專利名稱：高爐熱態(tài)熔渣在線取渣和調(diào)質(zhì)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于冶鐵的高爐附屬設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種高爐熱態(tài)熔渣在線取渣和調(diào)質(zhì)裝置。
背景技術(shù)：
目前礦棉生產(chǎn)企業(yè)中基本上均是用沖天爐將冷卻的礦渣塊熔化后制造礦棉，利用高爐熱態(tài)熔渣生產(chǎn)礦棉的則非常少見。我國擁有為數(shù)眾多的高爐，冶煉過程產(chǎn)生的大量溶渣一般采用高壓水沖制成水渣，水渣磨粉后可以作為水泥摻和料，但其附加值較低，同時(shí)對于高溫熔渣的顯熱回收技術(shù)始終未能突破。若利用熱態(tài)高爐溶渣制造礦棉較傳統(tǒng)的沖天爐熔制礦棉可以充分利用其顯熱，生產(chǎn)出的絕熱防火材料具有明顯的節(jié)能和成本優(yōu)勢。但目前這些條件尚未得到充分利用，造成較大浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種爐渣利用率高的高爐附屬設(shè)備，本實(shí)用新型公開了 一種高爐熱態(tài)熔渣在線取渣和調(diào)質(zhì)裝置。本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:一種高爐熱態(tài)熔渣在線取渣和調(diào)質(zhì)裝置，包括分流渣溝，其特征是:還包括分流閘板、控流閘板、取渣溝和垂直導(dǎo)流管，分流渣溝內(nèi)設(shè)有分流閘板和控流閘板，分流閘板和控流閘板相鄰設(shè)置，取渣溝和分流渣溝貫通設(shè)置，控流閘板的兩個位置分別封閉取渣溝和分流渣溝，取渣溝的一端和垂直導(dǎo)流管連接。所述的高爐熱態(tài)熔渣在線取渣和調(diào)質(zhì)裝置，其特征是:分流閘板的寬度是控流閘板寬度的2倍 3倍。本實(shí)用新型使用時(shí)，取渣時(shí)，關(guān)閉分流渣溝上的分流閘板，熔渣經(jīng)控流閘板控制通過的渣量后入取渣溝與調(diào)質(zhì)料相混合，在熔渣流沖擊作用下實(shí)現(xiàn)熔渣和輔料的預(yù)混，混合料經(jīng)垂直導(dǎo)流管進(jìn)入熔渣窯，完成一次取渣。取渣完成后，打開分流閘板，出渣溝內(nèi)的渣流恢復(fù)原來狀態(tài)繼續(xù)吹制水渣，同時(shí)排空混合池中熔渣，為下次分流熔渣提供方便。本實(shí)用新型在高爐出渣鐵的過程中，將正常流向水沖渣的熔渣(約3t/mirT5t/min)分流一部分(約2t/min)出來并進(jìn)行添加一定比例的調(diào)質(zhì)料進(jìn)行混合和調(diào)質(zhì)，并穩(wěn)流供料給保溫調(diào)質(zhì)裝置。采用本實(shí)用新型后，當(dāng)所取熔渣數(shù)量達(dá)到要求后，通過調(diào)整擋板裝置后的渣流立即恢復(fù)到原狀態(tài)沖制水渣，分流溝開啟液面控流板后排空取渣溝中的殘?jiān)瑥亩苊馊墼涔棠Y(jié)造成后序清渣作業(yè)困難。本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)需要取渣時(shí)，渣流由分流閘板動態(tài)攔截被分流到取渣溝；取渣溝上的控流閘板可以準(zhǔn)確控制溶渣的實(shí)際流量，使每分鐘溶渣的流量勻速穩(wěn)定，最終實(shí)現(xiàn)調(diào)質(zhì)料的排出量與熔渣流量相匹配；熔渣進(jìn)入垂直料管水平段與顆粒調(diào)質(zhì)料混合，最后熔渣和調(diào)質(zhì)料的混合體經(jīng)垂直導(dǎo)流管進(jìn)入調(diào)質(zhì)爐沖兌，垂直導(dǎo)流管既可縮短溶渣窯爐的設(shè)計(jì)長度，又可提高熔渣和調(diào)質(zhì)料的二次調(diào)質(zhì)效果。
圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。實(shí)施例1一種高爐熱態(tài)熔渣在線取渣和調(diào)質(zhì)裝置，包括分流渣溝1，其特征是:還包括分流閘板2、控流閘板3、取渣溝4和垂直導(dǎo)流管5，分流渣溝I內(nèi)設(shè)有分流閘板2和控流閘板3，分流閘板2和控流閘板3相鄰設(shè)置，取渣溝4和分流渣溝I貫通設(shè)置，控流閘板3的兩個位置分別封閉取渣溝4和分流渣溝1，取渣溝4的一端和垂直導(dǎo)流管5連接。分流閘板2的寬度是控流閘板3寬度的2倍 3倍，本實(shí)用新型取3倍。本實(shí)用新型使用時(shí)，取渣時(shí)，關(guān)閉分流渣溝I上的分流閘板2，熔渣經(jīng)控流閘板3控制通過的渣量后入取渣溝4與調(diào)質(zhì)料相混合，在熔渣流沖擊作用下實(shí)現(xiàn)熔渣和輔料的預(yù)混，混合料經(jīng)垂直導(dǎo)流管5進(jìn)入熔渣窯，完成一次取渣。取渣完成后，打開分流閘板2，出渣溝內(nèi)的渣流恢復(fù)原來狀態(tài)繼續(xù)吹制水渣，同時(shí)排空混合池中熔渣，為下次分流熔渣提供方便。
權(quán)利要求1.一種高爐熱態(tài)熔渣在線取渣和調(diào)質(zhì)裝置，包括分流渣溝(I)，其特征是:還包括分流閘板(2)、控流閘板(3)、取渣溝(4)和垂直導(dǎo)流管(5)，分流渣溝(I)內(nèi)設(shè)有分流閘板(2)和控流閘板(3)，分流閘板(2)和控流閘板(3)相鄰設(shè)置，取渣溝(4)和分流渣溝(I)貫通設(shè)置，控流閘板(3)的兩個位置分別封閉取渣溝(4)和分流渣溝(1)，取渣溝(4)的一端和垂直導(dǎo)流管(5)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的高爐熱態(tài)熔渣在線取渣和調(diào)質(zhì)裝置，其特征是:分流閘板(2)的寬度是控流閘板⑶寬度的2倍 3倍。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于冶鐵的高爐附屬設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種高爐熱態(tài)熔渣在線取渣和調(diào)質(zhì)裝置。一種高爐熱態(tài)熔渣在線取渣和調(diào)質(zhì)裝置，包括分流渣溝(1)，其特征是還包括分流閘板(2)、控流閘板(3)、取渣溝(4)和垂直導(dǎo)流管(5)，分流渣溝(1)內(nèi)設(shè)有分流閘板(2)和控流閘板(3)，分流閘板(2)和控流閘板(3)相鄰設(shè)置，取渣溝(4)和分流渣溝(1)貫通設(shè)置，控流閘板(3)的兩個位置分別封閉取渣溝(4)和分流渣溝(1)，取渣溝(4)的一端和垂直導(dǎo)流管(5)連接。本實(shí)用新型爐渣利用率高，安全環(huán)保。
文檔編號C21B7/14GK202989187SQ201220649030
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者褚善慶, 王益平, 李軍, 馮雙紅, 張力, 吳俊龍 申請人:寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司