專利名稱：一種冷卻終點溫度可調(diào)的鋼帶水冷卻壓板淬火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱處理領(lǐng)域，具體涉及一種冷卻終點溫度可調(diào)的鋼帶水冷卻壓板淬火裝置。
背景技術(shù)：
普鋼帶淬火一般都用噴油壓板裝置，其缺點是當(dāng)機油噴到熾熱的鋼帶上時，會產(chǎn)生大量油煙，使整個車間煙霧騰騰，使得車間到處都是油污，很容易發(fā)生火災(zāi)，并且機油被帶入回火爐還會產(chǎn)生有毒的一氧化碳?xì)怏w，損害工人健康，嚴(yán)重污染環(huán)境。該裝置的另一個缺點是它的冷卻終點溫度不能調(diào)節(jié)，故只能進行鋼帶馬氏體淬火。專利號為 200810063322. 5的發(fā)明專利，提供了一種鋼帶水冷卻壓板淬火裝置，該裝置是用水通入水箱來冷卻壓板，再利用固體熱傳導(dǎo)的原理用壓板來冷卻鋼帶的，鋼帶并不與水接觸，不會產(chǎn)生煙霧，故不會污染環(huán)境；它的另一個優(yōu)點是不用淬火介質(zhì)，可降低鋼帶熱處理成本，但它冷卻的終點溫度也不能調(diào)節(jié)，也只能進行鋼帶馬氏體淬火。馬氏體鋼帶的硬度很大，但韌性不夠，故它的適用范圍受到了限制。隨著工業(yè)的發(fā)展，要求鋼帶不但要硬度高，還要求韌性好，這就要求開發(fā)相應(yīng)的鋼帶新淬火工藝，為此要求鋼帶淬火裝置的冷卻終點溫度能隨意控制。當(dāng)前能控制冷卻終點溫度的鋼帶淬火設(shè)備有硝鹽溶液淬火設(shè)備和鉛浴淬火設(shè)備，但這兩種設(shè)備構(gòu)造都比較復(fù)雜，淬火的成本高，而且會污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種冷卻終點溫度可調(diào)的鋼帶水冷卻壓板淬火裝置，該裝置能夠調(diào)節(jié)鋼帶冷卻的終點溫度，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，淬火成本低，不會污染環(huán)境。為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案一種冷卻終點溫度可調(diào)的鋼帶水冷卻壓板淬火裝置，包括上固定板、下固定板、連接上固定板與下固定板的立柱，所述上固定板上設(shè)有上水箱，所述上水箱底部設(shè)有上壓板，所述下固定板上設(shè)有下水箱，所述下水箱頂部設(shè)有下壓板，所述上壓板與下壓板之間穿設(shè)有通過上壓板和下壓板的導(dǎo)熱進行冷卻淬火的鋼帶，所述上水箱上設(shè)有上進水口、水平方向上并列設(shè)置的至少兩個上出水口 ；所述下水箱上有下進水口、水平方向上并列設(shè)置的至少兩個下出水口 ；所述上出水口和下出水口上均設(shè)有閥門。作為優(yōu)選，所述上進水口與相鄰的上出水口之間的水平距離為10cm，所述相鄰的兩個上出水口之間的水平距離為5cm;所述下進水口與相鄰的下出水口之間的水平距離為10cm，所述相鄰的兩個下出水口之間的水平距離為5cm。作為優(yōu)選，所述上進水口和下進水口上均設(shè)有流量計。用來精確地調(diào)節(jié)冷卻的終點溫度。作為優(yōu)選，所述上水箱和下水箱內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)水板。既可增加導(dǎo)熱性能，又可壓板橫向溫度均勻。[0008]作為優(yōu)選，所述上壓板和下壓板的材料均采用調(diào)質(zhì)成馬氏體的65Mn鋼板。作為優(yōu)選,所述上壓板和下壓板的厚度為4 5mm。導(dǎo)熱能力好。作為優(yōu)選，所述上壓板和下壓板的表面均電鍍有硬鉻層。它的硬度很高，可使保護板和鋼帶都不會損傷。作為優(yōu)選，所述上固定板上設(shè)有連接在上水箱頂部控制上水箱上下運動的壓縮空氣缸。作為優(yōu)選，所述上水箱頂部還設(shè)有聯(lián)接板，所述壓縮空氣缸連接在聯(lián)接板上，所述 聯(lián)接板的兩側(cè)設(shè)有活絡(luò)滑接在立柱上的滑塊。保證了上水箱的上下豎直運動。作為優(yōu)選，所述立柱與上固定板、下固定板之間通過螺母固定。連接牢靠。有益效果本實用新型采用上述技術(shù)方案提供一種冷卻終點溫度可調(diào)的鋼帶水冷卻壓板淬火裝置，能夠調(diào)節(jié)鋼帶冷卻的終點溫度，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，淬火成本低，不會污染環(huán)境。