專利名稱：氧槍事故提升控制系統(tǒng)及其控制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種自動控制技術，具體涉及轉爐煉鋼傳動控制系統(tǒng)中的氧槍事故提升控制系統(tǒng)及其控制方法。
背景技術：
氧槍事故提升控制是轉爐煉鋼傳動控制系統(tǒng)中不可或缺的子系統(tǒng)之一，對氧槍的安全起著致關重要的作用。氧槍是煉鋼廠內的重要設備，為保證煉鋼生產(chǎn)的可靠及設備的安全，氧槍配置為一用一備兩套驅動機構，并分別配置一套事故提升機構，主電機和事故提升電機目前多采用交流電動機，市電正常時由原控制系統(tǒng)控制主電機，實現(xiàn)氧槍的下降、吹氧、提升的調速運行；市電發(fā)生事故停電時必須由另一套應急提升系統(tǒng)供電，驅動氧槍事故電機，將氧槍緊急提升至等待位，將轉爐爐體自動復歸至零位，以防止發(fā)生設備事故。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提出一種氧槍事故提升控制系統(tǒng)及其控制方法，能夠增強煉鋼中實際操作安全可靠性。一種氧槍事故提升控制系統(tǒng)，包括市電進線開關、充電模塊、免維護鉛酸蓄電池組、氧槍事故電機可變頻逆變器和工頻正弦波逆變器；市電進線開關一端連接市電，另一端連接充電模塊和工頻正弦波逆變器的輸入端，充電模塊還連接免維護鉛酸蓄電池組，免維護鉛酸蓄電池組的分別連接氧槍事故電機可變頻逆變器的輸入端和工頻正弦波逆變器的輸入端，氧槍事故電機可變頻逆變器輸出分別通過氧槍事故電機輸出接觸器連接氧槍事故電機；工頻正弦波逆變器輸出分別通過氧槍事故電機制動器輸出接觸器、傾動電機制動器輸出接觸器連接氧槍事故電機制動器、傾動電機制動器；所述的氧槍事故電機可變頻逆變器按電機額定電流150%過載，過載時間為60 秒；所述的充電模塊輸出電流為免維護鉛酸蓄電池組容量的10%。一種氧槍事故提升控制方法，包括以下幾個步驟1、市電正常時；市電電源通過進線開關輸入至充電模塊對免維護鉛酸蓄電池組進行浮充電，同時市電輸入至工頻正弦波逆變器為氧槍事故電機制動器、傾動電機制動器供電，氧槍事故電機可變頻逆變器處于熱備待啟動狀態(tài)；2、當市電停電時；(1)如停電時轉爐正處于吹煉狀態(tài)，即氧槍處于吹煉等待位置，則氧槍事故電機輸出接觸器自動吸合，充電模塊停止工作，氧槍事故電機可變頻逆變器、工頻正弦波逆變器輸入電源由市電自動切換到由免維護鉛酸蓄電池組供電，工頻正弦波逆變器輸出頻率為50Hz 的交流電源至氧槍事故電機制動器輸出接觸器，操作臺操作氧槍事故提升按鈕，對氧槍事
4故電機可變頻逆變器發(fā)出氧槍事故提升指令，氧槍事故電機可變頻逆變器在收到由操作臺發(fā)出的氧槍事故提升指令后輸出交流電源，通過氧槍事故電機輸出接觸器，到達氧槍事故電機，當氧槍事故電機可變頻逆變器已建立氧槍事故安全提升轉矩指令后，打開氧槍事故電機制動器輸出接觸器，氧槍事故電機制動器啟動，氧槍事故電機可變頻逆變器緊急提升氧槍，提升至氧槍等待位后，自動關閉氧槍事故電機制動器輸出接觸器，同時切斷氧槍事故電機可變頻逆變器的輸出，最終氧槍提升到等待位；此時，由于轉爐已經(jīng)處于零位，傾動電機制動器不需要供電；(2)如停電時轉爐正處于出鋼狀態(tài)，充電模塊停止工作，工頻正弦波逆變器輸入電源由市電自動切換到由免維護鉛酸蓄電池組供電，工頻正弦波逆變器輸出頻率為50Hz的交流電源至轉爐傾動電機制動器輸出接觸器，操作臺操作轉爐復歸按鈕，向工頻正弦波逆變器發(fā)送傾動復歸指令，工頻正弦波逆變器在得到主操作臺發(fā)出的傾動復歸指令，且現(xiàn)場行程開關發(fā)出傾動復歸現(xiàn)場允許信號后，傾動電機制動器輸出接觸器立即打開，傾動電機制動器啟動，傾動電機啟動，轉爐靠自重傾轉回到零位停止即自動復歸；此時，由于氧槍已經(jīng)處于氧槍等待位，氧槍事故電機可變頻逆變器不需要供電。