專利名稱：硅鋼環(huán)形退火爐臺(tái)車(chē)的耐材結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種硅鋼環(huán)形退火爐臺(tái)車(chē)的耐材結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
高溫環(huán)形退火爐是硅鋼生產(chǎn)的主要エ序與設(shè)備，該退火爐由預(yù)熱段、加熱段、均熱段、冷卻段組成，最高爐溫可達(dá)1300°C。被加熱的物料通過(guò)爐底臺(tái)車(chē)的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋼卷的熱處理。環(huán)形退火爐爐底由50部臺(tái)車(chē)組成，退火爐基建時(shí)，各臺(tái)車(chē)內(nèi)耐火材料結(jié)構(gòu)均采用耐火磚與燒注料相結(jié)合的砌筑方式，即臺(tái)車(chē)上設(shè)有一定高度的圓形底座，耐火磚砌筑于圓形底座上形成圓形結(jié)構(gòu)，耐火磚外圈采用耐火燒注料燒注成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，以防止耐火磚熱態(tài)下松散，同時(shí)在環(huán)狀澆注料與耐火磚之間設(shè)有一定寬度的直通膨脹縫，便于內(nèi)部耐火磚的膨 脹。環(huán)形退火爐經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后，由于耐火磚與澆注料性能的差異，尤其是加熱線變化的不同，造成耐火磚與環(huán)狀澆注料之間縫隙増大，使得起密封作用的密封石英砂進(jìn)入裂紋中，石英砂隨著臺(tái)車(chē)運(yùn)行時(shí)的溫度變化而產(chǎn)生體積變化，造成臺(tái)車(chē)耐火材料結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，此外，環(huán)狀澆注料收縮大，造成圓形底座水平度呈現(xiàn)內(nèi)高外低的現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)置其上部支撐鋼卷的支撐裝置在熱態(tài)和荷載情況下其表面平整度和水平度出現(xiàn)較大偏差，使得鋼卷缺陷明顯增加，如帶鋼會(huì)產(chǎn)生大量“壓痕”或“大象腳”缺陷等，硅鋼的切邊量大幅増加、廢品量增多、成材率降低，噸鋼成本顯著增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種硅鋼環(huán)形退火爐臺(tái)車(chē)的耐材結(jié)構(gòu)，本耐材結(jié)構(gòu)克服了傳統(tǒng)耐火磚與澆注料相結(jié)合砌筑的缺陷，保證了臺(tái)車(chē)耐火材料加熱線變化率的一致性及耐火材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，有效提高了硅鋼成材率和臺(tái)車(chē)使用壽命。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型硅鋼環(huán)形退火爐臺(tái)車(chē)的耐材結(jié)構(gòu)包括臺(tái)車(chē)圓形底座和砌筑于所述圓形底座上的耐火磚，還包括若干平鍥形耐火磚、若干側(cè)鍥形耐火磚和圓環(huán)形耐火纖維毯，所述若干側(cè)鍥形耐火磚砌筑于所述圓形底座上并環(huán)繞所述圓形底座上的耐火磚，所述若干側(cè)鍥形耐火磚與所述圓形底座上的耐火磚之間設(shè)置第一膨脹縫，所述若干平鍥形耐火磚砌筑于所述若干側(cè)鍥形耐火磚上并環(huán)繞所述圓形底座上的耐火磚，所述若干平鍥形耐火磚與所述圓形底座上的耐火磚之間設(shè)置第二膨脹縫，所述第一膨脹縫與第ニ膨脹縫的位置交錯(cuò)設(shè)置，所述耐火纖維毯鋪設(shè)于所述若干平鍥形耐火磚和與其相鄰圓形底座的耐火磚上并覆蓋所述第二膨脹縫。進(jìn)ー步，上述耐火纖維毯是含鉻耐火纖維毯，其厚度為25mm。由于本實(shí)用新型硅鋼環(huán)形退火爐臺(tái)車(chē)的耐材結(jié)構(gòu)采用了上述技術(shù)方案，即本耐材結(jié)構(gòu)包括臺(tái)車(chē)圓形底座和砌筑于圓形底座上的耐火磚，還包括若干平鍥形耐火磚、若干側(cè)鍥形耐火磚和圓環(huán)形耐火纖維毯，若干側(cè)鍥形耐火磚砌筑于圓形底座上并環(huán)繞圓形底座上的耐火磚，若干側(cè)鍥形耐火磚與圓形底座上的耐火磚之間設(shè)置第一膨脹縫，若干平鍥形耐火磚砌筑于若干側(cè)鍥形耐火磚上并環(huán)繞圓形底座上的耐火磚，若干平鍥形耐火磚與圓形底座上的耐火磚之間設(shè)置第二膨脹縫，第一膨脹縫與第二膨脹縫的位置交錯(cuò)設(shè)置，耐火纖維毯鋪設(shè)于若干平鍥形耐火磚和與其相鄰圓形底座的耐火磚上并覆蓋第二膨脹縫。本耐材結(jié)構(gòu)克服了傳統(tǒng)耐火磚與澆注料相結(jié)合砌筑的缺陷，保證了臺(tái)車(chē)耐火材料加熱線變化率的一致性及耐火材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，有效提高了硅鋼成材率和臺(tái)車(chē)使用壽命。