專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高爐停爐降料面深度的預(yù)測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 屬于高爐煉鐵的領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐停爐降料面深度的預(yù)測(cè)方法。
背景技術(shù)：
高爐停爐是高爐大修、中修、小修前的停產(chǎn)操作，是高爐操作的一個(gè)組成部分。高爐降料面停爐是高爐長(zhǎng)期休風(fēng)檢修前常見(jiàn)的一種工藝操作，一般要求把料面降到風(fēng)口區(qū)域，以最大限度降低停爐后高爐清理的難度，減少高爐檢修的工期和費(fèi)用。但是，如果對(duì)降料面的位置預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確，出現(xiàn)最終料面位置過(guò)高，則增大停爐后高爐清理的難度，增加高爐檢修的工期和費(fèi)用；如果出現(xiàn)最終料面位置過(guò)低，則大量風(fēng)口吹空，極易形成爆炸性氣體，影響停爐安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種能夠解決上述技術(shù)問(wèn)題中的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題的高爐停爐降料面深度的預(yù)測(cè)方法，所述方法包括設(shè)定高爐中的η個(gè)料線(xiàn)以及分別與η個(gè)料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的η個(gè)料線(xiàn)數(shù)據(jù)，n ^ 3且為正整數(shù)，η個(gè)料線(xiàn)中的第I料線(xiàn)對(duì)應(yīng)于高爐降料面開(kāi)始的位置，η個(gè)料線(xiàn)數(shù)據(jù)中的第I料線(xiàn)數(shù)據(jù)是沿著高爐高度的方向第I料線(xiàn)與第I料線(xiàn)上方的基準(zhǔn)線(xiàn)之間的距離，第i料線(xiàn)處于第i-Ι料線(xiàn)的下方，且沿著高爐高度方向與第i_l料線(xiàn)之間隔開(kāi)預(yù)定間隔，2 < i < n，且i為正整數(shù)，第i料線(xiàn)數(shù)據(jù)=第i_l料線(xiàn)數(shù)據(jù)+預(yù)定間隔；根據(jù)高爐內(nèi)型尺寸計(jì)算與η個(gè)料線(xiàn)中的每一料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的爐料空間并計(jì)算與每一料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的爐料空間累計(jì)值，其中，與第I料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的第I爐料空間為零，與第I料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的第I爐料空間累計(jì)值為零，與第i料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的第i爐料空間等于高爐中第i料線(xiàn)與第i_l料線(xiàn)之間爐料所占的體積，與第i料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的第i爐料空間累計(jì)值等于高爐中第I料線(xiàn)與第i料線(xiàn)之間爐料所占的體積；對(duì)爐料空間累計(jì)值和料線(xiàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行線(xiàn)性回歸，得到爐料空間累計(jì)值和料線(xiàn)數(shù)據(jù)的線(xiàn)性關(guān)系；在高爐降料面操作過(guò)程中，每隔預(yù)定的時(shí)間單元預(yù)測(cè)一次料面深度，包括下述步驟根據(jù)高爐停爐前冶煉正常的最近一天的冷風(fēng)流量和焦炭消耗量計(jì)算噸焦風(fēng)耗，該噸焦風(fēng)耗作為高爐降料面操作過(guò)程中的噸焦風(fēng)耗，并由該噸焦風(fēng)耗計(jì)算當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)量；以高爐停爐前冶煉正常的最近一天的風(fēng)壓Ptl和風(fēng)溫Ttl為基準(zhǔn)按照下面的等式2對(duì)當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)量進(jìn)行折算，等式2:折算的風(fēng)量=[(當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)壓+101) / (P0+101) ] X [ (T0+273) / (當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)溫+273)] X當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)量在等式2中，當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)壓和Pci的單位是kPa，當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)溫和Ttl的單位是。