiàn)有的高爐富氧流量調(diào)節(jié)供應(yīng)系統(tǒng)的配置與上述要求不相適應(yīng)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種供應(yīng)流量調(diào)節(jié)范圍大、持續(xù) 性好、穩(wěn)定性高的富氧寬幅流量調(diào)節(jié)供應(yīng)裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的富氧寬幅流量調(diào)節(jié)供應(yīng)裝置，包括總管路和并 聯(lián)設(shè)置在所述總管路上的支管路，所述支管路上設(shè)置有依次設(shè)置有第一切斷閥、流量計(jì)、流 量計(jì)調(diào)節(jié)閥和第二切斷閥；與所述支管路并聯(lián)的所述總管路依次設(shè)置有流量計(jì)、流量調(diào)節(jié) 閥。其中，所述支管路前后兩端的主路部分分別為所述總管路上進(jìn)、出口部分，所述 進(jìn)、出口部分分別設(shè)置有壓力測(cè)量裝置。進(jìn)一步地，位于支管路前端的所述壓力測(cè)量裝置之前近進(jìn)氣口位置的總管路上設(shè) 置有吹掃閥。進(jìn)一步地，所述總管路兩端的進(jìn)、出口分別通過(guò)法蘭與供氣總管連接。特別是，所述的第一切斷閥和第二切斷閥為氣動(dòng)、手動(dòng)球閥或氣動(dòng)、手動(dòng)截止閥。進(jìn)一步地，設(shè)置在支管路或總管路上的流量調(diào)節(jié)閥為氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥。上述的結(jié)構(gòu)，所述總管路對(duì)正常流量富氧供應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述支管路對(duì)小流量富 氧供應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述總管路和支管路同時(shí)開(kāi)啟對(duì)大流量富氧供應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于大、小流 量富氧是在不同的流量通道進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保不同流量下氧氣壓力的穩(wěn)定，這樣高爐富氧系 統(tǒng)的安全性能就得到了保障；小氧流量通道的調(diào)節(jié)閥前后均設(shè)置了切斷閥，能保證一旦經(jīng) 常頻繁調(diào)節(jié)的小流量調(diào)節(jié)閥(支管路流量調(diào)節(jié)閥)出現(xiàn)故障，高爐還可通過(guò)大氧流量通道 (總管路)進(jìn)行富氧，同時(shí)由于小氧流量通道上切斷閥(第一、第二切斷閥)的設(shè)置，保證了 小流量調(diào)節(jié)閥的在線檢修。
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型的富氧寬幅流量調(diào)節(jié)供應(yīng)裝置，包括供氣總管1，在供氣 總管1的入口連接有小流量支管2和大流量支管3，小流量支管2和大流量支管3并聯(lián)布 置，最終匯總到供氣總管1的出口 ；在供氣總管1上沿氣流流向依次設(shè)有配對(duì)法蘭4、氮?dú)?吹掃裝置5、壓力測(cè)量裝置6、小流量支管2和大流量支管3的入口、小流量支管2和大流量 支管3的出口、壓力測(cè)量裝置13、配對(duì)法蘭14，在所述的小流量支管2上沿氣流流向依次設(shè) 有第一切斷閥7、小流量測(cè)量裝置8、小流量調(diào)節(jié)閥9、第二切斷閥10，在所述的大流量支管 3上沿氣流流向依次設(shè)有大流量測(cè)量裝置11、大流量調(diào)節(jié)閥12。在本實(shí)施例中，在供氣總管1上設(shè)有氮?dú)獯祾哐b置5，便于氮?dú)庵脫Q和吹掃。供氣總管1、第一切斷閥7、小流量測(cè)量裝置8、小流量調(diào)節(jié)閥9、第二切斷閥10、大 流量測(cè)量裝置11、大流量調(diào)節(jié)閥12的兩端均采用法蘭連接，其作用是拆裝方便。第一切斷閥7、第二切斷閥10可為氣動(dòng)或手動(dòng)球閥或截止閥的任一種，材料為全 銅或銅合金或不銹鋼均可。小流量調(diào)節(jié)閥9、大流量調(diào)節(jié)閥12可為氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，材料為全銅或銅合金或 不銹鋼均可。本實(shí)用新型技術(shù)中管道供氣總管1、小流量支管2、大流量支管3可采用全銅材質(zhì)， 亦可在滿足《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-2008)前提下，采用 全不銹鋼材質(zhì)或銅管與不銹鋼管組合材質(zhì)，降低了成本。上述的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)高爐富氧流量的自動(dòng)檢測(cè)、控制、調(diào)節(jié)，并能在富氧小 流量和大流量多種工況下均能保證富氧混合點(diǎn)前壓力穩(wěn)定，并能夠保證高爐富氧系統(tǒng)的運(yùn) 行安全。本實(shí)用新型技術(shù)通過(guò)在供氣總管上設(shè)置并聯(lián)的大、小兩種氧流量通道，根據(jù)工藝要 求，當(dāng)高爐需要0-1 %的富氧率時(shí)，氧氣通過(guò)小流量通道上的流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量，達(dá)到高 爐小流量富氧要求；當(dāng)高爐需要2% -3%的正常富氧率時(shí)，氧氣通過(guò)大流量通道上的流量 調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量，達(dá)到高爐正常流量富氧要求；當(dāng)高爐需要4%及以上高富氧率時(shí)，氧氣通 過(guò)大流量通道和小流量通道上的流量調(diào)節(jié)閥同時(shí)調(diào)節(jié)流量，達(dá)到高爐大流量富氧要求。