專(zhuān)利名稱(chēng)：一種冷芯制芯方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，特別是涉及一種冷芯制芯方法。
背景技術(shù)：
目前，常規(guī)的根據(jù)不同的鑄件結(jié)構(gòu)進(jìn)行分芯?；谀壳暗姆绞?，可分為多個(gè)砂芯， 通過(guò)組合獲得內(nèi)芯組的方法，此方法通過(guò)組芯使鑄件尺寸波動(dòng)，組芯時(shí)需上膠固定澆注時(shí)產(chǎn)生氣體造成鑄件的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種冷芯制芯方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種冷芯制芯方法，包括以下步驟
(1 )、準(zhǔn)備具有開(kāi)口的塑膠袋，將所述的塑膠袋放置入鑲芯模具內(nèi)，在所述的塑膠袋內(nèi)注滿填充物，并將所述的塑膠袋的開(kāi)口密封，制得鑲芯；
(2)、將所述的鑲芯放置入冷芯盒中，采用冷芯盒制芯工藝制芯，制得帶有鑲芯的砂
-I-H
心；
(3)、從所述的冷芯盒中取出帶有鑲芯的砂芯，將所述的鑲芯的塑膠袋的開(kāi)口打開(kāi)取出填充物，最后取出塑膠袋后制得砂芯。優(yōu)選地，步驟(1)中，所述的鑲芯模具上開(kāi)設(shè)有真空吸口，當(dāng)所述的塑膠袋放置入所述的鑲芯模具內(nèi)后，通過(guò)所述的真空吸口吸氣使所述的塑膠袋緊貼在所述的鑲芯模具的內(nèi)壁上，再向所述的塑膠袋內(nèi)注滿填充物。優(yōu)選地，所述的塑膠袋的壁厚為0. 1 0. 2mm。優(yōu)選地，所述的填充物為未作任何處理的原砂。優(yōu)選地，步驟(2)中，將所述的鑲芯放置入冷芯盒中，向所述的冷芯盒中射砂，通過(guò)吹氣使芯砂固化，制得帶有鑲芯的砂芯。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果
本發(fā)明以鑲芯方式替代鑄造制芯方式，不僅可以減少生產(chǎn)鑄件的砂芯數(shù)量，還可以?xún)?yōu)化鑄件的結(jié)構(gòu)減少重量及設(shè)計(jì)成不同的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，充分利用材料，節(jié)能環(huán)保、減少污染。


附圖1為本發(fā)明中塑膠袋放置在鑲芯模具內(nèi)的示意圖； 附圖2為本發(fā)明中鑲芯放置在冷芯盒內(nèi)的示意附圖3為本發(fā)明中帶有鑲芯的砂芯示意圖； 附圖4為本發(fā)明中帶有塑膠袋的砂芯示意圖； 附圖5本本發(fā)明中砂芯示意圖。其中1、鑲芯模具；10、真空吸口 ；2、塑膠袋；20、開(kāi)口 ；3、原砂；4、冷芯盒；40、冷芯盒上模；41、冷芯盒下模；42、射砂口 ；5、砂芯。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 一種冷芯制芯方法，包括以下步驟
鑲芯制作
(1)、準(zhǔn)備一個(gè)具有開(kāi)口20的塑膠袋2，塑膠袋2的厚度為0. 15mm最為合適；準(zhǔn)備一個(gè)鑲芯模具1，鑲芯模具1的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有真空吸口 10 ；
將塑膠袋2放置入鑲芯模具1內(nèi)，通過(guò)對(duì)真空吸口 10抽氣使塑膠袋2緊貼在鑲芯模具 1的內(nèi)壁上，再向塑膠袋2內(nèi)注滿填充物，在本實(shí)施例中，填充物選擇未作任何處理的原砂 3，注滿后將塑膠袋2的開(kāi)口 20密封，制得所需的鑲芯，如圖1所示； 冷芯制作
(1 )、準(zhǔn)備冷芯盒4，包括冷芯盒上模40、冷芯盒下模41，冷芯盒上模40上開(kāi)設(shè)有射砂口 42，如圖2所示；
將鑲芯放置入冷芯盒4中，采用冷芯盒制芯工藝制芯，向冷芯盒4中射砂，通過(guò)吹氣使芯砂固化，制得帶有鑲芯的砂芯5 ；
(2)、打開(kāi)冷芯盒上模40、冷芯盒下模41，取出帶有鑲芯的砂芯5，如圖3所示；將鑲芯的塑膠袋2的開(kāi)口 20打開(kāi)流出所有原砂，如圖4所示；最后取出塑膠袋2后制得最終可澆注鑄件的砂芯5，如圖5所示。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種冷芯制芯方法，其特征在于包括以下步驟(1 )、準(zhǔn)備具有開(kāi)口的塑膠袋，將所述的塑膠袋放置入鑲芯模具內(nèi)，在所述的塑膠袋內(nèi)注滿填充物，并將所述的塑膠袋的開(kāi)口密封，制得鑲芯；(2)、將所述的鑲芯放置入冷芯盒中，采用冷芯盒制芯工藝制芯，制得帶有鑲芯的砂-I-H心；(3)、從所述的冷芯盒中取出帶有鑲芯的砂芯，將所述的鑲芯的塑膠袋的開(kāi)口打開(kāi)取出填充物，最后取出塑膠袋后制得砂芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷芯制芯方法，其特征在于步驟(1)中，所述的鑲芯模具上開(kāi)設(shè)有真空吸口，當(dāng)所述的塑膠袋放置入所述的鑲芯模具內(nèi)后，通過(guò)所述的真空吸口吸氣使所述的塑膠袋緊貼在所述的鑲芯模具的內(nèi)壁上，再向所述的塑膠袋內(nèi)注滿填充物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所示的一種冷芯制芯方法，其特征在于所述的塑膠袋的壁厚為 0. 1 0. 2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷芯制芯方法，其特征在于所述的填充物為未作任何處理的原砂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷芯制芯方法，其特征在于步驟(2)中，將所述的鑲芯放置入冷芯盒中，向所述的冷芯盒中射砂，通過(guò)吹氣使芯砂固化，制得帶有鑲芯的砂芯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冷芯制芯方法，包括以下步驟準(zhǔn)備具有開(kāi)口的塑膠袋，將所述的塑膠袋放置入鑲芯模具內(nèi)，在所述的塑膠袋內(nèi)注滿填充物，并將所述的塑膠袋的開(kāi)口密封，制得鑲芯；將所述的鑲芯放置入冷芯盒中，采用冷芯盒制芯工藝制芯，制得帶有鑲芯的砂芯；從所述的冷芯盒中取出帶有鑲芯的砂芯，將所述的鑲芯的塑膠袋的開(kāi)口打開(kāi)取出填充物，最后取出塑膠袋后制得砂芯。本發(fā)明以鑲芯方式替代鑄造制芯方式，不僅可以減少生產(chǎn)鑄件的砂芯數(shù)量，還可以?xún)?yōu)化鑄件的結(jié)構(gòu)減少重量及設(shè)計(jì)成不同的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，充分利用材料，節(jié)能環(huán)保、減少污染。
文檔編號(hào)B22C9/10GK102380582SQ201110394799
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者楊林龍 申請(qǐng)人:蘇州明志科技有限公司