C ；按照下面的等式3和等式4分別計(jì)算當(dāng)前時(shí)間的燃燒焦炭量和消耗爐料空間等式3:燃燒焦炭量=折算的風(fēng)量/噸焦風(fēng)耗/ (I-爐料壓縮率)等式4:消耗爐料空間=燃燒焦炭量X每批爐料壓縮體積/每批爐料焦炭重量；按照下面的等式5計(jì)算當(dāng)前時(shí)間的爐料空間累計(jì)值等式5: 爐料空間累計(jì)值=當(dāng)前時(shí)間單元的消耗爐料空間+前一時(shí)間的爐料空間累計(jì)值；利用爐料空間累計(jì)值和料線(xiàn)數(shù)據(jù)的線(xiàn)性關(guān)系由當(dāng)前時(shí)間的爐料空間累計(jì)值計(jì)算當(dāng)前時(shí)間的料線(xiàn)數(shù)據(jù)；按照下面的等式6計(jì)算料面降速等式6 料面降速=(當(dāng)前時(shí)間的料線(xiàn)數(shù)據(jù)-前一時(shí)間的料線(xiàn)數(shù)據(jù))/時(shí)間單元；按照下面的等式7計(jì)算達(dá)到預(yù)期停爐位置需要的剩余時(shí)間剩余時(shí)間=(降料面目標(biāo)料線(xiàn)數(shù)據(jù)-當(dāng)前時(shí)間的料線(xiàn)數(shù)據(jù))/料面降速。根據(jù)本發(fā)明的一方面，當(dāng)剩余時(shí)間 > 時(shí)間單元時(shí)，繼續(xù)下一時(shí)間的預(yù)測(cè)。根據(jù)本發(fā)明的一方面，當(dāng)O <剩余時(shí)間< 時(shí)間單元時(shí)，繼續(xù)下一時(shí)間的預(yù)測(cè)或者停止整個(gè)預(yù)測(cè)。根據(jù)本發(fā)明的一方面，當(dāng)剩余時(shí)間< O時(shí)，停止整個(gè)預(yù)測(cè)。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述預(yù)定間隔是I米。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述預(yù)定間隔在O. 8米-I. 2米的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的一方面，在爐身上部、爐身中部、爐身下部處，所述預(yù)定間隔是I米；在爐身底部、爐腰頂部處，所述預(yù)定間隔是O. 8米；在爐腰下部處，所述預(yù)定間隔是I. 2米；在爐腹中上部、爐腹中下部處，所述預(yù)定間隔是I米；在爐腹底部處，所述預(yù)定間隔是O. 8米。根據(jù)本發(fā)明的一方面，對(duì)于給定的高爐，爐料空間累計(jì)值和料線(xiàn)數(shù)據(jù)的線(xiàn)性關(guān)系由下面的等式I表示等式I :料線(xiàn)數(shù)據(jù)=aX爐料空間累計(jì)值+b在等式I中，a和b均為正常數(shù)。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述時(shí)間單元是30分鐘。
具體實(shí)施例方式設(shè)定高爐中的η個(gè)料線(xiàn)以及分別與η個(gè)料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的η個(gè)料線(xiàn)數(shù)據(jù)，n ^ 3且為正整數(shù)。η可以為彡4、彡5、彡6、彡7、彡8、彡9、彡10、彡11、彡12或彡13的正整數(shù)。高爐停爐初始料面在爐喉或爐身上部，是高爐降料面開(kāi)始的位置，即η個(gè)料線(xiàn)中的第I料線(xiàn)。第I料線(xiàn)對(duì)應(yīng)于η個(gè)料線(xiàn)數(shù)據(jù)中的第I料線(xiàn)數(shù)據(jù)。第I料線(xiàn)數(shù)據(jù)是沿著高爐高度的方向，第I料線(xiàn)(即高爐降料面開(kāi)始的位置)與基準(zhǔn)線(xiàn)(在第I料線(xiàn)上方)之間的距離。 第2料線(xiàn)至第η料線(xiàn)依次處于第I料線(xiàn)的下方。第i料線(xiàn)(2 < i < η，且i為正整數(shù))處于第i-Ι料線(xiàn)的下方，且沿著高爐高度方向與第i-Ι料線(xiàn)之間隔開(kāi)預(yù)定間隔。