本發(fā)明的優(yōu)點在于(1)本發(fā)明可以實現(xiàn)在工廠事故停電的情況下對提升類電動機負載準確安全的控制，由于系統(tǒng)內部的可變頻逆變器其輸出電壓和輸出頻率可調，對電動機及配套機械設備沖擊小，由于系統(tǒng)具有對氧槍制動器開閉的精確的邏輯控制功能，只有在負載電動機達到安全的提升轉矩后，才會將制動器打開提升氧槍，從而確保了設備運行的安全性；(2)本系統(tǒng)和傳統(tǒng)的UPS電源相比，可以大大減少電源的設計容量，負載的電壓頻率可自由調節(jié)，對電網(wǎng)的污染小，過載能力強、可靠性高；(3)本發(fā)明和傳統(tǒng)的柴油發(fā)電機相比，啟動時間快，無噪音、無污染，維護簡單，并可與計算機自動化系統(tǒng)進行通訊遠程監(jiān)控，實現(xiàn)無人值守自動操作。




接觸器
動器
動器
動器輸出
圖1是本發(fā)明的結構示意圖； 圖2是本發(fā)明的蓄電池放電曲線圖； 圖中
1.市電進線開關
4.氧槍事故電機可變頻逆變
7. 2#氧槍事故電機輸出接觸器
10. 1#氧槍事故電機制動器
2.充電模塊 5.工頻正弦波逆變器
8. 1#氧槍事故電機 11. 2#氧槍事故電機制動器
3.免維護鉛酸蓄電池組 6. 1#氧槍事故電機輸出器
9. 2#氧槍事故電機
12. 1#傾動電機制
13.姊傾動電機制動器
14. 3#傾動電機制動器
15. 4#傾動電機制
16. 1#氧槍事故電機制動器 17. 2#氧槍事故電機制動器 18. 1#傾動電機制
輸出接觸器輸出接觸器接觸器19.姊傾動電機制動器輸出 20. 3#傾動電機制動器輸出 21. 4#傾動電機制動器輸出接觸器接觸器接觸器
具體實施例方式下面將結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。本發(fā)明是一種氧槍事故提升控制系統(tǒng)，如圖1所示，包括市電進線開關1、充電模塊2、免維護鉛酸蓄電池組3、氧槍事故電機可變頻逆變器4、工頻正弦波逆變器5。市電進線開關1 一端連接市電，另一端連接充電模塊2和工頻正弦波逆變器5的輸入端，充電模塊2還連接免維護鉛酸蓄電池組3，免維護鉛酸蓄電池組3的分別連接氧槍事故電機可變頻逆變器4的輸入端和工頻正弦波逆變器5的輸入端，氧槍事故電機可變頻逆變器4輸出分別通過1#氧槍事故電機輸出接觸器6、2#氧槍事故電機輸出接觸器7連接 1#氧槍事故電機8、2#氧槍事故電機9。工頻正弦波逆變器5輸出分別通過1#氧槍事故電機制動器輸出接觸器16、姊氧槍事故電機制動器輸出接觸器17、1#傾動電機制動器輸出接觸器18、2#傾動電機制動器輸出接觸器19、3#傾動電機制動器輸出接觸器20、4#傾動電機制動器輸出接觸器21連接1#氧槍事故電機制動器10、2#氧槍事故電機制動器11、1#傾動電機制動器12、2#傾動電機制動器13、3#傾動電機制動器14、4#傾動電機制動器15。本發(fā)明中所述的氧槍事故電機可變頻逆變器4考慮氧槍最大負載情況，過載能力 150%，60s(即按電機額定電流150%過載，過載時間為60秒考慮)。所述的工頻正弦波逆變器5按1#傾動電機制動器12、2#傾動電機制動器13、3#傾動電機制動器14、4#傾動電機制動器15全壓啟動及系統(tǒng)內各交流接觸器線圈最大吸合功率考慮。所述的充電模塊2 輸出電流為免維護鉛酸蓄電池組3容量的10%。所述的免維護鉛酸蓄電池組3容量按負載電流和后備時間計算。本發(fā)明氧槍事故提升控制方法，包括以下幾個步驟1、市電正常時；市電電源通過進線開關1輸入至充電模塊2對免維護鉛酸蓄電池組3進行浮充電，同時市電輸入至工頻正弦波逆變器5為1#氧槍事故電機制動器10、姊氧槍事故電機制動器11、1#傾動電機制動器12、姊傾動電機制動器13、3#傾動電機制動器14、4#傾動電機制動器15供電，氧槍事故電機可變頻逆變器4處于熱備待啟動狀態(tài)。