專利名稱：一種由澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制的澆注系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及有色金屬重力鑄造領(lǐng)域，具體的說就是控制金屬液澆鑄時(shí)的重量和澆鑄速度。
背景技術(shù)：
在有色金屬重力鋳造中，由澆包從保溫爐中提取金屬液往鑄型進(jìn)行澆鑄，在成批生產(chǎn)中，按照鑄造エ藝的要求，每次提取金屬液的數(shù)量和澆鑄速度都有嚴(yán)格的要求，澆鑄吋，澆包要轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，如果采用手動(dòng)和一般機(jī)械傳動(dòng)，由于翻轉(zhuǎn)角度和速度不便掌握，因而每次提取金屬液的重量和澆注速度不盡相同，特別是澆鑄速度，直接影響成批生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量；而每次提取金屬液重量不等，少則造成鑄件澆不足而報(bào)廢，多則澆不完而浪費(fèi)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種在澆鑄時(shí)能夠定量提取金屬液，根據(jù)澆鑄エ藝要求可采用不同的澆鑄速度，保證成批生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的由澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制的澆注系統(tǒng)。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的一種由澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制的澆注系統(tǒng)，包括澆包，所述澆包通過主軸II與澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述燒包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接主軸I，并通過主軸內(nèi)部的一套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接伺服電機(jī)。本實(shí)用新型中所述澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括ー設(shè)置在所述主軸I內(nèi)的連接桿，連接桿上端通過ー套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與伺服電機(jī)連接，在所述連接桿的下部安裝有齒條，通過所述伺服電機(jī)帶動(dòng)安裝于連接桿上的齒條上下移動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)齒輪I、齒輪II、齒輪III的轉(zhuǎn)動(dòng)，并最終帶動(dòng)燒包的轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型中所述澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上與齒條相鄰的區(qū)域設(shè)置有調(diào)節(jié)齒輪嚙合間隙機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中所述澆包繞主軸II旋轉(zhuǎn)的最大角度為270度。有益效果本實(shí)用新型由于翻轉(zhuǎn)角度和速度可調(diào)，因此可以根據(jù)不同鋳造エ藝的要求確定金屬液的重量和澆鑄速度，且每次提取金屬液的重量和澆注速度衡定；為便于調(diào)整齒輪嚙合間隙，輪軸采用偏心結(jié)構(gòu)；采用滾針軸承，縮小整體結(jié)構(gòu)；齒輪齒條經(jīng)過特殊處理，保證在高溫環(huán)境中的使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的右視圖。圖3是本實(shí)用新型的澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，一種由澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制的澆鑄系統(tǒng)，包括現(xiàn)有的澆包1，本實(shí)用新型在澆包I上通過主軸II 3設(shè)置有一澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2，澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2通過主軸I 4內(nèi)部的一套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接伺服電機(jī)，澆包I與澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，澆包I繞主軸II 3可旋轉(zhuǎn)的最大角度為270度。如圖3所示，澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括ー設(shè)置在主軸I 4內(nèi)的連接桿5，在連接桿5的下部安裝有齒條6，連接桿上部通過ー套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與伺服電機(jī)連接，由伺服電機(jī)帶動(dòng)所述齒條6上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪I 7、齒輪II 8、齒輪III 9的轉(zhuǎn)動(dòng)，并最終帶動(dòng)澆包I的轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型中齒條6的行程和速度由伺服電機(jī)帶動(dòng)，PLC控制，特殊的材料和熱處理，滑潤方式。本實(shí)用新型中的澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2上與齒條6相鄰的區(qū)域設(shè)置有調(diào)節(jié)齒輪嚙合間隙機(jī)構(gòu)10，同時(shí)齒輪I 7、齒輪II 8、的輪軸采用偏心軸，可調(diào)節(jié)齒輪嚙合間隙，同時(shí)所有輪軸 的轉(zhuǎn)動(dòng)部分均采用滾針軸承，使整個(gè)機(jī)構(gòu)更加緊湊，特殊的材料及熱處理以及潤滑方式，確保本機(jī)構(gòu)在高溫下的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種由澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制的澆注系統(tǒng)，包括澆包(I)，其特征在于；所述澆包(I)通過主軸II (3)與澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)連接主軸I (4)并通過主軸內(nèi)部的一套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接伺服電機(jī)。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種由澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制的澆注系統(tǒng)，其特征在于所述澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)包括ー設(shè)置在所述主軸I (4)內(nèi)的連接桿(5)，連接桿上端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與伺服電機(jī)連接，在所述連接桿(5)的下部安裝有齒條(6)，通過所述伺服電機(jī)帶動(dòng)安裝于連接桿上的齒條(6)上下移動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)齒輪I (7)、齒輪II (8)、齒輪III(9)的轉(zhuǎn)動(dòng)，并最終帶動(dòng)澆包(I)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的ー種由澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制的澆注系統(tǒng)，其特征在于所述澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)上與齒條(6)相鄰的區(qū)域設(shè)置有調(diào)節(jié)齒輪嚙合間隙機(jī)構(gòu)(10)。
4.如權(quán)利要求1、2、3中任一項(xiàng)所述的一種由澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制的澆注系統(tǒng)，其特征在于所述澆包(I)繞主軸II (3)旋轉(zhuǎn)的最大角度為270度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種由澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制的澆注系統(tǒng)，包括澆包(1)，所述澆包(1)通過軸Ⅱ(3)與澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述澆包翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)連接主軸Ⅰ(4)并通過主軸內(nèi)部的一套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接伺服電機(jī)。本實(shí)用新型由于翻轉(zhuǎn)角度和速度可調(diào)，從而可以按照各種不同鑄造工藝的要求,確定提取金屬液的重量和澆注速度,且每次提取金屬液的重量和澆注速度衡定；為便于調(diào)整齒輪嚙合間隙，輪軸采用偏心結(jié)構(gòu)；采用滾針軸承，縮小整體結(jié)構(gòu)；齒輪齒條經(jīng)過特殊處理，保證在高溫環(huán)境中的使用壽命。
文檔編號B22D41/06GK202655616SQ201220285168
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者盧宏 申請人:南京法塔自動(dòng)化設(shè)備有限公司