第i料線(xiàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)于第i料線(xiàn)，第i料線(xiàn)數(shù)據(jù)=第i-ι料線(xiàn)數(shù)據(jù)+預(yù)定間隔。這里的預(yù)定間隔是指沿著高爐高度的方向截取的長(zhǎng)度，其對(duì)于給定的高爐可以是一個(gè)定值，也可以在一定的數(shù)值范圍內(nèi)變化。例如，第η料線(xiàn)數(shù)據(jù)=第n-ι料線(xiàn)數(shù)據(jù)+第一預(yù)定間隔，第n-ι料線(xiàn)數(shù)據(jù)=第η-2料線(xiàn)數(shù)據(jù)+第二預(yù)定間隔，其中第一預(yù)定間隔可以等于或不等于第二預(yù)定間隔。在一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)定間隔是I米。在一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)定間隔在O. 8米-I. 2米的范圍內(nèi)變化。在一個(gè)實(shí)施例中，按照從上向下的順序，在爐身上部、爐身中部、爐身下部處，所述預(yù)定間隔是I米；在爐身底部、爐腰頂部處，所述預(yù)定間隔是O. 8米；在爐腰下部處，所述預(yù)定間隔是I. 2米；在爐腹中上部、爐腹中下部處，所述預(yù)定間隔是I米；在爐腹底部處，所述預(yù)定間隔是O. 8米。在根據(jù)本發(fā)明的高爐停爐降料面深度的預(yù)測(cè)方法中，根據(jù)高爐內(nèi)型尺寸計(jì)算與η個(gè)料線(xiàn)中的每一料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的爐料空間，并計(jì)算與每一料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的爐料空間累計(jì)值。與第i料線(xiàn)(2 < i < η，且i為正整數(shù))對(duì)應(yīng)的第i爐料空間是指高爐中第i料線(xiàn)與第i-ι料線(xiàn)之間爐料所占的體積。這里，將與第I料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的第I爐料空間設(shè)定為零。與第i料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的第i爐料空間累計(jì)值等于高爐中第I料線(xiàn)與第i料線(xiàn)之間爐料所占的體積，即第I爐料空間至第i爐料空間之和。與第I料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的第I爐料空間累計(jì)值為零。然后，對(duì)爐料空間累計(jì)值和料線(xiàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行線(xiàn)性回歸，得到爐料空間累計(jì)值和料線(xiàn)數(shù)據(jù)的線(xiàn)性關(guān)系。例如，對(duì)于給定的高爐，得到的爐料空間累計(jì)值和料線(xiàn)數(shù)據(jù)的線(xiàn)性關(guān)系為下面的等式I所示料線(xiàn)數(shù)據(jù)=aX爐料空間累計(jì)值+b......等式I在等式I中，a和b均為正常數(shù)。在高爐降料面操作過(guò)程中，可以每隔預(yù)定的時(shí)間段預(yù)測(cè)一次料面深度，也就是說(shuō)，將高爐降料面操作所持續(xù)的總時(shí)間分為若干時(shí)間單元(或時(shí)間段)。例如，每個(gè)時(shí)間單元可以是30分鐘，即每隔30分鐘預(yù)測(cè)一次料面深度。根據(jù)本發(fā)明的方法，預(yù)測(cè)每個(gè)時(shí)間單元結(jié)束時(shí)的降料面深度。下面詳細(xì)說(shuō)明預(yù)測(cè)當(dāng)前時(shí)間單元結(jié)束時(shí)(即，當(dāng)前時(shí)間)的降料面深度的步驟。首先，對(duì)高爐停爐前冶煉正常的最近一天(例如高爐停爐前一天，如果前一天高爐冶煉不正常，則往前順延)的狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行分析，這些狀態(tài)參數(shù)包括全天的冷風(fēng)流量、焦炭消耗量、熱風(fēng)壓力(風(fēng)壓Po)、風(fēng)溫I。具體地講，根據(jù)冷風(fēng)流量和焦炭消耗量計(jì)算噸焦風(fēng)耗(即，燃燒I噸焦炭需要的冷風(fēng)流量)，該噸焦風(fēng)耗作為高爐停爐降料面過(guò)程中的噸焦風(fēng)耗。由降料面過(guò)程中的噸焦風(fēng)耗可以獲得當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)量。