專利名稱：軋輥鑄造所用澆鑄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于靜態(tài)生產(chǎn)軋鋼軋輥的鋳造所用澆
鑄裝置。
背景技術(shù)：
目前軋輥廠靜態(tài)生產(chǎn)軋鋼軋輥主要有兩種方法頂部澆注法和底部澆注法。頂部澆注法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、鋼水利于順序凝固，但是，其最大問(wèn)題是由于直接從冒ロ端沖入，沖刷カ大，容易把鋳型沖壞；鑄型內(nèi)的鋼水在沖擊力作用下向內(nèi)翻騰，鋼水表面的渣子、砂子很容易被帶入軋輥內(nèi)部，造成軋輥夾渣、夾砂缺陷；同時(shí)這種方法，エ藝設(shè)計(jì)時(shí)軋輥留有的加工余量大，既增加了能源浪費(fèi)，又加大了機(jī)加工工作量，因次，頂部澆注法一般只在軋輥長(zhǎng)度較短、質(zhì)量要求不太高的情況下使用。底部澆注法澆注時(shí)，鋼水是通過(guò)澆ロ杯、直澆道、橫澆道沿切線方向進(jìn)入軋輥下輥頸、冷型、上輥頸、冒ロ，鋼水上升平穩(wěn)，軋輥質(zhì)量好，無(wú)論大輥、小輥都可以生產(chǎn)，但是，這種方法需要增加澆注系統(tǒng)，尤其當(dāng)一包鋼水澆注多支軋輥時(shí)既浪費(fèi)材料，到后期由于溫度降低，澆鑄的軋輥質(zhì)量受到影響。下輥頸、冷型的內(nèi)壁要掛ー層型砂，全靠工人用手工壓實(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；軋輥開(kāi)箱后，砂箱要冷卻到室溫才能使用，造型后在車間陰干一天，再進(jìn)烘干爐加熱8小時(shí)，才能澆注，ー套エ裝至少4 5天后才能再用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種軋輥鋳造所用澆鑄裝置，以提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約能源。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種軋輥鋳造所用澆鑄裝置，包括帶有澆ロ杯的直澆ロ砂箱和位于直澆ロ砂箱底部的底盤(pán)，直澆ロ砂箱的直澆道與底盤(pán)的橫澆道連通，所述底盤(pán)上圍繞直澆ロ砂箱設(shè)有軋輥砂箱，軋輥砂箱包括下輥頸砂箱、冷型、上輥頸砂箱及冒ロ箱，下輥頸砂箱設(shè)置在底盤(pán)上，冷型與下輥頸砂箱上平面連接，上輥 頸砂箱底部卡接在冷型上平面上，冒ロ箱與上輥頸砂箱上平面連接，底盤(pán)的橫澆道與下輥頸砂箱底部位于軋輥中心線處的小孔連通。優(yōu)選地，所述的軋輥砂箱圍繞直澆ロ砂箱設(shè)置有四個(gè)。為保證鋼水最后凝固，生產(chǎn)出無(wú)缺陷的軋輥，所述的冒ロ箱內(nèi)壁設(shè)有絕熱套。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在進(jìn)行軋輥鑄造時(shí)，可提高生產(chǎn)效率，同樣エ裝數(shù)量下，可以多生產(chǎn)10%的軋輥；工人勞動(dòng)強(qiáng)度減小，由于冷型、下輥頸砂箱不掛砂，可減少工人2/3工作量；鑄造出的軋輥鑄件內(nèi)在質(zhì)量提高，內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)致密，具有較好的機(jī)械加工性能；軋輥工作層柱狀晶粒發(fā)達(dá)，提高了軋輥耐磨性。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說(shuō)明。[0009]圖I是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.直澆ロ砂箱11.直澆道2.底盤(pán)21.橫澆道3.下輥頸砂箱31.小孔4.冷型5.上輥頸砂箱6.冒ロ箱7.絕熱套8.澆ロ杯
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I、圖2所示的一種軋輥鋳造所用澆鑄裝置，包括上端帶有澆ロ杯8的直澆ロ砂箱I和位于直澆ロ砂箱I底部的底盤(pán)2，所述底盤(pán)2上圍繞直澆ロ砂箱I設(shè)有四個(gè)軋輥砂箱，該軋輥砂箱包括下輥頸砂箱3、冷型4、上輥頸砂箱5及冒ロ箱6，其中，直澆ロ砂箱I :內(nèi)部有耐火磚管形成的直澆道11，底盤(pán)2 :具有用耐火磚管鋪設(shè)的橫澆道21，下輥頸砂箱3 精密鑄造成與軋輥要求接近的內(nèi)孔形狀，以減小加工余量，冷型4 :為形成軋輥輥身部分的模具，上輥頸砂箱5 :內(nèi)部由自硬砂組成的型腔，冒ロ箱6 :內(nèi)壁設(shè)有絕熱套7，保證軋輥?lái)樞蚰獭Ｋ龅闹睗驳?1與所述的橫澆道21連通。