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中上水箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，一種冷卻終點溫度可調(diào)的鋼帶水冷卻壓板淬火裝置，包括上固定板14、下固定板12、連接上固定板14與下固定板12的立柱10，所述上固定板14上設(shè)有上水箱2，所述上水箱2底部設(shè)有上壓板4，所述下固定板12上設(shè)有下水箱3，所述下水箱3頂部設(shè)有下壓板5，所述上壓板4與下壓板5之間穿設(shè)有通過上壓板4和下壓板5的導(dǎo)熱進行冷卻淬火的鋼帶1，所述上水箱2上設(shè)有上進水口 6、水平方向上并列設(shè)置的至少兩個上出水口 8 ;所述下水箱3上有下進水口 7、水平方向上并列設(shè)置的至少兩個下出水口 9 ;所述上出水口 8和下出水口 9上均設(shè)有閥門18。所述上進水口 6與相鄰的上出水口 8之間的水平距離為10cm，所述相鄰的兩個上出水口 8之間的水平距離為5cm ;所述下進水口 7與相鄰的下出水口 9之間的水平距離為10cm，所述相鄰的兩個下出水口 9之間的水平距離為5cm。所述上進水口 6和下進水口 7上均設(shè)有流量計19。所述上水箱2和下水箱3內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)水板17。所述上出水口 8采用5個，依照導(dǎo)水板17的導(dǎo)水流向相間設(shè)置在上水箱2的前側(cè)和后側(cè)；所述下出水口 9采用5個，依照導(dǎo)水板17的導(dǎo)水流向相間設(shè)置在下水箱3的前側(cè)和后側(cè)。所述上壓板4和下壓板5的表面均電鍍有硬鉻層20。所述上固定板12上設(shè)有連接在上水箱2頂部控制上水箱2上下運動的壓縮空氣缸16。所述上水箱2頂部還設(shè)有聯(lián)接板13，所述壓縮空氣缸16連接在聯(lián)接板13上，所述聯(lián)接板13的兩側(cè)設(shè)有活絡(luò)滑接在立柱10上的滑塊11。所述立柱13與上固定板12、下固定板10之間通過螺母15固定。所述上壓板4和下壓板5的材料均采用調(diào)質(zhì)成馬氏體的65Mn鋼板。所述上壓板4和下壓板5的厚度為4 5mm。水冷卻壓板淬火裝置中采用壓板導(dǎo)熱來對鋼帶進行冷卻，影響鋼帶冷卻的終點溫度的因素有四個一是壓板的長度，二是壓板的材料和厚度，三是通入水箱的水溫，四是通入水箱的水流量。一般壓板的材料和進水溫度是不可調(diào)節(jié)的，故可用調(diào)節(jié)壓板的長度和調(diào)節(jié)進水流量來控制鋼帶冷卻的終點溫度，調(diào)節(jié)壓板的長度可以通過替換不同長度的壓板來實現(xiàn)。如圖2所示，本實用新型中的上水箱2上設(shè)有I個上進水口 6和5個上出水口 8，上水箱2內(nèi)設(shè)有導(dǎo)水板17，5個上出水口 8依照導(dǎo)水板17的導(dǎo)水流向相間設(shè)置在上水箱2的前側(cè)和后側(cè)，5個上出水口 8上的閥門18在同一時間只有I個被打開，其余都關(guān)閉。參照圖1，上進水口 6與上出水口 8之間的上壓板4上由于不斷有冷卻水流過，冷卻能力最強，它能迅速把鋼帶的溫度降低到500度以下(即繞過鼻子點溫度)，上出水口 8以后的上壓板4上由于沒有流動的水來冷卻，其冷卻能力就很弱，因此開啟不同上出水口 8上的閥門18，就相當(dāng)于改變上壓板4的長度，能夠調(diào)節(jié)鋼帶冷卻的終點溫度。這種結(jié)構(gòu)比用直接調(diào)節(jié)壓板長度來調(diào)節(jié)終點溫度要好，因為這種結(jié)構(gòu)只要一副壓板就可以實現(xiàn)冷卻終點溫度的調(diào)節(jié)，使用方便，而且其總長度不變，故壓板的穩(wěn)定性不變，如果用不同長度的壓板來調(diào)節(jié)終點溫度，那么要用很多副壓板，使用很不方便，而且在壓板長度很短的情況下，壓板的穩(wěn)定性差，會使鋼帶淬火溫度不均勻。如圖I所示，所述上進水口 6和下進水口 7上均設(shè)有流量計19，所述上出水口 8和下出水口 9上均設(shè)有閥門18，調(diào)節(jié)閥門18的大小可控制上出水口 8和下出水口 9的出水量，并通過流量計19觀測上進水口 6和下進水口 7的進水流量，可進一步 定量精確地調(diào)節(jié)冷卻終點溫度。本實用新型能夠調(diào)節(jié)鋼帶冷卻的終點溫度，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不須淬火介質(zhì)，也不須保護板，淬火成本低，不會污染環(huán)境，可用來進行鋼帶馬氏體分級淬火，也可用來進行鋼帶貝氏體淬火和鋼帶貝馬復(fù)相淬火。