以高爐停爐前冶煉正常的最近一天的風(fēng)壓Ptl和風(fēng)溫Ttl為基準(zhǔn)按照下面的等式2對(duì)當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)量進(jìn)行折算折算的風(fēng)量=[(當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)壓+101) / (P0+101) ] X [ (T0+273) / (當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)溫+273)] X當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)量......等式 2在等式2中，當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)壓和Pci的單位是kPa，當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)溫和Ttl的單位是。C。實(shí)際上，等式2為變形的克拉伯龍方程。該折算的風(fēng)量作為計(jì)算燃燒焦炭量和消耗爐料空間的依據(jù)。然后，按照下面的等式3和等式4分別計(jì)算當(dāng)前時(shí)間的燃燒焦炭量和消耗爐料空間燃燒焦炭量=折算的風(fēng)量/噸焦風(fēng)耗/(I-爐料壓縮率)......等
式3消耗爐料空間=燃燒焦炭量X每批爐料壓縮體積/每批爐料焦炭重量......等
式4在等式4中，每批爐料壓縮體積是指高爐降料面操作開(kāi)始時(shí)的爐料的壓縮體積，每批爐料焦炭重量是指高爐降料面操作開(kāi)始時(shí)的爐料的焦炭重量。 接著，按照下面的等式5計(jì)算當(dāng)前時(shí)間的爐料空間累計(jì)值爐料空間累計(jì)值=當(dāng)前時(shí)間單元的消耗爐料空間+前一時(shí)間的爐料空間累計(jì)值......等式5之后，利用前面獲得的爐料空間累計(jì)值和料線(xiàn)數(shù)據(jù)的線(xiàn)性關(guān)系由當(dāng)前時(shí)間的爐料空間累計(jì)值計(jì)算當(dāng)前時(shí)間的料線(xiàn)數(shù)據(jù)。然后，按照下面的等式6計(jì)算料面降速料面降速=(當(dāng)前時(shí)間的料線(xiàn)數(shù)據(jù)-前一時(shí)間的料線(xiàn)數(shù)據(jù))/時(shí)間單元......等
式6然后，按照下面的等式7計(jì)算達(dá)到預(yù)期停爐位置需要的剩余時(shí)間剩余時(shí)間=(降料面目標(biāo)料線(xiàn)數(shù)據(jù)-當(dāng)前時(shí)間的料線(xiàn)數(shù)據(jù))/料面降速......等式7如果剩余時(shí)間 >時(shí)間單元，則繼續(xù)下一時(shí)間的預(yù)測(cè)，即一個(gè)時(shí)間單元過(guò)去之后再次執(zhí)行上述預(yù)測(cè)過(guò)程。如果O <剩余時(shí)間<時(shí)間單元，則可以繼續(xù)下一時(shí)間的預(yù)測(cè)，即一個(gè)時(shí)間單元過(guò)去之后再次執(zhí)行上述預(yù)測(cè)過(guò)程，也可以停止預(yù)測(cè)。如果剩余時(shí)間< 0，則表示降料面到達(dá)目標(biāo)料線(xiàn)，可以完成整個(gè)預(yù)測(cè)。根據(jù)本發(fā)明的高爐停爐降料面深度的預(yù)測(cè)方法明確了高爐停爐降料面深度的計(jì)算過(guò)程中需要考慮的主要參數(shù)，規(guī)范了降料面深度的計(jì)算程序。實(shí)踐表明，降料面過(guò)程中的實(shí)際位置與預(yù)測(cè)結(jié)果吻合，此預(yù)測(cè)方法保證了停爐過(guò)程準(zhǔn)確、安全、經(jīng)濟(jì)。下面結(jié)合具體示例更詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的高爐停爐降料面深度的預(yù)測(cè)方法。示例停爐過(guò)程簡(jiǎn)述如下。某日，某鋼鐵公司1#高爐降料面至風(fēng)口帶停爐進(jìn)行小修。
11 55開(kāi)始復(fù)風(fēng)降料面，12 30-13 20放渣50分鐘，13 30-14 40出第I次鐵，鐵量 82. 3 噸。17 10 觀(guān)察，5#，6#，7#，8#，12# 風(fēng)口出現(xiàn)變暗，掛渣。17 30 觀(guān)察，10#，11#風(fēng)口出現(xiàn)變暗，掛渣。15 40-16 40放渣60分鐘，17 30-18 08出第2次鐵(最后一次)47. 55噸，理論鐵全部放出。18 03部分風(fēng)口吹空。18 18休風(fēng)，停爐過(guò)程共計(jì)6小時(shí)23分鐘。后扒爐時(shí)檢查，料面平均深度15. 2米，在風(fēng)口中心線(xiàn)位置。首先，根據(jù)高爐內(nèi)型尺寸計(jì)算與多個(gè)料線(xiàn)中的每一料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的爐料空間，并計(jì)算與每一料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的爐料空間累計(jì)值，如下面的表I所示。表I