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型硅鋼環(huán)形退火爐臺(tái)車(chē)的耐材結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型硅鋼環(huán)形退火爐臺(tái)車(chē)的耐材結(jié)構(gòu)包括臺(tái)車(chē)圓形底座I和 砌筑于所述圓形底座I上的耐火磚2，還包括若干平鍥形耐火磚3、若干側(cè)鍥形耐火磚4和圓環(huán)形耐火纖維毯5，所述若干側(cè)鍥形耐火磚4砌筑于所述圓形底座I上并環(huán)繞所述圓形底座I上的耐火磚2，所述若干側(cè)鍥形耐火磚4與所述圓形底座I上的耐火磚2之間設(shè)置第一膨脹縫6，所述若干平鍥形耐火磚3砌筑于所述若干側(cè)鍥形耐火磚4上并環(huán)繞所述圓形底座I上的耐火磚2，所述若干平鍥形耐火磚3與所述圓形底座I上的耐火磚2之間設(shè)置第二膨脹縫7，所述第一膨脹縫6與第二膨脹縫7的位置交錯(cuò)設(shè)置，所述耐火纖維毯5鋪設(shè)于所述若干平鍥形耐火磚3和與其相鄰圓形底座I的耐火磚21上井覆蓋所述第二膨脹縫7。進(jìn)ー步，上述耐火纖維毯5是含鉻耐火纖維毯，其厚度為25mm。
本耐材結(jié)構(gòu)采用若干平鍥形耐火磚和若干側(cè)鍥形耐火磚代替?zhèn)鹘y(tǒng)耐材結(jié)構(gòu)中的澆注料，井分別砌筑于位于臺(tái)車(chē)圓形底座上耐火磚的外圈構(gòu)成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，若干平鍥形耐火磚和若干側(cè)鍥形耐火磚與位于臺(tái)車(chē)圓形底座上的耐火磚之間設(shè)置交錯(cuò)的膨脹縫，頂面的膨脹縫上鋪設(shè)耐火纖維毯；平鍥形耐火磚和側(cè)鍥形耐火磚采用與圓形底座上耐火磚相同材質(zhì)，如同為高鋁莫來(lái)石磚，保證了兩者在爐內(nèi)的相同性能，使得整個(gè)臺(tái)車(chē)內(nèi)環(huán)耐火材料的加熱線變化一致而不產(chǎn)生裂紋和水平度差異，且平鍥形耐火磚與側(cè)鍥形耐火磚砌筑采用咬合的密封結(jié)構(gòu)，可使臺(tái)車(chē)耐材結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定；而耐火纖維毯的鋪設(shè)防止石英砂滲入膨脹縫，解決因石英砂滲入造成的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。本耐材結(jié)構(gòu)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用，可使環(huán)形退火爐臺(tái)車(chē)耐材結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，提高了硅鋼成材率和臺(tái)車(chē)使用壽命，降低了噸鋼成本，取得了很好的效果。
權(quán)利要求1.一種娃鋼環(huán)形退火爐臺(tái)車(chē)的耐材結(jié)構(gòu)，包括臺(tái)車(chē)圓形底座和砌筑于所述圓形底座上的耐火磚，其特征在于還包括若干平鍥形耐火磚、若干側(cè)鍥形耐火磚和圓環(huán)形耐火纖維毯，所述若干側(cè)鍥形耐火磚砌筑于所述圓形底座上并環(huán)繞所述圓形底座上的耐火磚，所述若干側(cè)鍥形耐火磚與所述圓形底座上的耐火磚之間設(shè)置第一膨脹縫，所述若干平鍥形耐火磚砌筑于所述若干側(cè)鍥形耐火磚上并環(huán)繞所述圓形底座上的耐火磚，所述若干平鍥形耐火磚與所述圓形底座上的耐火磚之間設(shè)置第二膨脹縫，所述第一膨脹縫與第二膨脹縫的位置交錯(cuò)設(shè)置，所述耐火纖維毯鋪設(shè)于所述若干平鍥形耐火磚和與其相鄰圓形底座的耐火磚上井覆蓋所述第二膨脹縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硅鋼環(huán)形退火爐臺(tái)車(chē)的耐材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述耐火纖維毯是含鉻耐火纖維毯，其厚度為25mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅鋼環(huán)形退火爐臺(tái)車(chē)的耐材結(jié)構(gòu)，即本耐材結(jié)構(gòu)包括臺(tái)車(chē)圓形底座和砌筑于圓形底座上的耐火磚，還包括若干平鍥形耐火磚、若干側(cè)鍥形耐火磚和圓環(huán)形耐火纖維毯，若干側(cè)鍥形耐火磚砌筑于圓形底座上并環(huán)繞圓形底座上的耐火磚，若干平鍥形耐火磚砌筑于若干側(cè)鍥形耐火磚上并環(huán)繞圓形底座上的耐火磚，若干側(cè)鍥形耐火磚和若干平鍥形耐火磚與圓形底座上的耐火磚之間分別設(shè)置第一和第二膨脹縫，且兩個(gè)膨脹縫的位置交錯(cuò)設(shè)置，耐火纖維毯鋪設(shè)于若干平鍥形耐火磚和與其相鄰圓形底座的耐火磚上并覆蓋第二膨脹縫。本耐材結(jié)構(gòu)保證了臺(tái)車(chē)耐火材料加熱線變化率的一致性及耐火材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，有效提高了硅鋼成材率和臺(tái)車(chē)使用壽命。
文檔編號(hào)C21D9/54GK202530122SQ20122006438
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者勵(lì)軍, 朱佩鍵, 沈偉國(guó), 王永萍, 范崢明, 韓丹, 高立, 鮑戟, 齊曉青 申請(qǐng)人:上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司