專利名稱：偏心軸打磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及偏心軸打磨裝置，屬于汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在偏心軸的加工過程中，偏心軸的軸承上加工前是粗糙的，產(chǎn)品質(zhì)量很差，不易工作，需要進行進一步的打磨磨光處理，傳統(tǒng)的方法是采用人工手持在砂輪機上將其打磨磨光處理，勞動強度大，工作效率低，而且存在許多安全隱患
實用新型內(nèi)容
為了緩解現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本實用新型的目的在于提供一種偏心軸打磨裝置，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，有效的解塊了磨光人工打磨所存在的勞動強度大、工作效率 低及安全隱患大的問題，工作效率高。為了實現(xiàn)上述目的本實用新型采用如下技術(shù)方案偏心軸打磨裝置，包括工作臺，所述的工作臺一側(cè)固定安裝有主軸，所述的主軸的軸向上設(shè)有固定盤，所述的固定盤的外側(cè)面開有圓形通孔，所述的固定盤上方螺旋安裝有壓緊螺桿，所述的圓形通孔內(nèi)設(shè)有偏心軸加工工件，所述的偏心軸加工工件的下方滑動安裝有支撐臺，所述的支撐臺及偏心軸加工工件的正前方設(shè)有砂輪，所述的砂輪轉(zhuǎn)動安裝在電機箱上，所述的砂輪一側(cè)還固定安裝有噴水管。偏心軸打磨裝置，所述的砂輪、偏心軸加工工件和支撐臺位于同一直線上。本實用新型的優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，有效的解塊了磨光人工打磨所存在的勞動強度大、工作效率低及安全隱患大的問題，工作效率高。

圖I本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例I :參考附圖I所示，偏心軸打磨裝置，包括工作臺1，工作臺I 一側(cè)固定安裝有主軸2，主軸2的軸向上設(shè)有固定盤3，固定盤3的外側(cè)面開有圓形通孔4，固定盤3上方螺旋安裝有壓緊螺桿5，圓形通孔4內(nèi)設(shè)有偏心軸加工工件6，偏心軸加工工件6的下方滑動安裝有支撐臺7，支撐臺7及偏心軸加工工件6的正前方設(shè)有砂輪8，砂輪8轉(zhuǎn)動安裝在電機箱9上，砂輪8 一側(cè)還固定安裝有噴水管10，砂輪8、偏心軸加工工件6和支撐臺7位于同一直線上。
權(quán)利要求1.偏心軸打磨裝置，包括工作臺，其特征在于所述的工作臺ー側(cè)固定安裝有主軸，所述的主軸的軸向上設(shè)有固定盤，所述的固定盤的外側(cè)面開有圓形通孔，所述的固定盤上方螺旋安裝有壓緊螺桿，所述的圓形通孔內(nèi)設(shè)有偏心軸加工エ件，所述的偏心軸加工エ件的下方滑動安裝有支撐臺，所述的支撐臺及偏心軸加工エ件的正前方設(shè)有砂輪，所述的砂輪轉(zhuǎn)動安裝在電機箱上，所述的砂輪ー側(cè)還固定安裝有噴水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的偏心軸打磨裝置，其特征在于所述的砂輪、偏心軸加工エ件和支撐臺位于同一直線上。
專利摘要本實用新型公開了一種偏心軸打磨裝置，包括工作臺，工作臺一側(cè)固定安裝有主軸，主軸的軸向上設(shè)有固定盤，固定盤的外側(cè)面開有圓形通孔，固定盤上方螺旋安裝有壓緊螺桿，圓形通孔內(nèi)設(shè)有偏心軸加工工件，偏心軸加工工件的下方滑動安裝有支撐臺，支撐臺及偏心軸加工工件的正前方設(shè)有砂輪，砂輪轉(zhuǎn)動安裝在電機箱上，砂輪一側(cè)還固定安裝有噴水管。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，有效的解塊了磨光人工打磨所存在的勞動強度大、工作效率低及安全隱患大的問題，工作效率高。
文檔編號B24B5/36GK202572038SQ201220112279
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者祝成 申請人:安徽祝成動力機械有限公司