專利名稱：一種高能量冒口套結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鑄型用冒口套結(jié)構(gòu)，特別涉及一種高發(fā)熱量，低發(fā)氣量的冒口套結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
冒口是在鑄件制作過程中設(shè)在鑄型內(nèi)供儲存鑄件補縮用熔融金屬，并有排氣、集渣作用的空腔。在實際生產(chǎn)過程中，為提高鑄件的工藝出品率，通常在冒口處設(shè)置保溫冒口套或發(fā)熱冒口套。保溫冒口套是由保溫材料等制作而成，該類型冒口套由于本身不發(fā)熱，不能提高冒口套內(nèi)部金屬液的溫度，只有冒口套內(nèi)腔體積做的足夠大時，才能延長補縮時間， 確保補縮，因此浪費大量金屬液；發(fā)熱冒口套是由含有鋁，氟等元素的鋁熱材料制作而成， 當(dāng)其中的氟含量在砂系統(tǒng)累積到一定量時，會對砂系統(tǒng)造成污染，產(chǎn)生使用發(fā)熱冒口套特有的魚眼型氣孔缺陷，也有稱為馬蹄形氣孔缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量，嚴重的會導(dǎo)致鑄件大批報廢。只有更換砂系統(tǒng)，或者大量補充新砂才能改善，故浪費材料，增加鑄造成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、避免砂系統(tǒng)污染、降低原材料成本和鑄造成本的高能量冒口套結(jié)構(gòu)。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種高能量冒口套結(jié)構(gòu)，其特征在于包括與砂系統(tǒng)接觸的外套及固定于外套內(nèi)的含有高發(fā)熱性材料的發(fā)熱套。本實用新型還以采取的技術(shù)方案為所述外套由保溫材料或鑄造砂或耐火材料制作而成。所述發(fā)熱套為杯狀結(jié)構(gòu)，其外側(cè)壁固定于外套的內(nèi)側(cè)壁上。所述發(fā)熱套為管狀結(jié)構(gòu)，其外側(cè)壁固定于外套的內(nèi)側(cè)壁上。所述發(fā)熱套的下端面高于外套的下端面。所述發(fā)熱套為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其外環(huán)面固定于外套的內(nèi)側(cè)壁上。所述發(fā)熱套固定于外套內(nèi)側(cè)壁的上部。所述發(fā)熱套固定于外套內(nèi)側(cè)壁的中部，所述發(fā)熱套固定于外套內(nèi)側(cè)壁的下部本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是上述雙套結(jié)構(gòu)的冒口套與現(xiàn)有冒口套相比，內(nèi)部設(shè)置的發(fā)熱套提高了金屬液的補縮效率，相應(yīng)可減少冒口套內(nèi)金屬液體積，可以用較小的冒口補縮較大的鑄件，提高了鑄件工藝出品率；與發(fā)熱冒口套相比，本發(fā)熱套發(fā)熱反應(yīng)結(jié)束后殘留物形成塊狀高強度物質(zhì)會包覆在冒口金屬上，不會混入砂系統(tǒng)，有效避免砂污染，消除了魚眼型氣孔缺陷，保證鑄件的外觀品質(zhì)，降低了鑄件的制造成本。另外，本實用新型的冒口套具有低發(fā)氣量，避免了由于冒口套發(fā)氣造成的嗆火缺陷。
圖1是本實用新型中發(fā)熱套為杯狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中發(fā)熱套為管狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中發(fā)熱套為環(huán)狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、外套；2、發(fā)熱套。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1-3，一種高能量冒口套結(jié)構(gòu)，包括與砂系統(tǒng)接觸的外套1及固定于外套內(nèi)的含有高發(fā)熱性材料的發(fā)熱套2。根據(jù)鑄件的特性及實際鑄造情況，上述外套可以是由保溫材料制作成的保溫外套，可以是由耐火材料制作成的耐火外套，也可以是由鑄造砂制作成的普通外套。發(fā)熱套一般是由含有鋁，氟化物，氧化鐵等元素的鋁熱材料制作而成。上述雙套結(jié)構(gòu)的冒口套采用二次成型法制作一種方式是將外套和發(fā)熱套分別制作成型，然后通過鑄造膠將發(fā)熱套固定在外套的內(nèi)部；另一種方式是先制作發(fā)熱套，以下芯的方式將發(fā)熱套安放在冒口模具的內(nèi)部模芯上，再填充注入制作外套所用的材料，在外套材料固化的過程中與內(nèi)部的發(fā)熱套固定在一起，形成上述雙套結(jié)構(gòu)的冒口套。根據(jù)鑄件的材質(zhì)或結(jié)構(gòu)特點，上述發(fā)熱套可制作成杯狀結(jié)構(gòu)、管狀結(jié)構(gòu)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)發(fā)熱套制作成杯狀結(jié)構(gòu)或管狀結(jié)構(gòu)時，其外側(cè)壁固定在外套的內(nèi)側(cè)壁上，當(dāng)發(fā)熱套制作成環(huán)狀結(jié)構(gòu)時，其外環(huán)面可固定在外套內(nèi)側(cè)壁的上部、中部或下部。當(dāng)鑄件采用球墨鑄鐵材質(zhì)時，為避免冒口根部產(chǎn)生金相異常等鑄造缺陷，使發(fā)熱套的下端面遠離冒口根部，可采取的一種方式為使發(fā)熱套的下端面高于外套的下端面，發(fā)熱套的下端面與外套的下端面之間的距離可根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)等確定。