一種砂光裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種砂光裝置，包括：機架；打磨部，其包括：砂輥、驅(qū)動軸和第一電機，驅(qū)動軸樞接在機架上，第一電機帶動驅(qū)動軸，砂輥固定在驅(qū)動軸上；支撐部，其包括底座、升降氣缸和從動導輥，從動導輥樞接在底座上，升降氣缸的固定端固定在底座上，升降氣缸的伸縮端固定在機架上，升降氣缸、砂輥和從動導輥形成一個允許板材通過的行走空間；冷卻部，其包括第一氣體管道和干冰造霧機，第一氣體管道的一端對準行走空間，第一氣體管道的另一端連接干冰造霧機的出霧口；驅(qū)動部，其包括第二電機、主動導輥和支座，主動導輥的兩端樞接在支座上，第二電機帶動主動導輥轉動。本發(fā)明易于操作，不僅能高效的打磨板材表面，同時環(huán)保高效。
【專利說明】一種砂光裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種砂光裝置，屬于板材加工領域。
【背景技術】
[0002]砂光機是一種對板材表面不平整、厚度不均勻或不符合工藝要求的材料，通過砂布、砂輥、砂輪、砂紙、百潔布或拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致、工藝使之達標的一種打磨機械。在打磨過程中，打磨部與板材之間由于摩擦往往產(chǎn)生大量的熱量，如果不及時冷去會導致打磨部損毀，嚴重時還會引起事故，同時打磨產(chǎn)生的大量粉塵不僅污染空氣，也對工作人員的身體健康造成了傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明設計開發(fā)了一種砂光裝置，其不僅可以根據(jù)實際需求將板材打磨成不同的厚度，或是對不同厚度的板材的表面打磨，同時高效的為工作中的砂輥降溫和吸收打磨時產(chǎn)生的粉塵，防止由于溫度過高造成的機械損害和粉塵對大氣和對工作人員的損害。
[0004]本發(fā)明提供的技術方案為:
[0005]一種砂光裝置，包括:
[0006]機架；
[0007]打磨部，其包括:砂輥、驅(qū)動軸和第一電機，所述第一電機設置在所述機架上，所述驅(qū)動軸的兩端樞接在所述機架上，所述第一電機帶動所述驅(qū)動軸轉動，所述砂輥固定在所述驅(qū)動軸上，并隨所述驅(qū)動軸運動；
[0008]支撐部，其包括底座、升降氣缸和從動導輥，所述從動導輥的兩端樞接在所述底座上，所述升降氣缸的固定端固定在所述底座上，所述升降氣缸的伸縮端固定在所述機架上，所述升降氣缸、所述砂輥和所述從動導輥形成一個允許板材通過的行走空間；
[0009]冷卻部，其包括進第一氣體管道和干冰造霧機，所述第一氣體管道的一端對準所述行走空間，所述第一氣體管道的另一端連接所述干冰造霧機的出霧口 ；以及
[0010]驅(qū)動部，其包括第二電機、主動導輥和支座，所述主動導輥的兩端樞接在支座上，所述第二電機帶動所述主動導輥轉動，
[0011]其中，板材通過主動導輥帶動進入所述行走空間，所述板材的待磨光面對準所述砂輥，所述板材通過摩擦力帶動所述從動導輥轉動，從而行走出行走空間。
[0012]優(yōu)選的是，所述的砂光裝置中，還包括:吸塵部，所述吸塵部包括:抽氣機和過濾器，第二氣體管道的一端與所述抽氣機的吸氣口連接，所述第二氣體管道的另一端對準所述行走空間，所述過濾器設置在所述第二氣體管道中，所述過濾器過濾抽出氣體中的固體顆粒。
[0013]優(yōu)選的是，所述的砂光裝置中，所述第二氣體管道的另一端與吸氣管連通，且所述吸氣管與所述第二氣體管道垂直設置，所述吸氣管的外表面上設置有多個與所述吸氣管連通的小管，所述吸氣管對準所述行走空間。[0014]優(yōu)選的是，所述的砂光裝置中，所述機架位于所述吸塵部與所述冷卻部之間。
[0015]優(yōu)選的是，所述的砂光裝置中，所述升降氣缸為一對，一對升降氣缸、所述砂輥和所述從動導輥形成一個允許板材通過的行走空間。
[0016]本發(fā)明設計了一種砂光裝置，針對打磨過程中產(chǎn)生的大量熱量和粉塵問題。本發(fā)明利首先利用干冰對砂輥降溫，降溫效果明顯，避免了砂輥過熱對機器及砂輥本身造成的損害；第二利用抽氣機對打磨產(chǎn)生的粉塵抽氣，避免了粉塵對大氣的污染和對人體的損傷；第三其通過升降氣缸調(diào)節(jié)機架與底座之間的距離，實現(xiàn)了根據(jù)實際需求將板材打磨成不同的厚度，或是對不同厚度的板材的表面打磨的要求。本發(fā)明易于操作，且不僅可以根據(jù)實際需求將板材打磨成不同的厚度，或是對不同厚度的板材的表面打磨，同時高效的為工作中的砂輥降溫和吸收打磨時產(chǎn)生的粉塵，防止由于溫度過高造成的機械損害和粉塵對大氣和對工作人員的損害。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0019]圖3為本發(fā)明的側視圖。