權(quán)利要求
1.一種高爐停爐降料面深度的預(yù)測(cè)方法，所述方法包括 設(shè)定高爐中的η個(gè)料線(xiàn)以及分別與η個(gè)料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的η個(gè)料線(xiàn)數(shù)據(jù)，n ^ 3且為正整數(shù)，η個(gè)料線(xiàn)中的第I料線(xiàn)對(duì)應(yīng)于高爐降料面開(kāi)始的位置，η個(gè)料線(xiàn)數(shù)據(jù)中的第I料線(xiàn)數(shù)據(jù)是沿著高爐高度的方向第I料線(xiàn)與第I料線(xiàn)上方的基準(zhǔn)線(xiàn)之間的距離，第i料線(xiàn)處于第i_l料線(xiàn)的下方，且沿著高爐高度方向與第i_l料線(xiàn)之間隔開(kāi)預(yù)定間隔，2 < i < n，且i為正整數(shù)，第i料線(xiàn)數(shù)據(jù)=第i_l料線(xiàn)數(shù)據(jù)+預(yù)定間隔； 根據(jù)高爐內(nèi)型尺寸計(jì)算與η個(gè)料線(xiàn)中的每一料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的爐料空間并計(jì)算與每一料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的爐料空間累計(jì)值，其中，與第I料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的第I爐料空間為零，與第I料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的第I爐料空間累計(jì)值為零，與第i料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的第i爐料空間等于高爐中第i料線(xiàn)與第i-ι料線(xiàn)之間爐料所占的體積，與第i料線(xiàn)對(duì)應(yīng)的第i爐料空間累計(jì)值等于高爐中第I料線(xiàn)與第i料線(xiàn)之間爐料所占的體積； 對(duì)爐料空間累計(jì)值和料線(xiàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行線(xiàn)性回歸，得到爐料空間累計(jì)值和料線(xiàn)數(shù)據(jù)的線(xiàn)性關(guān)系; 在高爐降料面操作過(guò)程中，每隔預(yù)定的時(shí)間單元預(yù)測(cè)一次料面深度，包括下述步驟根據(jù)高爐停爐前冶煉正常的最近一天的冷風(fēng)流量和焦炭消耗量計(jì)算噸焦風(fēng)耗，該噸焦風(fēng)耗作為高爐降料面操作過(guò)程中的噸焦風(fēng)耗，并由該噸焦風(fēng)耗計(jì)算當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)量； 以高爐停爐前冶煉正常的最近一天的風(fēng)壓Po和風(fēng)溫Ttl為基準(zhǔn)按照下面的等式2對(duì)當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)量進(jìn)行折算， 等式2 折算的風(fēng)量=[(當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)壓+I01)/(PQ+I01)]x [(Tq+273)/(當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)溫+273)] X當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)量 在等式2中，當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)壓和Pci的單位是kPa，當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)溫和Ttl的單位是。