2、當市電停電時；(1)如停電時轉爐正處于吹煉狀態(tài)，S卩1#氧槍處于吹煉等待位置，則1#氧槍事故電機輸出接觸器6自動吸合，充電模塊2停止工作，氧槍事故電機可變頻逆變器4、工頻正弦波逆變器5輸入電源由市電自動切換到由免維護鉛酸蓄電池組3供電，工頻正弦波逆變器 5輸出頻率為50Hz的交流電源至1#氧槍事故電機制動器輸出接觸器16，操作臺操作氧槍事故提升按鈕，對氧槍事故電機可變頻逆變器4發(fā)出1#氧槍事故提升指令，氧槍事故電機可變頻逆變器4在收到由操作臺發(fā)出的1#氧槍事故提升指令(指令用于將1#氧槍提升至等待位)后輸出交流電源，通過1#氧槍事故電機輸出接觸器6，到達1#氧槍事故電機8，當氧槍事故電機可變頻逆變器4已建立1#氧槍事故安全提升轉矩指令后，打開1#氧槍事故電機制動器輸出接觸器16 (1#氧槍事故電機制動器輸出接觸器16通電)，1#氧槍事故電機制動器10啟動，氧槍事故電機可變頻逆變器4緊急提升1#氧槍，提升至1#氧槍等待位后， 自動關閉1#氧槍事故電機制動器輸出接觸器16 (1#氧槍事故電機制動器輸出接觸器16不通電)同時切斷氧槍事故電機可變頻逆變器4的輸出，最終1#氧槍提升到等待位。此時，由于轉爐已經(jīng)處于零位，因此不需要給1#傾動電機制動器12、2#傾動電機制動器13、3#傾動電機制動器14、4#傾動電機制動器15供電。(2)如停電時轉爐正處于吹煉狀態(tài)，即姊氧槍處于吹煉等待位置，則姊氧槍事故電機輸出接觸器7自動吸合，充電模塊2停止工作，氧槍事故電機可變頻逆變器4、工頻正弦波逆變器5輸入電源由市電自動切換到由免維護鉛酸蓄電池組3供電，工頻正弦波逆變器 5輸出頻率為50Hz的交流電源至姊氧槍事故電機制動器輸出接觸器17，操作臺操作氧槍事故提升按鈕，對氧槍事故電機可變頻逆變器4發(fā)出姊氧槍事故提升指令，氧槍事故電機可變頻逆變器4在收到由操作臺發(fā)出的2#氧槍事故提升指令(指令用于將2#氧槍提升至等待位)后輸出交流電源，通過2#氧槍事故電機輸出接觸器7，到達2#氧槍事故電機9，當氧槍事故電機可變頻逆變器4已建立2#氧槍事故安全提升轉矩指令后，打開2#氧槍事故電機制動器輸出接觸器17 (2#氧槍事故電機制動器輸出接觸器17通電)，姊氧槍事故電機制動器11啟動，氧槍事故電機可變頻逆變器4緊急提升2#氧槍，提升至2#氧槍等待位后， 自動關閉2#氧槍事故電機制動器輸出接觸器17的輸出，最終2#氧槍提升到等待位。此時，由于轉爐已經(jīng)處于零位，因此不需要給1#傾動電機制動器12、2#傾動電機制動器13、3#傾動電機制動器14、4#傾動電機制動器15供電。(3)如停電時轉爐正處于出鋼狀態(tài)，充電模塊2停止工作，工頻正弦波逆變器5輸入電源由市電自動切換到由免維護鉛酸蓄電池組3供電，工頻正弦波逆變器5輸出頻率為 50Hz的交流電源至轉爐1#傾動電機制動器輸出接觸器18、姊傾動電機制動器輸出接觸器 19、3#傾動電機制動器輸出接觸器20、4#傾動電機制動器輸出接觸器21，操作臺操作轉爐復歸按鈕，向工頻正弦波逆變器5發(fā)送傾動復歸指令，工頻正弦波逆變器5在得到主操作臺發(fā)出的傾動復歸指令，且現(xiàn)場行程開關發(fā)出傾動復歸現(xiàn)場允許信號后，1#傾動電機制動器輸出接觸器18、2#傾動電機制動器輸出接觸器19、3#傾動電機制動器輸出接觸器20、4#傾動電機制動器輸出接觸器21立即打開(得電打開)，1#傾動電機制動器12、2#傾動電機制動器13、3#傾動電機制動器14、4#傾動電機制動器15啟動，四臺傾動電機啟動，(每臺傾動電機均配備一臺制動器(即抱閘)，四臺制動器都是同時工作的，制動器輸出接觸器得電吸合就使制動器得電打開，反之制動器輸出接觸器失電就閉合即關閉制動器)轉爐靠自重傾轉回到零位停止即自動復歸。