同 時(shí)，由于大、小流量富氧是在不同的流量通道進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保不同流量下氧氣壓力的穩(wěn)定， 這樣高爐富氧系統(tǒng)的安全性能就得到了保障。本實(shí)用新型由于在小氧流量通道的調(diào)節(jié)閥前后均設(shè)置了切斷閥，能保證一旦經(jīng)常 頻繁調(diào)節(jié)的小流量調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，高爐還可通過(guò)大氧流量通道進(jìn)行富氧，同時(shí)由于小氧 流量通道上切斷閥的設(shè)置，保證了小調(diào)節(jié)閥的在線檢修。本實(shí)用新型設(shè)置了將供氧管道中的殘留氣體排出的吹掃裝置。該吹掃裝置設(shè)置的 供氣總管上，它既能夠在管道充氧氣前使用，用氮?dú)獯第s管道中空氣，進(jìn)行充氮，又能夠根 據(jù)需要，用氮?dú)馇宄艿乐醒鯕?，在上述吹掃過(guò)程中，可按操作順序打開(kāi)吹掃裝置，將空氣、 氧氣等排大氣。吹掃裝置也可在吹掃結(jié)束后供檢測(cè)氧氣(空氣)殘留量用，以便判斷吹掃是否合格。本實(shí)用新型可根據(jù)用戶需求，在滿足安裝安全間距要求的情況下，管道可采用全 不銹鋼材質(zhì)、全銅材質(zhì)或銅管與不銹鋼管組合使用等多種方式，以降低管道成本。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上做任何變化，凡是利 用上述的都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為落在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種富氧寬幅流量調(diào)節(jié)供應(yīng)裝置，其特征在于，包括總管路和并聯(lián)設(shè)置在所述總管 路上的支管路，所述支管路上設(shè)置有依次設(shè)置有第一切斷閥、流量計(jì)、流量計(jì)調(diào)節(jié)閥和第二 切斷閥；與所述支管路并聯(lián)的所述總管路依次設(shè)置有流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥。
2.如權(quán)利要求1所述的富氧寬幅流量調(diào)節(jié)供應(yīng)裝置，其特征在于，所述支管路前后兩 端的主路部分分別為所述總管路上進(jìn)、出口部分，所述進(jìn)、出口部分分別設(shè)置有壓力測(cè)量裝 置。
3.如權(quán)利要求2所述的富氧寬幅流量調(diào)節(jié)供應(yīng)裝置，其特征在于，位于支管路前端的 所述壓力測(cè)量裝置之前近進(jìn)氣口位置的總管路上設(shè)置有吹掃閥。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述的富氧寬幅流量調(diào)節(jié)供應(yīng)裝置，其特征在于，所述總管路 兩端的進(jìn)、出口分別通過(guò)法蘭與供氣總管連接。
5.如權(quán)利要求4所述的富氧寬幅流量調(diào)節(jié)供應(yīng)裝置，其特征在于，所述的第一切斷閥 和第二切斷閥為氣動(dòng)、手動(dòng)球閥或氣動(dòng)、手動(dòng)截止閥。
6.如權(quán)利要求5所述的富氧寬幅流量調(diào)節(jié)供應(yīng)裝置，其特征在于，設(shè)置在支管路或總 管路上的流量調(diào)節(jié)閥為氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種富氧寬幅流量調(diào)節(jié)供應(yīng)裝置，為解決現(xiàn)有技術(shù)中流量穩(wěn)定性差等問(wèn)題而發(fā)明。本實(shí)用新型包括包括總管路和并聯(lián)設(shè)置在所述總管路上的支管路，所述支管路上設(shè)置有依次設(shè)置有第一切斷閥、流量計(jì)、流量計(jì)調(diào)節(jié)閥和第二切斷閥；與所述支管路并聯(lián)的所述總管路依次設(shè)置有流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥。上述的結(jié)構(gòu)，總管路對(duì)正常流量富氧供應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，支管路對(duì)小流量富氧供應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，總管路和支管路同時(shí)開(kāi)啟對(duì)大流量富氧供應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于大、小流量富氧是在不同的流量通道進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保不同流量下氧氣壓力的穩(wěn)定，這樣高爐富氧系統(tǒng)的安全性能就得到了保障。
文檔編號(hào)C21B7/00GK201890887SQ201020599518
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者徐創(chuàng)科, 徐華祥, 顏士穎 申請(qǐng)人:中冶華天工程技術(shù)有限公司