專利名稱：一種同步送粉式激光熔覆的送粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于激光加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種同步送粉式激光熔覆的送粉裝置。
背景技術(shù)：
激光熔覆技術(shù)是材料表面改性技術(shù)的一種重要方法，其是在基體表面添加一種不同于基底材質(zhì)的特殊合金粉末，并利用高能密度的激光束使之與基材表面的薄層一起熔凝的快速凝固過程，其目的是改善基體的耐磨、耐蝕及抗氧化等性能。激光熔覆的材料供給方式有預(yù)置法和同步送粉法。與預(yù)置法相區(qū)別，送粉式激光熔覆實(shí)際上是激光束、熔覆粉末顆粒以及基體相互作用的過程，因其具有涂層質(zhì)量高、稀釋率易于控制、熱變形小、熔覆帶表面光滑、熔覆區(qū)組織精細(xì)、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和全向性等優(yōu)點(diǎn)以及送粉激光熔覆軟硬件的開發(fā)與完善，必將成為今后激光熔覆中材料掭加方式的主流。目前，國(guó)內(nèi)外學(xué)者采用理論分析和數(shù)值計(jì)算的研究方法，大量研究了激光工藝參數(shù)(如激光功率、激光模式、光斑形狀和大小、離焦量及掃描速度等)、基體材料與熔覆材料的性質(zhì)和送粉器參數(shù)(如送粉率、噴嘴幾何尺寸及送粉方式等)對(duì)熔覆件質(zhì)量的影響。但針對(duì)送粉器另一個(gè)不可忽略的重要參數(shù)——送粉角度，其對(duì)熔覆層的作用研究甚少。目前，尚未發(fā)現(xiàn)同步送粉式激光熔覆的送粉裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種同步送粉式激光熔覆的送粉裝置，以提高熔覆件質(zhì)量、簡(jiǎn)化激光熔覆工藝流程。本實(shí)用新型通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種同步送粉式激光熔覆的送粉裝置，包括角度測(cè)量板、送粉管支架、角度指針、送粉管和夾持裝置，其中，送粉管通過夾持裝置設(shè)置在送粉管支架上，送粉管支架與水平面垂直且在送粉管傾斜的一側(cè)上設(shè)置角度測(cè)量板，送粉管上裝有角度指針用于在角度測(cè)量板上讀出傾斜的角度。所述送粉管支架上設(shè)置槽，夾持裝置帶動(dòng)送粉管可在槽上運(yùn)動(dòng)。所述角度測(cè)量板的量程為O 90°。使用時(shí)，將待熔覆基體放置于水平面上，送粉管傾斜向其表面噴覆熔覆粉末，傾斜角度可按實(shí)際所需通過角度指針指定，并能使送粉管通過夾持裝置在送粉管支架上移動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果在激光熔覆過程中，通過改變送粉角度能提高熔覆粉末的有效利用率，獲得表面光滑、無缺陷、且與基體冶金結(jié)合良好的熔覆層。本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作非常簡(jiǎn)便、成本低，可實(shí)現(xiàn)不同送粉角度時(shí)的激光熔覆過程，簡(jiǎn)化了激光熔覆工藝流程，成型效益高。

[0012]圖I為本實(shí)用新型同步送粉式激光熔覆的送粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I-角度測(cè)量板、2-送粉管支架、3-角度指針、4-送粉管、5-夾持裝置、6-熔覆基體；β -送粉角度、A-噴嘴與基材表面的距離。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例I如圖1，同步送粉式激光熔覆的送粉裝置，包括角度測(cè)量板I、送粉管支架2、角度指針3、送粉管4和夾持裝置5，其中，送粉管4通過夾持裝置5設(shè)置在送粉管支架2上，送粉管支架2與水平面垂直且在送粉管4傾斜的一側(cè)上設(shè)置角度測(cè)量板I，送粉管4上裝有角 度指針3用于在角度測(cè)量板I上讀出傾斜的角度；送粉管支架2上設(shè)置槽，夾持裝置5帶動(dòng)送粉管4可在槽上運(yùn)動(dòng)；且角度測(cè)量板I的量程為O 90°。使用時(shí)，將待熔覆基體放置于水平面上，送粉管傾斜向其表面噴覆熔覆粉末，傾斜角度可按實(shí)際所需通過角度指針指定，并能使送粉管通過夾持裝置在送粉管支架上移動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種同步送粉式激光熔覆送粉方法的送粉裝置，其特征在于包括角度測(cè)量板、送粉管支架、角度指針、送粉管和夾持裝置，其中，送粉管通過夾持裝置設(shè)置在送粉管支架上，送粉管支架與水平面垂直且在送粉管傾斜的一側(cè)上設(shè)置角度測(cè)量板，送粉管上裝有角度指針。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同步送粉式激光熔覆的送粉裝置，其特征在于所述送粉管支架上設(shè)置槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的同步送粉式激光熔覆的送粉裝置，其特征在于所述角度測(cè)量板的量程為O 90°。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種同步送粉式激光熔覆的送粉裝置，包括角度測(cè)量板、送粉管支架、角度指針、送粉管和夾持裝置，其中，送粉管通過夾持裝置設(shè)置在送粉管支架上，送粉管支架與水平面垂直且在送粉管傾斜的一側(cè)上設(shè)置角度測(cè)量板，送粉管上裝有角度指針。在激光熔覆過程中，通過改變送粉角度能提高熔覆粉末的有效利用率，獲得表面光滑、無缺陷、且與基體冶金結(jié)合良好的熔覆層。本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作非常簡(jiǎn)便、成本低，可實(shí)現(xiàn)不同送粉角度時(shí)的激光熔覆過程，簡(jiǎn)化了激光熔覆工藝流程，成型效益高。
文檔編號(hào)C23C24/10GK202730235SQ20122031636
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者劉洪喜, 蔡川雄, 蔣業(yè)華, 王傳琦, 張曉偉, 唐淑君 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)