此時，由于氧槍已經(jīng)處于氧槍等待位，因此不需要對氧槍操作回路(即氧槍事故電機可變頻逆變器)供電。本發(fā)明在停電時，氧槍事故電機可變頻逆變器4、工頻正弦波逆變器5的運行依靠免維護鉛酸蓄電池組3放電來維持，免維護鉛酸蓄電池組3對氧槍事故電機可變頻逆變器 4、工頻正弦波逆變器5提供一個穩(wěn)定的直流電壓，因時不會因市電斷電而影響負載工作。所述的氧槍事故電機可變頻逆變器4的參數(shù)選取為直流母線電壓，直流母線電額定電流，額定輸出電流，過載電流，過載時間由用戶確定，直流母線電壓 DC510V(-15% ) DC650V(+10% )，輸出電壓0V 3AC380V，輸出頻率0Hz—200Hz。所述的工頻正弦波逆變器5的參數(shù)選取為直流輸入電壓DC180V—DC300V, 直流輸入電流，交流旁路輸入電壓AC380V士 15 %，交流旁路輸入電流4. 5A，切換時間彡5ms，交流輸出電壓AC380Vv士3%，交流輸出電流3. 6A，過載能力120% Imin ；150% 10s。所述的氧槍事故電機可變頻逆變器4的容量確定方法為氧槍事故電機容量已知，額定電流已知，考慮氧槍刮渣過負荷情況，電機過載電流按1.5倍計算后，其數(shù)值應小于逆變器過載電流，可變頻逆變器4容量即可滿足使用。所述的工頻正弦波逆變器5的容量確定方法為工頻正弦波逆變器5的負載為氧槍事故電機制動器(直接啟動)10、11 ;傾動電機制動器12、13、14、15(直接啟動)。由于它們不是同時工作，所以可以按最大線圈的吸合功率考慮，即按照傾動電機制動器的4只接觸器線圈的吸合功率考慮，傾動電機制動器電機容量已知，額定電流已知，吸合時間已知， 直接啟動電流按8倍計算，其數(shù)值應小于工頻正弦波逆變器5的額定輸出電流*過載1. 2 倍的數(shù)值即可滿足應用；所述的免維護鉛酸蓄電池組3容量和電池串聯(lián)只數(shù)的確定方法為1、免維護鉛酸蓄電池組3容量計算當事故停電時，免維護鉛酸蓄電池組3作為氧槍事故電機可變頻逆變器4、工頻正弦波逆變器5的輸入電源，為負載提供能量，免維護鉛酸蓄電池組3的容量由氧槍事故電機可變頻逆變器4、工頻正弦波逆變器5輸出的最大負載電流之和與持續(xù)時間決定。由氧槍事故電機可變頻逆變器4技術參數(shù)可知額定交流輸出電流；直流母線額定輸入電流，氧槍事故電機額定電流已知，則氧槍事故電機可變頻逆變器4以氧槍事故電機額定電流輸出時的直流母線輸入電流為氧槍事故電機的額定電流*氧槍事故電機可變頻逆變器4直流母線額定輸入電流/可變頻逆變器額定輸出電流。由工頻正弦波逆變器5技術參數(shù)可知在額定情況下，該逆變器直流輸入電流；則免維護鉛酸蓄電池組3需要提供的最大持續(xù)電流(恒流放電電流)等于氧槍事故電機可變頻逆變器4以氧槍事故電機額定電流輸出時的直流母線輸入電流+工頻正弦波逆變器5直流輸入電流，依據(jù)氧槍事故提升時的實際工況確定電池組工作的最大持續(xù)時間為30min。根據(jù)這兩個數(shù)據(jù)就可以計算電池組的容量。按恒流放電計算單只電池容量，已知條件為單只電池額定電壓12V，單只電池放電后的截止電壓10. 8V，恒流放電電流，放電持續(xù)時間0. 5h，放電容量等于恒流放電電流5h，由蓄電池放電曲線圖(如圖2所示)中可以得出與0. a/12V相對應的放電容量系數(shù)為(1C)60% ；設所求單只蓄電池電池容量為C，按下面公式計算60% * 放電容量=100% * C2、免維護鉛酸蓄電池組3中電池串聯(lián)個數(shù)計算蓄電池串聯(lián)個數(shù)η由氧槍事故電機可變頻逆變器4輸入直流電壓的最大和最小允許值決定。電源部份在系統(tǒng)正常運行時，處于浮充電狀態(tài)，蓄電池個數(shù)應為η = Ue/6Uf單只電池12V由6單體電池構成，式中n為蓄電池組串聯(lián)只數(shù)，Ue為可變頻逆變器直流母線輸入額定電壓，Uf為單體電池的浮充電壓，以12V單只電池為例，單體電池的浮充電壓Uf = 2. 25V。可變頻逆變器的直流母線電壓化為DC510V(-15% )——DC650V(+10% )