權(quán)利要求1.一種冷卻終點溫度可調(diào)的鋼帶水冷卻壓板淬火裝置，包括上固定板(14)、下固定板(12)、連接上固定板(14)與下固定板(12)的立柱(10)，所述上固定板(14)上設(shè)有上水箱(2)，所述上水箱(2)底部設(shè)有上壓板(4)，所述下固定板(12)上設(shè)有下水箱(3)，所述下水箱(3)頂部設(shè)有下壓板(5)，所述上壓板(4)與下壓板(5)之間穿設(shè)有通過上壓板(4)和下壓板(5)的導(dǎo)熱進行冷卻淬火的鋼帶(I)，其特征在于所述上水箱(2)上設(shè)有上進水口(6)、水平方向上并列設(shè)置的至少兩個上出水口(8);所述下水箱(3)上有下進水口(7)、水平方向上并列設(shè)置的至少兩個下出水口(9);所述上出水口(8)和下出水口(9)上均設(shè)有閥門(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冷卻終點溫度可調(diào)的鋼帶水冷卻壓板淬火裝置，其特征在于所述上進水口(6)與相鄰的上出水口(8)之間的水平距離為10cm，所述相鄰的兩個上出水口⑶之間的水平距離為5cm;所述下進水口(7)與相鄰的下出水口(9)之間的水平距離為10cm，所述相鄰的兩個下出水口(9)之間的水平距離為5cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冷卻終點溫度可調(diào)的鋼帶水冷卻壓板淬火裝置，其特征在于所述上進水口(6)和下進水口(7)上均設(shè)有流量計(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冷卻終點溫度可調(diào)的鋼帶水冷卻壓板淬火裝置，其特征在于所述上水箱(2)和下水箱(3)內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)水板(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冷卻終點溫度可調(diào)的鋼帶水冷卻壓板淬火裝置，其特征在于所述上壓板(4)和下壓板(5)的材料均采用調(diào)質(zhì)成馬氏體的65Mn鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冷卻終點溫度可調(diào)的鋼帶水冷卻壓板淬火裝置，其特征在于所述上壓板(4)和下壓板(5)的厚度為4 5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冷卻終點溫度可調(diào)的鋼帶水冷卻壓板淬火裝置，其特征在于所述上壓板⑷和下壓板(5)的表面均電鍍有硬鉻層(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冷卻終點溫度可調(diào)的鋼帶水冷卻壓板淬火裝置，其特征在于所述上固定板(12)上設(shè)有連接在上水箱(2)頂部控制上水箱(2)上下運動的壓縮空氣缸(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冷卻終點溫度可調(diào)的鋼帶水冷卻壓板淬火裝置，其特征在于所述上水箱(2)頂部還設(shè)有聯(lián)接板(13)，所述壓縮空氣缸(16)連接在聯(lián)接板(13)上，所述聯(lián)接板(13)的兩側(cè)設(shè)有活絡(luò)滑接在立柱(10)上的滑塊(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冷卻終點溫度可調(diào)的鋼帶水冷卻壓板淬火裝置，其特征在于所述立柱(13)與上固定板(12)、下固定板(10)之間通過螺母(15)固定。
專利摘要本實用新型提供一種冷卻終點溫度可調(diào)的鋼帶水冷卻壓板淬火裝置，包括上固定板、下固定板、連接上固定板與下固定板的立柱，所述上固定板上設(shè)有上水箱，所述上水箱底部設(shè)有上壓板，所述下固定板上設(shè)有下水箱，所述下水箱頂部設(shè)有下壓板，所述上壓板與下壓板之間穿設(shè)有通過上壓板和下壓板的導(dǎo)熱進行冷卻淬火的鋼帶，所述上水箱上設(shè)有上進水口、水平方向上并列設(shè)置的至少兩個上出水口；所述下水箱上有下進水口、水平方向上并列設(shè)置的至少兩個下出水口；所述上出水口和下出水口上均設(shè)有閥門。能夠調(diào)節(jié)鋼帶冷卻的終點溫度，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，淬火成本低，不會污染環(huán)境。
文檔編號C21D1/62GK202380042SQ20112054775
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者李益明, 林名鐘, 黃永祥 申請人:浙江佰耐鋼帶有限公司