上述雙套結(jié)構(gòu)的冒口套與現(xiàn)有技術(shù)中的保溫冒口套或發(fā)熱冒口套相比具有如下的優(yōu)點1.與保溫冒口套相比，由于增加了發(fā)熱套，冒口的內(nèi)部發(fā)熱反應(yīng)產(chǎn)生大量的熱能， 提高了冒口套內(nèi)部金屬液的溫度，延長了金屬液的凝固時間，進而提高了金屬液補縮效率。 在相同尺寸的冒口套內(nèi)部增設(shè)發(fā)熱套，減少了冒口套內(nèi)容積，相應(yīng)減少了金屬液體積，可以用較小的冒口補縮較大的鑄件。另外，由于高發(fā)熱量使冒口套內(nèi)金屬液收縮切面為碟形，而普通保溫冒口套內(nèi)金屬液收縮切面為V形，相比安全距離更大，進一步提高了鑄件合格率， 因此具有更明顯的經(jīng)濟效益。2.與發(fā)熱冒口套相比，本實用新型外套不含鋁，氟等元素，不會污染砂系統(tǒng)。本實用新型內(nèi)部發(fā)熱套發(fā)熱反應(yīng)結(jié)束后殘留物形成塊狀高強度物質(zhì)會包覆在冒口金屬上，不會混入砂系統(tǒng)，有效的避免了砂污染。成功解決了國內(nèi)外使用發(fā)熱冒口套帶來的砂污染問題。 進而減低了鑄件的制造成本。綜上，本實用新型涉及的高能量冒口套結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的保溫冒口套和發(fā)熱冒口套相比，其補縮效率更高，避免砂污染，不會造成鑄件嗆火，不會污染金屬液，有效地避免冒口根部產(chǎn)生金相異常的缺陷，提高了鑄件出品率及產(chǎn)品質(zhì)量，具有明顯經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求1.一種高能量冒口套結(jié)構(gòu)，其特征在于包括與砂系統(tǒng)接觸的外套及固定于外套內(nèi)的含有高發(fā)熱性材料的發(fā)熱套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高能量冒口套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外套由保溫材料或鑄造砂或耐火材料制作而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高能量冒口套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述發(fā)熱套為杯狀結(jié)構(gòu)，其外側(cè)壁固定于外套的內(nèi)側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高能量冒口套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述發(fā)熱套為管狀結(jié)構(gòu)，其外側(cè)壁固定于外套的內(nèi)側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述高能量冒口套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述發(fā)熱套的下端面高于外套的下端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述高能量冒口套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述發(fā)熱套為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其外環(huán)面固定于外套的內(nèi)側(cè)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述高能量冒口套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述發(fā)熱套固定于外套內(nèi)側(cè)壁的上部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述高能量冒口套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述發(fā)熱套固定于外套內(nèi)側(cè)壁的中部。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述高能量冒口套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述發(fā)熱套固定于外套內(nèi)側(cè)壁的下部。
專利摘要本實用新型涉及一種高能量冒口套結(jié)構(gòu)，其特點是包括與砂系統(tǒng)接觸的外套及固定于外套內(nèi)的含有高發(fā)熱性材料的發(fā)熱套。所述外套由保溫材料或鑄造砂或耐火材料制作而成。根據(jù)鑄件的材質(zhì)或結(jié)構(gòu)特點，發(fā)熱套的下端面可高于外套的下端面，發(fā)熱套可設(shè)為杯狀結(jié)構(gòu)、管狀結(jié)構(gòu)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)。上述雙套結(jié)構(gòu)的冒口套與現(xiàn)有冒口套相比，內(nèi)部設(shè)置的發(fā)熱套提高了金屬液的補縮效率，相應(yīng)可減少冒口套內(nèi)金屬液體積，可以用較小的冒口補縮較大的鑄件，提高了鑄件工藝出品率；與現(xiàn)有發(fā)熱冒口套相比，本發(fā)熱套發(fā)熱反應(yīng)結(jié)束后殘留物形成塊狀高強度物質(zhì)會包覆在冒口金屬上，不會混入砂系統(tǒng)，有效避免砂污染，消除了魚眼型氣孔缺陷，保證鑄件的外觀品質(zhì)，降低了鑄件的制造成本。
文檔編號B22C9/08GK201979042SQ20112011169
公開日2011年9月21日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者劉景海, 彭文奪 申請人:天津凱欣克鑄造材料有限公司