即m(max) = 715V ；Ue (min) = 433. 5V是維持逆變器正常工作電壓的上下極限值，取平均值后 Ue = (433. 5V+715V)/2 = 574V。則η = Ue/6Uf = 574V/6 * 2. 25V = 42. 5，即電池串聯(lián)的個數(shù) η 等于 43 只。直流輸入電壓驗算浮充電時，電池組端電壓Ud = 43 * 2. 25V * 6 = 580. 5V。電壓在氧槍事故電機可變頻逆變器的直流母線電壓化允許的范圍內。
權利要求
1.一種氧槍事故提升控制系統(tǒng)，其特征在于，包括市電進線開關、充電模塊、免維護鉛酸蓄電池組、氧槍事故電機可變頻逆變器和工頻正弦波逆變器；市電進線開關一端連接市電，另一端連接充電模塊和工頻正弦波逆變器的輸入端，充電模塊還連接免維護鉛酸蓄電池組，免維護鉛酸蓄電池組的分別連接氧槍事故電機可變頻逆變器的輸入端和工頻正弦波逆變器的輸入端，氧槍事故電機可變頻逆變器輸出分別通過氧槍事故電機輸出接觸器連接氧槍事故電機；工頻正弦波逆變器輸出分別通過氧槍事故電機制動器輸出接觸器、傾動電機制動器輸出接觸器連接氧槍事故電機制動器、傾動電機制動器；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種氧槍事故提升控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的氧槍事故電機可變頻逆變器按電機額定電流150%過載，過載時間為60秒。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種氧槍事故提升控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的充電模塊輸出電流為免維護鉛酸蓄電池組容量的10%。
4.一種氧槍事故提升控制方法，其特征在于，包括以下幾個步驟1、市電正常時；市電電源通過進線開關輸入至充電模塊對免維護鉛酸蓄電池組進行浮充電，同時市電輸入至工頻正弦波逆變器為氧槍事故電機制動器、傾動電機制動器供電，氧槍事故電機可變頻逆變器處于熱備待啟動狀態(tài)；2、當市電停電時；(1)如停電時轉爐正處于吹煉狀態(tài)，即氧槍處于吹煉等待位置，則氧槍事故電機輸出接觸器自動吸合，充電模塊停止工作，氧槍事故電機可變頻逆變器、工頻正弦波逆變器輸入電源由市電自動切換到由免維護鉛酸蓄電池組供電，工頻正弦波逆變器輸出頻率為50Hz的交流電源至氧槍事故電機制動器輸出接觸器，操作臺操作氧槍事故提升按鈕，對氧槍事故電機可變頻逆變器發(fā)出氧槍事故提升指令，氧槍事故電機可變頻逆變器在收到由操作臺發(fā)出的氧槍事故提升指令后輸出交流電源，通過氧槍事故電機輸出接觸器，到達氧槍事故電機，當氧槍事故電機可變頻逆變器已建立氧槍事故安全提升轉矩指令后，打開氧槍事故電機制動器輸出接觸器，氧槍事故電機制動器啟動，氧槍事故電機可變頻逆變器緊急提升氧槍，提升至氧槍等待位后，自動關閉氧槍事故電機制動器輸出接觸器，同時切斷氧槍事故電機可變頻逆變器的輸出，最終氧槍提升到等待位；此時，由于轉爐已經(jīng)處于零位，傾動電機制動器不需要供電；(2)如停電時轉爐正處于出鋼狀態(tài)，充電模塊停止工作，工頻正弦波逆變器輸入電源由市電自動切換到由免維護鉛酸蓄電池組供電，工頻正弦波逆變器輸出頻率為50Hz的交流電源至轉爐傾動電機制動器輸出接觸器，操作臺操作轉爐復歸按鈕，向工頻正弦波逆變器發(fā)送傾動復歸指令，工頻正弦波逆變器在得到主操作臺發(fā)出的傾動復歸指令，且現(xiàn)場行程開關發(fā)出傾動復歸現(xiàn)場允許信號后，傾動電機制動器輸出接觸器立即打開，傾動電機制動器啟動，傾動電機啟動，轉爐靠自重傾轉回到零位停止即自動復歸；此時，由于氧槍已經(jīng)處于氧槍等待位，氧槍事故電機可變頻逆變器不需要供電；