所述的下輥頸砂箱3設(shè)置在底盤(pán)2上，冷型4與下輥頸砂箱3上平面連接，上輥頸砂箱5底部卡接在冷型4上平面上，冒ロ箱6與上輥頸砂箱5上平面連接，底盤(pán)2的橫澆道21與下輥頸砂箱3底部位于軋輥中心線處的小孔31連通，以保證鋼水沿所鋳造的軋輥中心線方向進(jìn)入下輥頸砂箱3內(nèi)。上述冷型4及下輥頸砂箱3壁厚確定壁厚太大或太小，不但影響軋輥質(zhì)量，也會(huì)影響砂箱壽命，一般按以下公式確定冷型4及下輥頸砂箱3的壁厚，以保證生產(chǎn)出合格的軋輥。冷型橫截面面積/軋輥橫截面面積=I. 25 I. 50即(D2-d2)/d2= I. 25 I. 50D = (I. 5 I. 58) d這里D :冷型外徑d :冷型內(nèi)徑，近似軋輥毛坯外徑。本實(shí)用新型澆注時(shí)，合格鋼水通過(guò)澆ロ杯8澆入直澆ロ砂箱I內(nèi)，然后進(jìn)入橫澆道21,再通過(guò)下輥頸砂箱3底部小孔31進(jìn)入下輥頸砂箱3內(nèi)，砂箱里有一定數(shù)量的保護(hù)渣，鋼水進(jìn)入下輥頸砂箱3后，把保護(hù)渣熔化，熔化的玻璃質(zhì)保護(hù)渣覆蓋在鋼水表面，保護(hù)鋼水不被氧化。同時(shí)，鋼水液面上升，液態(tài)保護(hù)渣流向側(cè)面，接觸到下輥頸砂箱3或冷型4內(nèi)壁面，受到激冷，很快凝固，在上述內(nèi)壁面與鋼水之間形成ー層玻璃質(zhì)的保護(hù)渣層，該保護(hù)渣層既能延長(zhǎng)砂箱(冷型)的使用壽命，也能使軋輥表面光潔，開(kāi)箱后，玻璃質(zhì)的保護(hù)渣層自然破碎，軋輥表面光潔，減小了機(jī)加工時(shí)刀具磨損，在鋼水上升到上輥頸砂箱5時(shí)，因?yàn)閮?nèi)部有型砂，保證軋輥的上輥頸部分比輥身部分凝固緩慢，利于補(bǔ)縮，冒ロ箱6內(nèi)壁設(shè)有絕熱套7，保證鋼水最后凝固，生產(chǎn)出無(wú)缺陷的軋輥。本實(shí)用新型所用的下輥頸砂箱3、冷型4內(nèi)壁不掛砂，用保護(hù)渣形成的保護(hù)渣層保護(hù)砂箱，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，開(kāi)箱后利用下輥頸砂箱3、冷型4的余熱可直接合箱澆鑄下一支軋輥，既節(jié)約能源，又保護(hù)環(huán)境。特別是在生產(chǎn)小軋輥時(shí)，可以用ー個(gè)直澆ロ砂箱I澆鑄多支軋輥，減小鋼水消耗，提高收得率。[0022]上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軋輥鋳造所用澆鑄裝置，包括帶有澆ロ杯(8)的直澆ロ砂箱(I)和位于直澆ロ砂箱⑴底部的底盤(pán)(2)，直澆ロ砂箱⑴的直澆道(11)與底盤(pán)⑵的橫澆道(21)連通，其特征是所述底盤(pán)(2)上圍繞直澆ロ砂箱(I)設(shè)有軋輥砂箱，軋輥砂箱包括下輥頸砂箱(3)、冷型(4)、上輥頸砂箱(5)及冒ロ箱(6)，下輥頸砂箱(3)設(shè)置在底盤(pán)⑵上，冷型(4)與下輥頸砂箱(3)上平面連接，上輥頸砂箱(5)底部卡接在冷型(4)上平面上，冒ロ箱(6)與上輥頸砂箱(5)上平面連接，底盤(pán)(2)的橫澆道(21)與下輥頸砂箱(3)底部位于軋輥中心線處的小孔(31)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軋輥鑄造所用澆鑄裝置，其特征是所述的軋輥砂箱圍繞直澆ロ砂箱⑴設(shè)置有四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軋輥鑄造所用澆鑄裝置，其特征是所述的冒ロ箱出)內(nèi)壁設(shè)有絕熱套(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋輥鑄造所用澆鑄裝置，包括帶有澆口杯的直澆口砂箱和位于直澆口砂箱底部的底盤(pán)，直澆口砂箱的直澆道與底盤(pán)的橫澆道連通，底盤(pán)上圍繞直澆口砂箱設(shè)有下輥頸砂箱、冷型、上輥頸砂箱及冒口箱，下輥頸砂箱設(shè)置在底盤(pán)上，冷型與下輥頸砂箱上平面連接，上輥頸砂箱底部卡接在冷型上平面上，冒口箱與上輥頸砂箱上平面連接，底盤(pán)的橫澆道與下輥頸砂箱底部位于軋輥中心線處的小孔連通。本實(shí)用新型在進(jìn)行軋輥鑄造時(shí)，可提高生產(chǎn)效率，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，由于冷型、下輥頸砂箱不掛砂，可減少工人2/3工作量；鑄造出的軋輥鑄件內(nèi)在質(zhì)量提高，內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)致密，具有較好的機(jī)械加工性能；軋輥工作層柱狀晶粒發(fā)達(dá)，提高了軋輥耐磨性。
文檔編號(hào)B22C9/08GK202398785SQ20112055245
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者孫鐸基, 時(shí)海峰, 許健 申請(qǐng)人:常州凱達(dá)重工科技有限公司