專利名稱：一種厚板坯連鑄機(jī)二冷水自動(dòng)調(diào)寬的計(jì)算方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于板坯連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種厚板坯連鑄機(jī)二冷水自動(dòng)調(diào)寬的計(jì)算方法。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)多種寬度規(guī)格板坯時(shí)，為了達(dá)到最佳的冷卻效果，實(shí)現(xiàn)既不過冷，又不欠冷，除了通過調(diào)節(jié)閥對(duì)二冷水的噴水量進(jìn)行控制，更需要對(duì)二冷水的冷卻寬度進(jìn)行合理控制。目前對(duì)二冷水的控制主要還是通過增減水量的方法來實(shí)現(xiàn)，效果一般。還有一些連鑄機(jī)采用通過將冷卻區(qū)域離散化，通過打開或關(guān)閉閥門對(duì)冷卻寬度進(jìn)行控制，此方法無法滿足多種寬度規(guī)格的工藝要求，而且開關(guān)閥門也相對(duì)繁瑣，不適合現(xiàn)代化高節(jié)奏的連鑄板坯生產(chǎn)要求。為此，結(jié)合首秦3號(hào)400mm厚板坯連鑄連鑄機(jī)扇形段的3D 二冷水配水方案，通 過理論計(jì)算，發(fā)明了一種特厚板坯鑄機(jī)二冷水自動(dòng)調(diào)寬的計(jì)算方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種厚板坯連鑄機(jī)二冷水自動(dòng)調(diào)寬的計(jì)算方法。特別涉及一種厚板坯連鑄機(jī)扇形段二冷水自動(dòng)調(diào)寬的計(jì)算方法，解決了生產(chǎn)寬度發(fā)生規(guī)格變化時(shí)二冷水無法跟隨其相應(yīng)變化的問題，對(duì)連鑄厚板坯角部裂紋控制起到了一定作用。具體計(jì)算方法如下(I)在與連鑄坯澆注方向垂直的平面內(nèi)，建立三組噴淋管路，中間噴淋管路固定，垂直于連鑄坯上表面，兩側(cè)移動(dòng)噴淋管路在該平面內(nèi)做直線往返運(yùn)動(dòng)，可以使用液壓缸或者滾珠絲杠等作為線性運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，控制原理上可采用開環(huán)控制或者閉環(huán)控制。(2)設(shè)定三組噴淋管路的噴淋的噴射角度均為0，0范圍為80—150°，噴射方向均垂直于連鑄坯表面，設(shè)定中間噴淋管路噴淋點(diǎn)距離連鑄坯上表面直線距離為h，h的范圍為100— 300mm，定義中間噴淋管路方向與連鑄坯上表面的交點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，水平方向?yàn)閄軸，中間噴淋管路方向?yàn)閅軸。(3)左右兩邊的移動(dòng)噴淋管路的噴淋點(diǎn)分別落在直線Y=X*ctg( 0 /2) — h和Y= —X*ctg(0/2) 一 h上。其驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)路線也分別與上述兩條直線平行。(4)設(shè)定左右兩邊的移動(dòng)噴淋管路的噴淋點(diǎn)坐標(biāo)分別為(XI，Yl), (X2, Y2)。噴淋總寬度為 L=2 (X1+X2) - 2htan ( 0 /2)。其中，起始點(diǎn)坐標(biāo)[htan ( 0 /2) - 2*X1，0]，終止點(diǎn)坐標(biāo)為[2*X2 — htan ( 0 /2),0]。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提供了厚板坯連鑄機(jī)二冷水自動(dòng)調(diào)寬的計(jì)算方法，為設(shè)計(jì)3D動(dòng)態(tài)調(diào)寬噴淋提供了依據(jù)，對(duì)于三組噴淋管噴射角度相同的二冷水調(diào)寬系統(tǒng)，可以直接套用本發(fā)明的上述公式。


圖I為二冷水調(diào)寬系統(tǒng)示意圖。其中移動(dòng)噴淋管路I、中間噴淋管路2、驅(qū)動(dòng)裝置3、噴射角度4、中間噴淋點(diǎn)高度5、總噴射寬度6、坐標(biāo)原點(diǎn)7。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :圖I所示為3#連鑄機(jī)弧形段B型3D噴淋系統(tǒng)模擬圖，計(jì)算方式如下
