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      數(shù)控機(jī)床之端面磨削機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3273318閱讀:358來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:數(shù)控機(jī)床之端面磨削機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,特指一種數(shù)控機(jī)床之端面磨削機(jī)構(gòu)。
      技術(shù)背景在機(jī)械加工過(guò)程中一般都需要端面磨削。利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪等磨具加工工件表面的切削加工。傳統(tǒng)的端面磨削存在著磨削精度低,磨削變形大,操作不方便等缺陷。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種磨削精度高、磨削變形小、槽座方便的數(shù)控機(jī)床之端面磨削機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的數(shù)控機(jī)床之端面磨削機(jī)構(gòu),在支架上設(shè)置有頭架及尾架,頭架與尾架上均設(shè)置有配合夾持工件的頂尖,所述的頭架由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng),在尾架的一側(cè)設(shè)置有可對(duì)工件的端面進(jìn)行磨削的砂輪。上述的頭架的具體結(jié)構(gòu)是在體殼內(nèi)固定有主軸安裝套,主軸設(shè)置在主軸安裝套內(nèi),在主軸的前端設(shè)置有頂尖,后端設(shè)置有彈簧,彈簧的一端頂緊在頂尖的后端、另一端通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕壓緊。上述的驅(qū)動(dòng)裝置是在主軸安裝套之外套裝有可繞主軸安裝套轉(zhuǎn)動(dòng)的夾頭安裝座,在夾頭安裝座的前部設(shè)置有可用來(lái)與工件固連的夾頭,夾頭安裝座上形成有皮帶輪,在主軸下方的體殼上設(shè)置有軸線與主軸平行的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的兩端分別伸出體殼外,并在轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有皮帶輪,轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)皮帶與設(shè)置在支架上的電機(jī)連接、另一端通過(guò)皮帶與夾頭安裝座連接。上述的夾頭安裝座與主軸安裝套之間設(shè)置有軸承。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型區(qū)別與傳統(tǒng)的磨削方式,具有更高的磨削精度,更小的磨削變形及更方便的操作等優(yōu)點(diǎn),適用于各種機(jī)床上。

      圖I是本實(shí)用新型的示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,參見(jiàn)圖I :數(shù)控機(jī)床之端面磨削機(jī)構(gòu),在支架10上設(shè)置有頭架20及尾架30,頭架20與尾架30上均設(shè)置有配合夾持工件50的頂尖41、42,所述的頭架20由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)工件50轉(zhuǎn)動(dòng),在尾架30的一側(cè)設(shè)置有可對(duì)工件50的端面進(jìn)行磨削的砂輪60。上述的頭架20的具體結(jié)構(gòu)是在體殼70內(nèi)固定有主軸安裝套80,主軸90設(shè)置在主軸安裝套80內(nèi),在主軸90的前端設(shè)置有頂尖41,后端設(shè)置有彈簧100,彈簧100的一端頂緊在頂尖41的后端、另一端通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕110壓緊。上述的驅(qū)動(dòng)裝置是在主軸安裝套80之外套裝有可繞主軸安裝套轉(zhuǎn)80動(dòng)的夾頭安裝座120,在夾頭安裝座120的前部設(shè)置有可用來(lái)與工件50固連的夾頭130,夾頭安裝座120上形成有皮帶輪1201,在主軸90下方的體殼70上設(shè)置有軸線與主軸平90行的轉(zhuǎn)軸140,轉(zhuǎn)軸140的兩端分別伸出體殼70外,并在轉(zhuǎn)軸140的兩端分別設(shè)置有皮帶輪151、152,轉(zhuǎn)軸140的一端通過(guò)皮帶與設(shè)置在支架10上的電機(jī)160連接、另一端通過(guò)皮帶與夾頭安裝座120上的皮帶輪1201連接。電機(jī)160帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸140轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)夾頭安裝座120轉(zhuǎn)動(dòng),最后帶動(dòng)工件50轉(zhuǎn)動(dòng)。上述的夾頭安裝座120與主軸安裝套80之間設(shè)置有軸承,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。本實(shí)用新型在磨削完一個(gè)端面后將工件50重新裝夾再磨削另一個(gè)端面,磨削精度高,操作方便,磨削變形小。 上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一,并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.數(shù)控機(jī)床之端面磨削機(jī)構(gòu),其特征在于在支架上設(shè)置有頭架及尾架,頭架與尾架上均設(shè)置有配合夾持工件的頂尖,所述的頭架由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng),在尾架的一側(cè)設(shè)置有可對(duì)工件的端面進(jìn)行磨削的砂輪。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控機(jī)床之端面磨削機(jī)構(gòu),其特征在于所述的頭架的具體結(jié)構(gòu)是在體殼內(nèi)固定有主軸安裝套,主軸設(shè)置在主軸安裝套內(nèi),在主軸的前端設(shè)置有頂尖,后端設(shè)置有彈簧,彈簧的一端頂緊在頂尖的后端、另一端通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕壓緊。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控機(jī)床之端面磨削機(jī)構(gòu),其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置是在主軸安裝套之外套裝有可繞主軸安裝套轉(zhuǎn)動(dòng)的夾頭安裝座,在夾頭安裝座的前部設(shè)置有可用來(lái)與工件固連的夾頭,夾頭安裝座上形成有皮帶輪,在主軸下方的體殼上設(shè)置有軸線與主軸平行的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的兩端分別伸出體殼外,并在轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有皮帶輪,轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)皮帶與設(shè)置在支架上的電機(jī)連接、另一端通過(guò)皮帶與夾頭安裝座連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控機(jī)床之端面磨削機(jī)構(gòu),其特征在于所述的夾頭安裝座與主軸安裝套之間設(shè)置有軸承。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,涉及數(shù)控機(jī)床之端面磨削機(jī)構(gòu),在支架上設(shè)置有頭架及尾架,頭架與尾架上均設(shè)置有配合夾持工件的頂尖,所述的頭架由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng),在尾架的一側(cè)設(shè)置有可對(duì)工件的端面進(jìn)行磨削的砂輪,優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型區(qū)別與傳統(tǒng)的磨削方式,具有更高的磨削精度,更小的磨削變形及更方便的操作等優(yōu)點(diǎn),適用于各種機(jī)床上。
      文檔編號(hào)B24B7/16GK202780743SQ20122044772
      公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
      發(fā)明者陳琪 申請(qǐng)人:浙江杰克機(jī)床有限公司
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