陶瓷復(fù)合鋼管夾具的制作方法
【專利摘要】一種陶瓷復(fù)合鋼管夾具。其兩塊擋板之間至少通過(guò)兩根螺紋連接件相連，螺紋連接件的兩端與兩塊擋板之間設(shè)有彈簧。陶瓷復(fù)合鋼管夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，可利用螺紋連接件兩端的彈簧及時(shí)恢復(fù)在高溫中變形的各個(gè)部件。
【專利說(shuō)明】陶瓷復(fù)合鋼管夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于管件夾具領(lǐng)域，具體涉及一種用于陶瓷復(fù)合鋼管生產(chǎn)過(guò)程中的夾具。【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷復(fù)合鋼管一般采用自蔓延合成技術(shù)制造，在鋼管內(nèi)加入氧化鐵粉和鋁粉等混合物，混合物的名稱為鋁熱劑，在離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)下，經(jīng)點(diǎn)火后，鋁熱劑立即自燃，鋁熱劑反應(yīng)后生成物為剛玉和鐵，同時(shí)釋放大量熱量，由于反應(yīng)非常迅速，只有數(shù)秒鐘，反應(yīng)物在離心力的作用下迅速按比重分離，密度較大的鐵附到鋼管內(nèi)壁，密度較輕的剛玉則分布鐵的內(nèi)壁，由于鋼管迅速吸熱和傳熱，反應(yīng)物很快分層凝固，最終由外到內(nèi)形成鋼管層、過(guò)渡層和剛玉層的陶瓷復(fù)合鋼管，高溫熔融的鐵和剛玉液體與鋼管內(nèi)壁接觸，使鋼管內(nèi)壁處于半熔融狀態(tài)，保證鐵層與鋼管和剛玉層之間形成牢固的結(jié)合。但是由于陶瓷復(fù)合鋼管生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫，使得固定陶瓷復(fù)合鋼管的夾具受熱變形，螺栓松動(dòng)常有發(fā)生，以致密封不嚴(yán)，造成陶瓷溢出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的陶瓷復(fù)合鋼管生產(chǎn)中所用的夾具容易受熱變形松動(dòng)，導(dǎo)致陶瓷溢出的不足，本發(fā)明提供一種陶瓷復(fù)合鋼管夾具，該陶瓷復(fù)合鋼管夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效地防止陶瓷溢出。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:陶瓷復(fù)合鋼管夾具包括兩塊擋板，兩塊擋板之間至少通過(guò)兩根螺紋連接件相連，螺紋連接件的兩端與兩塊擋板之間設(shè)有彈簧。
[0005]上述方案的一種優(yōu)化方案為:所述的螺紋連接件為螺栓。
`[0006]本發(fā)明在使用時(shí)，陶瓷復(fù)合鋼管在生產(chǎn)中溫度達(dá)到2300°C至2600°C，使得與陶瓷復(fù)合鋼管相接觸的擋板及螺紋連接件等相關(guān)部件發(fā)生變形，由于在本技術(shù)方案中，螺紋連接件的兩端皆設(shè)有彈簧，彈簧可延緩相關(guān)部件在高溫下變形，也可及時(shí)恢復(fù)變形部件，防止陶瓷復(fù)合鋼管在生產(chǎn)中產(chǎn)生的剛玉流出管外。
[0007]本發(fā)明的有益效果是，陶瓷復(fù)合鋼管夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，可利用螺紋連接件兩端的彈簧及時(shí)恢復(fù)在高溫中變形的各個(gè)部件。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1.陶瓷復(fù)合鋼管，2.擋板，3.螺栓，4.彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0011]在圖1中，陶瓷復(fù)合鋼管I固定在兩塊擋板2之間，兩塊擋板2之間通過(guò)兩根螺栓3相連，螺栓3兩端與兩塊擋板2之間設(shè)有彈簧4`
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷復(fù)合鋼管夾具，其特征是:其包括兩塊擋板，兩塊擋板之間至少通過(guò)兩根螺紋連接件相連，螺紋連接件的兩端與兩塊擋板之間設(shè)有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的陶瓷復(fù)合鋼管夾具，其特征是:所述的螺紋連接件為螺栓。
【文檔編號(hào)】C23C24/10GK103668174SQ201210344513
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月17日
【發(fā)明者】潘愛(ài)軍, 王文成 申請(qǐng)人:江蘇帝都管業(yè)有限公司