[0020]圖4為本發(fā)明中吸收管的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0022]如圖1?4所示，一種砂光裝置，包括:機架1、打磨部、支撐部、吸塵部和驅(qū)動部。打磨部包括:砂輥4、驅(qū)動軸3和第一電機2，第一電機2設置在機架I上，驅(qū)動軸3的兩端樞接在機架I上，第一電機2通過傳動帶帶動驅(qū)動軸3轉動，砂輥4固定在驅(qū)動軸3上，并隨驅(qū)動軸3運動；支撐部包括底座6、一對升降氣缸5和從動導輥7，從動導輥7的兩端樞接在底座6上,一對升降氣缸5的固定端固定在底座6上,一對升降氣缸5的伸縮端固定在機架I上，一對升降氣缸5、砂輥4和從動導輥7形成一個允許板材通過的行走空間；冷卻部包括:進第一氣體管道11和干冰造霧機9，第一氣體管道9的一端對準行走空間，第一氣體管道9的另一端連接干冰造霧機9的出霧口 ；吸塵部包括:抽氣機8和過濾器17，抽氣機8的吸氣口連通第二氣體管道10的一端，第二氣體管道10的另一端與吸氣管15連通，且吸氣管15與第二氣體管道10垂直設置，吸氣管15的外表面上設置有多個與吸氣管10連通的小管16，吸氣管10對準行走空間，過濾器17設置在第二氣體管道10中部，過濾抽出氣體中的固體顆粒，其中機架I位于吸塵部與冷卻部之間；驅(qū)動部包括第二電機14、主動導輥13和支座12，主動導輥13的兩端樞接在支座上，第二電機14帶動主動導輥13轉動。
[0023]根據(jù)板材的厚度或是對板材厚度的要求，調(diào)節(jié)一對升降氣缸5，板材放置在主動導輥13上，第二電機14帶動主動導輥13轉動，板材進入行走空間，砂輥4對板材打磨，冷卻部將低溫二氧化碳氣體噴射到砂輥4上，對砂輥4降溫，吸收部將打磨板材產(chǎn)生的粉塵和二氧化碳氣體吸收，粉塵通過過濾器17過濾，板材通過摩擦力帶動從動導輥7，從而運動出行走空間，打磨完成。[0024]本發(fā)明設計了一種砂光機，針對打磨過程中產(chǎn)生的大量熱量和粉塵問題。本發(fā)明利首先利用干冰對砂輥降溫，降溫效果明顯，避免了砂輥過熱對機器及砂輥本身造成的損害；第二利用抽氣機對打磨產(chǎn)生的粉塵抽氣，避免了粉塵對大氣的污染和對人體的損傷；第三其通過升降氣缸調(diào)節(jié)機架與底座之間的距離，實現(xiàn)了根據(jù)實際需求將板材打磨成不同的厚度，或是對不同厚度的板材的表面打磨的要求。本發(fā)明易于操作，且不僅可以根據(jù)實際需求將板材打磨成不同的厚度，或是對不同厚度的板材的表面打磨，同時高效的為工作中的砂輥降溫和吸收打磨時產(chǎn)生的粉塵，防止由于溫度過高造成的機械損害和粉塵對大氣和對工作人員的損害。
[0025]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權利要求】
1.一種砂光裝置，其特征在于，包括: 機架； 打磨部，其包括:砂輥、驅(qū)動軸和第一電機，所述第一電機設置在所述機架上，所述驅(qū)動軸的兩端樞接在所述機架上，所述第一電機帶動所述驅(qū)動軸轉動，所述砂輥固定在所述驅(qū)動軸上，并隨所述驅(qū)動軸運動； 支撐部，其包括底座、升降氣缸和從動導輥，所述從動導輥的兩端樞接在所述底座上，所述升降氣缸的固定端固定在所述底座上，所述升降氣缸的伸縮端固定在所述機架上，所述升降氣缸、所述砂輥和所述從動導輥形成一個允許板材通過的行走空間； 冷卻部，其包括進第一氣體管道和干冰造霧機，所述第一氣體管道的一端對準所述行走空間，所述第一氣體管道的另一端連接所述干冰造霧機的出霧口 ；以及 驅(qū)動部，其包括第二電機、主動導輥和支座，所述主動導輥的兩端樞接在支座上，所述第二電機帶動所述主動導棍轉動， 其中，板材通過主動導輥帶動進入所述行走空間，所述板材的待磨光面對準所述砂輥，所述板材通過摩擦力帶動所述從動導輥轉動，從而行走出行走空間。
2.如權利要求1所述的砂光裝置，其特征在于，還包括:吸塵部，所述吸塵部包括:抽氣機和過濾器，第二氣體管道的一端與所述抽氣機的吸氣口連接，所述第二氣體管道的另一端對準所述行走空間，所述過濾器設置在所述第二氣體管道中，所述過濾器過濾抽出氣體中的固體顆粒。
3.如權利要求2所述的砂光裝置，其特征在于，所述第二氣體管道的另一端與吸氣管連通，且所述吸氣管與所述第二氣體管道垂直設置，所述吸氣管的外表面上設置有多個與所述吸氣管連通的小管，所述吸氣管對準所述行走空間。
4.如權利要求3所述的砂光裝置，其特征在于，所述機架位于所述吸塵部與所述冷卻部之間。
5.如權利要求4所述的砂光裝置，其特征在于，所述升降氣缸為一對，一對升降氣缸、所述砂輥和所述從動導輥形成一個允許板材通過的行走空間。
【文檔編號】B24B55/02GK103551939SQ201310469972
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月9日 優(yōu)先權日:2013年10月9日
【發(fā)明者】陳軍強 申請人:陳軍強