專利名稱：一種矩陣模塊化研磨拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光纖通信領(lǐng)域中的零件加工，特別涉及一種矩陣模塊化高效研磨拋光裝置。
背景技術(shù)：
在光纖產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，有很多圓柱體元器件的端面需要加工成精密斜面或者平面，如圖I所示的具有精密端面的光纖連接器示意圖，其中，光纖連接器作為一種圓柱體光纖元器件，其端面需要通過磨削、研磨、拋光等技術(shù)手段加工成精密的斜面。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2。圖2為現(xiàn)有的對(duì)圓柱體光纖元器件進(jìn)行加工的盤狀研磨裝置110。應(yīng)用此盤狀研磨裝置110對(duì)圓柱體元器件100進(jìn)行研磨、拋光工作時(shí)將圓柱體元器件100安裝在盤狀研磨裝置110的圓周IlOL上進(jìn)行加工，其中所述的研磨裝置110包括數(shù)個(gè)傾斜角度為固定數(shù)值的裝夾槽115。如圖2所示，由于此盤狀研磨裝置110的空間利用率低，每次裝夾元器件100的數(shù)量有限，因此造成工作效率不高；且進(jìn)行研磨、拋光的時(shí)候需求的工裝數(shù)量較多，加上該結(jié)構(gòu)的研磨盤裝置的加工難度較大，提高了圓柱體元器件100的加工成本。此外，上述研磨裝置110還有一個(gè)缺點(diǎn)，因?yàn)楸P狀研磨裝置110傾斜角度固定，則每換一種圓柱體元器件，都要重新設(shè)計(jì)、制造此盤狀研磨裝置，通用性很差。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種矩陣模塊化研磨拋光裝置。本實(shí)用新型提供一種矩陣模塊化研磨拋光裝置，其特征在于包含一條形工裝和一研磨盤；其中，該條形工裝內(nèi)含多數(shù)個(gè)按照直線陣列方式排列的錐形通孔；該研磨盤為工字研磨盤，其上設(shè)置固定上述條形工裝的定位槽。其中，優(yōu)選實(shí)施方式為該研磨盤具有特定的傾斜角度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是第一，設(shè)計(jì)了條形工裝作為模塊化裝夾單元，使圓柱體元器件排列成平面矩陣，大大增加了物料裝夾密度，從而顯著提高了生產(chǎn)效率；第二，通過上述裝夾單元的模塊化設(shè)計(jì)，當(dāng)圓柱體元器件的端面要求角度發(fā)生改變時(shí)，只需選用傾斜角度合適的基準(zhǔn)研磨盤即可，這樣節(jié)省了工裝的重新設(shè)計(jì)，降低了生產(chǎn)成本。

圖I是具有精密端面的光纖連接器示意圖。圖2是現(xiàn)有的對(duì)圓柱體元器件進(jìn)行加工的盤狀研磨裝置的示意圖。圖3是本實(shí)用新型的矩陣模塊化研磨拋光裝置的示意圖。圖4是圖3中的條形工裝及裝夾單元的示意圖。[0013]圖5是圖3中的研磨盤的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖3所示為本實(shí)用新型的一種矩陣模塊化研磨拋光裝置。本實(shí)用新型的矩陣模塊化研磨拋光裝置200包括條形工裝215和研磨盤220兩部分。請(qǐng)同時(shí)參考圖4，其中，條形工裝215內(nèi)含多數(shù)個(gè)錐形通孔215a，其中，錐形通孔215a在條形工裝215內(nèi)按照直線陣列方式排列。進(jìn)行研磨、拋光工作時(shí)，將需要加工的圓柱體元器件212按照直線陣列的方式裝夾在條形工裝215的錐形通孔215a內(nèi)。因此，可以將每個(gè)條形工裝215加上裝夾在其錐形通孔215a內(nèi)的圓柱體元器件212作為一個(gè)模塊化的裝夾單元210。請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D5，其中，研磨盤220設(shè)計(jì)成具有特定傾斜角度的工字研磨盤，且研磨盤220上設(shè)置固定上述條形工裝215的定位槽225。進(jìn)行研磨、拋光工作時(shí)，將多數(shù)個(gè)上述的模塊化的裝夾單元210安裝固定在研磨盤220上，如圖4所示。當(dāng)要求改變圓柱體元器件212的端面角度時(shí)，選用傾斜角度合適的研磨盤220即可。本實(shí)用新型的壓桿結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)第一，設(shè)計(jì)了條形工裝作為模塊化裝夾單元，使圓柱體元器件排列成平面矩陣，大大增加了物料裝夾密度，從而顯著提高了生產(chǎn)效率；第二，通過上述裝夾單元的模塊化設(shè)計(jì)，當(dāng)圓柱體元器件的端面要求角度發(fā)生改變時(shí)，只需選用傾斜角度合適的基準(zhǔn)研磨盤即可，這樣節(jié)省了工裝的重新設(shè)計(jì)，降低了生產(chǎn)成本。以上所述，僅為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例而已，并非用于限制本實(shí)用新型的范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化或修飾，皆為本實(shí)用新型所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種矩陣模塊化研磨拋光裝置，其特征在于包含一條形工裝和一研磨盤；其中，該條形工裝內(nèi)含多數(shù)個(gè)按照直線陣列方式排列的錐形通孔；該研磨盤為工字研磨盤，其上設(shè)置固定上述條形工裝的定位槽。
2.如權(quán)利要求I所述的矩陣模塊化研磨拋光裝置，其特征在于該研磨盤具有特定的傾斜角度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種矩陣模塊化研磨拋光裝置，包含條形工裝和研磨盤；其中，條形工裝內(nèi)含多數(shù)個(gè)按照直線陣列方式排列的錐形通孔；研磨盤為工字研磨盤，其上設(shè)置固定上述條形工裝的定位槽，本實(shí)用新型解決了盤狀研磨裝置傾斜角度固定，每換一種圓柱體元器件都要重新設(shè)計(jì)、制造盤狀研磨裝置，通用性很差的問題。
文檔編號(hào)B24B37/04GK202804909SQ20122048288
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者溫華杰 申請(qǐng)人:昂納信息技術(shù)(深圳)有限公司