C ； 按照下面的等式3和等式4分別計(jì)算當(dāng)前時(shí)間的燃燒焦炭量和消耗爐料空間 等式3 燃燒焦炭量=折算的風(fēng)量/噸焦風(fēng)耗/ (I-爐料壓縮率) 等式4: 消耗爐料空間=燃燒焦炭量X每批爐料壓縮體積/每批爐料焦炭重量； 按照下面的等式5計(jì)算當(dāng)前時(shí)間的爐料空間累計(jì)值 等式5 爐料空間累計(jì)值=當(dāng)前時(shí)間單元的消耗爐料空間+前一時(shí)間的爐料空間累計(jì)值；利用爐料空間累計(jì)值和料線(xiàn)數(shù)據(jù)的線(xiàn)性關(guān)系由當(dāng)前時(shí)間的爐料空間累計(jì)值計(jì)算當(dāng)前時(shí)間的料線(xiàn)數(shù)據(jù)； 按照下面的等式6計(jì)算料面降速 等式6 料面降速=(當(dāng)前時(shí)間的料線(xiàn)數(shù)據(jù)-前一時(shí)間的料線(xiàn)數(shù)據(jù))/時(shí)間單元； 按照下面的等式7計(jì)算達(dá)到預(yù)期停爐位置需要的剩余時(shí)間 剩余時(shí)間=(降料面目標(biāo)料線(xiàn)數(shù)據(jù)-當(dāng)前時(shí)間的料線(xiàn)數(shù)據(jù))/料面降速。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐停爐降料面深度的預(yù)測(cè)方法，其中，當(dāng)剩余時(shí)間>時(shí)間單元時(shí)，繼續(xù)下一時(shí)間的預(yù)測(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐停爐降料面深度的預(yù)測(cè)方法，其中，當(dāng)O<剩余時(shí)間<時(shí)間單元時(shí)，繼續(xù)下一時(shí)間的預(yù)測(cè)或者停止整個(gè)預(yù)測(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐停爐降料面深度的預(yù)測(cè)方法，其中，當(dāng)剩余時(shí)間<O時(shí)，停止整個(gè)預(yù)測(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐停爐降料面深度的預(yù)測(cè)方法，其中，所述預(yù)定間隔是I米。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐停爐降料面深度的預(yù)測(cè)方法，其中，所述預(yù)定間隔在O.8米-I. 2米的范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高爐停爐降料面深度的預(yù)測(cè)方法，其中，在爐身上部、爐身中部、爐身下部處，所述預(yù)定間隔是I米；在爐身底部、爐腰頂部處，所述預(yù)定間隔是O. 8米；在爐腰下部處，所述預(yù)定間隔是I. 2米；在爐腹中上部、爐腹中下部處，所述預(yù)定間隔是I米；在爐腹底部處，所述預(yù)定間隔是O. 8米。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐停爐降料面深度的預(yù)測(cè)方法，其中，對(duì)于給定的高爐，爐料空間累計(jì)值和料線(xiàn)數(shù)據(jù)的線(xiàn)性關(guān)系由下面的等式I表示 等式I: 料線(xiàn)數(shù)據(jù)=aX爐料空間累計(jì)值+b 在等式I中，a和b均為正常數(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐停爐降料面深度的預(yù)測(cè)方法，其中，所述時(shí)間單元是30分鐘。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高爐停爐降料面深度的預(yù)測(cè)方法，該方法包括在高爐降料面操作過(guò)程中每隔預(yù)定的時(shí)間單元預(yù)測(cè)一次料面深度，具體地講，根據(jù)高爐停爐前冶煉正常的最近一天的冷風(fēng)流量和焦炭消耗量計(jì)算噸焦風(fēng)耗，該噸焦風(fēng)耗作為高爐降料面操作過(guò)程中的噸焦風(fēng)耗，并由該噸焦風(fēng)耗計(jì)算當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)量，以高爐停爐前冶煉正常的最近一天的風(fēng)壓P0和風(fēng)溫T0為基準(zhǔn)對(duì)當(dāng)前時(shí)間的風(fēng)量進(jìn)行折算；計(jì)算當(dāng)前時(shí)間的燃燒焦炭量和消耗爐料空間；計(jì)算當(dāng)前時(shí)間的爐料空間累計(jì)值；利用爐料空間累計(jì)值和料線(xiàn)數(shù)據(jù)的線(xiàn)性關(guān)系由當(dāng)前時(shí)間的爐料空間累計(jì)值計(jì)算當(dāng)前時(shí)間的料線(xiàn)數(shù)據(jù)；計(jì)算料面降速；計(jì)算達(dá)到預(yù)期停爐位置需要的剩余時(shí)間。
文檔編號(hào)C21B7/24GK102925606SQ20121050489
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者張?jiān)?申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司