(I)在與連鑄坯澆注方向垂直的平面內(nèi)，建立三組噴淋管路，中間噴淋管路固定，垂直于連鑄坯上表面，兩側(cè)移動(dòng)噴淋管路在該平面內(nèi)做直線往返運(yùn)動(dòng)，可以使用液壓缸或者滾珠絲杠等作為線性運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，控制原理上可采用開環(huán)控制或者閉環(huán)控制。(2)設(shè)定三組噴淋管路的噴淋的噴射角度0均為104°，噴射方向均垂直于連鑄坯表面，設(shè)定中間噴淋管路噴淋點(diǎn)距離連鑄坯上表面直線距離h為252mm，定義中間噴淋管路方向與連鑄還上表面的交點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，水平方向?yàn)閄軸，中間噴淋管路方向?yàn)閅軸。(3)左右兩邊的移動(dòng)噴淋管路的噴淋點(diǎn)分別落在直線Y=X*ctg( 0 /2) — h和Y= —X*ctg(0/2) 一 h上。其驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)路線也分別與上述兩條直線平行。將h和0帶入上述公式，計(jì)算得出左右兩邊的移動(dòng)噴淋管路的噴淋點(diǎn)均分別落在Y=O. 78X-252和Y= —
0.78X-252兩條直線上，線性驅(qū)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方向分別與這兩條直線平行。(4)設(shè)定左右兩邊的移動(dòng)噴淋管路的噴淋點(diǎn)坐標(biāo)分別為(XI，Yl), (X2, Y2)。噴淋總寬度為 L=2 (X1+X2) - 2htan ( 0 /2)。其中，起始點(diǎn)坐標(biāo)[htan ( 0 /2) - 2*X1，0]，終止點(diǎn)坐標(biāo)為[2*X2 - htan ( 0 /2),0]。當(dāng) Xl= — 728. 77mm, X2=803. 77mm 時(shí)，由上述公式計(jì)算得出1=2420臟，起始點(diǎn)為坐標(biāo)為(-1135，0)，終止點(diǎn)坐標(biāo)為(1285，0)。
權(quán)利要求
1.一種厚板坯連鑄機(jī)二冷水自動(dòng)調(diào)寬的計(jì)算方法，其特征在于，計(jì)算方法為 1)在與連鑄坯澆注方向垂直的平面內(nèi)，建立三組噴淋管路，中間噴淋管路固定，垂直于連鑄坯上表面，兩側(cè)移動(dòng)噴淋管路在該平面內(nèi)做直線往返運(yùn)動(dòng)； 2)設(shè)定三組噴淋管路的噴淋的噴射角度均為0,噴射方向均垂直于連鑄坯表面,設(shè)定中間噴淋管路噴淋點(diǎn)距離連鑄坯上表面直線距離為h，定義中間噴淋管路方向與連鑄坯上表面的交點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，水平方向?yàn)閄軸，中間噴淋管路方向?yàn)閅軸； 3)左右兩邊的移動(dòng)噴淋管路的噴淋點(diǎn)分別落在直線Y=X*ctg(0/2) - h和Y=-X*ctg( 9 /2) - h上，其驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)路線也分別與上述兩條直線平行； 4)設(shè)定左右兩邊的移動(dòng)噴淋管路的噴淋點(diǎn)坐標(biāo)分別為(XI，Yl)，(X2，Y2);噴淋總寬度為 L=2 (X1+X2) — 2htan ( 0 /2)，其中，起始點(diǎn)坐標(biāo)[htan ( 0 /2) — 2*X1，0]，終止點(diǎn)坐標(biāo)為[2*X2 - htan ( 0/2),0]。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的計(jì)算方法，其特征在于，所述的0范圍為80- 150° ；h的范圍為 100 — 300mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的計(jì)算方法，其特征在于，其中使用液壓缸或者滾珠絲杠作為線性運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，控制原理上采用開環(huán)控制或者閉環(huán)控制。
全文摘要
一種厚板坯連鑄機(jī)二冷水自動(dòng)調(diào)寬的計(jì)算方法，屬于板坯連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。具體計(jì)算方法包括在與連鑄坯澆注方向垂直的平面內(nèi)，建立三組噴淋管路，中間噴淋管路固定，垂直于連鑄坯上表面，兩側(cè)移動(dòng)噴淋管路在該平面內(nèi)做直線往返運(yùn)動(dòng)；設(shè)定三組噴淋管路的噴淋的噴射角度均為θ，噴射方向均垂直于連鑄坯表面，設(shè)定中間噴淋管路噴淋點(diǎn)距離連鑄坯上表面直線距離為h，定義中間噴淋管路方向與連鑄坯上表面的交點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，水平方向?yàn)閄軸，中間噴淋管路方向?yàn)閅軸，建立計(jì)算函數(shù)。優(yōu)點(diǎn)在于，提供了厚板坯連鑄機(jī)二冷水自動(dòng)調(diào)寬的計(jì)算方法，為設(shè)計(jì)3D動(dòng)態(tài)調(diào)寬噴淋提供了依據(jù)。
文檔編號(hào)B22D11/22GK102717046SQ20121022396
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者何興, 劉茁松, 孫博, 樊星辰, 段雪亮, 王臻明, 甄新剛, 白占祿, 謝翠紅, 賈廣順, 高先強(qiáng) 申請(qǐng)人:秦皇島首秦金屬材料有限公司, 首鋼總公司