專利名稱：一種薄型切割片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于切割用具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄型切割片。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的薄型切割片包括一具有中心孔的圓盤狀的金屬基體，在金屬基體上設(shè)置有切割耐磨結(jié)構(gòu)，按照金屬基體的厚度可以將切割片分為一般切割片，薄型切割片。厚度大于
0.3毫米的為一般切割片，厚度在0. 015-0. 3毫米之間的一般稱為薄型切割片，其中厚度小于0. I毫米的則又被稱為超薄型切割片。眾所周知，其他條件一定下，切割片越薄，越鋒利，切割效率就越高。但是切割片越薄，在高速切割的過程中，由于基體質(zhì)量輕，特別是大于大尺寸的切割片，切割片容易在切表I]物體時(shí)廣生震動(dòng)，這樣各易在切割過程中出現(xiàn)夾片現(xiàn)象，損壞金屬基體，也各易造成切表I]片崩刃失效。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄型切割片，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在高速切割過程中因?yàn)榻饘倩w容易出現(xiàn)震動(dòng)而導(dǎo)致切割片崩刃失效的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的薄型切割片采用如下技術(shù)方案一種薄型切割片，包括具有中心孔的圓盤狀金屬基體，所述的金屬基體的外緣部繞周向設(shè)置有耐磨切割環(huán)基部，在耐磨切割環(huán)基部上布設(shè)有多個(gè)散熱排屑孔，所述耐磨切割環(huán)基部和固設(shè)在耐磨切割環(huán)基部表面上的超硬磨料層構(gòu)成耐磨切割環(huán)，在金屬基體的至少一個(gè)側(cè)面上凸設(shè)有由中心孔延伸到所述耐磨切割環(huán)的磨料帶基部，所述磨料帶基部和固設(shè)在磨料帶基部表面上的超硬磨料層構(gòu)成磨料帶。所述的金屬基體的厚度小于0. 3毫米。所述的磨料帶沿所述金屬基體的周向均布有多個(gè)。所述的磨料帶在金屬基體的徑向方向上呈曲線形狀延伸。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所提供的薄型切割片工作時(shí)，在金屬基體的至少一個(gè)側(cè)面凸設(shè)有由中心孔延伸到所述耐磨切割環(huán)的磨料帶基部，所述磨料帶基部和固設(shè)在磨料帶基部表面上的超硬磨料層構(gòu)成磨料帶，采用這種磨料帶增加了切割片的總體質(zhì)量，進(jìn)而減弱了切割工作時(shí)金屬基體震動(dòng)的幅度，并且磨料帶基部表面上的超硬磨料層會(huì)在耐磨切割環(huán)切開工件后對(duì)工件進(jìn)行磨削加工，從而提高了整個(gè)切割片的磨削加工效率，同時(shí)使得厚度較薄的金屬基體免受工件的直接破壞，起到既可以保護(hù)金屬基體又可以防止金屬基體震幅過大而出現(xiàn)的切割片崩刃失效的問題。

圖I是本實(shí)用新型所提供的薄型切割片一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如I所示，一種薄型切割片的實(shí)施例，該實(shí)施例中的薄型切割片包括具有中心孔4的圓盤狀的金屬基體1，金屬基體I的厚度在0. 015-0. 3毫米之間，金屬基體I的外緣部繞周向設(shè)置有耐磨切割環(huán)基部，在耐磨切割環(huán)基部上布設(shè)有多個(gè)散熱排屑孔3，所述耐磨切割環(huán)基部和固設(shè)在耐磨切割環(huán)基部表面上的超硬磨料層構(gòu)成耐磨切割環(huán)2，在耐磨切割環(huán)基部表面上的超硬磨料層在金屬基體的徑向上的寬度為整個(gè)金屬基體直徑的1/10，所述的散熱排屑孔3起到排屑冷卻的作用。在本實(shí)施例中，在金屬基體I的一個(gè)側(cè)面上凸設(shè)有由中心孔延伸到所述耐磨切割環(huán)的磨料帶基部，所述磨料帶基部和固設(shè)在磨料帶基部表面上的超硬磨料層構(gòu)成磨料帶5,該磨料帶5沿所述金屬基體I的周向均布有四條，且每個(gè)磨料帶5在金屬基體I的徑向方向均呈曲線形狀延伸。從圖中來看，僅在金屬基體的一個(gè)側(cè)面上布置有磨料帶，在其他實(shí)施例中，也可以在金屬基體的兩個(gè)側(cè)面上均設(shè)置磨料帶。上述的超硬磨料層釬焊固定在金屬基體的耐磨切割環(huán)基部和磨料帶基部上，在其他實(shí)施例中，也可以采用其他的固定形式如電焊。上述所述中的呈曲線延伸結(jié)構(gòu)，在其他實(shí)施例中也可以為其他的結(jié)構(gòu)形式如螺旋線延伸結(jié)構(gòu)或折線延伸結(jié)構(gòu)或呈直線延伸。
權(quán)利要求1.一種薄型切割片，包括具有中心孔的圓盤狀金屬基體，其特征在于所述的金屬基體的外緣部繞周向設(shè)置有耐磨切割環(huán)基部，在耐磨切割環(huán)基部上布設(shè)有多個(gè)散熱排屑孔，所述耐磨切割環(huán)基部和固設(shè)在耐磨切割環(huán)基部表面上的超硬磨料層構(gòu)成耐磨切割環(huán)，在金屬基體的至少一個(gè)側(cè)面上凸設(shè)有由中心孔延伸到所述耐磨切割環(huán)的磨料帶基部，所述磨料帶基部和固設(shè)在磨料帶基部表面上的超硬磨料層構(gòu)成磨料帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄型切割片，其特征在于所述的金屬基體的厚度小于0.3毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的薄型切割片，其特征在于所述的磨料帶沿所述金屬基體的周向均布有多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄型切割片，其特征在于所述的磨料帶在金屬基體的徑向方向上呈曲線形狀延伸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種薄型切割片，包括具有中心孔的圓盤狀金屬基體，所述的金屬基體的外緣部繞周向布置有耐磨切割環(huán)基部，在耐磨切割環(huán)基部上布設(shè)有多個(gè)散熱排屑孔，所述耐磨切割環(huán)基部和固設(shè)在耐磨切割環(huán)基部表面上的超硬磨料層構(gòu)成耐磨切割環(huán)，在金屬基體的至少一個(gè)側(cè)面上凸設(shè)有由中心孔延伸到所述耐磨切割環(huán)的磨料帶基部，所述磨料帶基部和固設(shè)在磨料帶基部表面上的超硬磨料層構(gòu)成磨料帶。磨料帶增加了切割片的總體質(zhì)量，減弱了切割工作時(shí)金屬基體震動(dòng)的幅度，并且磨料帶基部表面上的超硬磨料層會(huì)在耐磨切割環(huán)切開工件后對(duì)工件進(jìn)行磨削加工，從而提高了整個(gè)切割片的磨削加工效率，同時(shí)使得厚度較薄的金屬基體免受工件的直接破壞。
文檔編號(hào)B24D5/12GK202498458SQ20122005032
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者李和鑫 申請(qǐng)人:河南富耐克超硬材料股份有限公司