5.根據(jù)權利要求4所述的一種氧槍事故提升控制方法，其特征在于，所述的氧槍事故電機可變頻逆變器選取的參數(shù)為直流母線電壓、直流母線電額定電流、額定輸出電流、過載電流、過載時間由用戶確定，直流母線電壓DC510V(-15% ) DC650V(+10% )，輸出電壓0V 3AC380V，輸出頻率0Hz-—200Hz。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種氧槍事故提升控制方法，其特征在于，所述的工頻正弦波逆變器選取的參數(shù)為直流輸入電壓DC 180V—DC300V、直流輸入電流、交流旁路輸入電壓AC380V士 15%、交流旁路輸入電流4. 5A、切換時間彡5ms、交流輸出電壓 AC380Vv士3%、交流輸出電流3. 6A、過載能力=120%, lmin-150%，IOs。
7.根據(jù)權利要求4所述的一種氧槍事故提升控制方法，其特征在于，所述的氧槍事故電機可變頻逆變器的容量確定方法為已知氧槍事故電機容量、額定電流，電機過載電流取 1. 5倍，可變頻逆變器容量滿足上述要求即可。
8.根據(jù)權利要求4所述的一種氧槍事故提升控制方法，其特征在于，所述的工頻正弦波逆變器的容量確定方法為已知傾動電機制動器電機容量、額定電流、吸合時間，直接啟動電流按8倍計算，其數(shù)值應小于工頻正弦波逆變器的額定輸出電流*過載1. 2倍的數(shù)值即可滿足應用。
9.根據(jù)權利要求4所述的一種氧槍事故提升控制方法，其特征在于，所述的免維護鉛酸蓄電池組容量確定方法為按恒流放電計算單只電池容量，已知條件為單只電池額定電壓12V，單只電池放電后的截止電壓10. 8V，恒流放電電流，放電持續(xù)時間0. 5h，放電容量等于恒流放電電流* 0. 5h，由蓄電池放電曲線圖中可以得出與0. 5h/12V相對應的放電容量系數(shù)為60% ；設所求單只蓄電池電池容量為C，按下面公式計算60%*放電容量=100%* C。
10.根據(jù)權利要求4所述的一種氧槍事故提升控制方法，其特征在于，所述的免維護鉛酸蓄電池組中電池串聯(lián)個數(shù)確定方法為蓄電池個數(shù)應為η = Ue/6Uf單只電池12V由6單體電池構成，式中n為蓄電池組串聯(lián)只數(shù)，Ue為可變頻逆變器直流母線輸入額定電壓，Uf為單體電池的浮充電壓。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氧槍事故提升控制系統(tǒng)和控制方法，應用在轉爐煉鋼傳動控制系統(tǒng)中，在工廠停電時增強了對氧槍事故提升及轉爐爐體復歸操作的安全可靠性。本發(fā)明可以實現(xiàn)在工廠事故停電的情況下對提升類電動機負載準確安全的控制，由于系統(tǒng)內部的可變頻逆變器其輸出電壓和輸出頻率可調，對電動機及配套機械設備沖擊小，由于系統(tǒng)具有對氧槍制動器開閉的精確的邏輯控制功能，只有在負載電動機達到安全的提升轉矩后，才會將制動器打開提升氧槍，從而確保了設備運行的安全性。
文檔編號C21C5/30GK102424884SQ20111031945
公開日2012年4月25日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權日2011年10月19日
發(fā)明者孟利明, 崔俊元, 楊威, 樊仲君, 王其瑞, 路尚書 申請人:北京金自天正智能控制股份有限公司