一種吹氣孔徑大小可變的rh精煉爐供氣裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種吹氣孔徑大小可變的RH精煉爐供氣裝置，能夠提高RH的精煉效率及精煉效果，高效低成本的生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼。該裝置包括：供氣室、聯(lián)通管、閥門(mén)和套管式供氣管，其中套管式供氣管由2-4個(gè)不同直徑的同心圓管構(gòu)成，通過(guò)2-4個(gè)聯(lián)通管與供氣室相連接，連通管上分別設(shè)置閥門(mén)，通過(guò)閥門(mén)選擇套管式供氣管供氣孔徑大小。本發(fā)明可以通過(guò)調(diào)節(jié)供氣管孔徑來(lái)改變吹氣量的大小，同時(shí)套管還可以細(xì)化吹入鋼液中的氣泡，提高RH的循環(huán)流量，增加RH的精煉效率，提高夾雜物的去除效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種吹氣孔徑大小可變的RH精煉爐供氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金工程爐外精煉的供氣裝置，尤其是一種吹氣孔徑大小可變的RH精煉爐供氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]RH真空精煉是將鋼包中的鋼液通過(guò)上升管吸入真空室，并吹入氬氣，再經(jīng)過(guò)下降管流回鋼包，通過(guò)鋼液在鋼包與真空室之間的循環(huán)流動(dòng)進(jìn)行精煉處理或合金化處理。
[0003]在RH精煉過(guò)程中，RH精煉前期用較小的吹氣量，后期用較大的吹氣量。而且RH精煉不同鋼種，達(dá)到不同的精煉目的時(shí)用的吹氣量也不同，而目前對(duì)于不同的吹氣量都使用同一內(nèi)徑的吹氣孔。如果能夠在生產(chǎn)過(guò)程中同時(shí)調(diào)節(jié)吹氣孔大小，可以提高RH精煉的效率和鋼液質(zhì)量。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)(公告)號(hào):CN101070560，公開(kāi)了一種RH上升管供氣方法及裝置，其裝置有RH上升管、供氣噴嘴，它的特點(diǎn)是供氣噴嘴的軸線方向，即吹氣方向是沿RH上升管圓周布置的，供氣噴嘴吹氣方向在RH上升管軸線垂直平面的投影與其平面形成的同心圓相切，該相切的同心圓半徑為r ;鋼水在RH上升管內(nèi)垂直方向線速度分布均勻，解決了 RH真空室內(nèi)鋼水噴濺問(wèn)題，提高RH上升管使用壽命；同時(shí)氣泡彌散分布在鋼液內(nèi)，氣泡比表面積增大，強(qiáng)化自脫碳。提高了鋼水循環(huán)流量隨驅(qū)動(dòng)氣體流量的增加而增加的“飽和值”，極大提高了反應(yīng)速率；鋼水在RH上升管內(nèi)形成了水平速度，當(dāng)鋼水進(jìn)入RH真空室后，其水平方向速度分量帶動(dòng)周?chē)撍D(zhuǎn)動(dòng)，減少RH真空室內(nèi)死區(qū)鋼水量，提高RH生產(chǎn)效率。但是，只是更好的利用了氣體的動(dòng)能，對(duì)于吹 氣量改變時(shí)，其供氣孔徑仍然不變，不能發(fā)揮更好的精煉效果。
[0005]中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)(公告)號(hào):CN201553753U，公開(kāi)了一種用于RH精煉爐浸潰管的變徑氣體噴射管，該噴射管由變徑前粗管、變徑后細(xì)管和變徑后細(xì)管的保護(hù)管組成，粗管呈三個(gè)直角拐角狀，便于其安裝在浸潰管金屬殼體上，其一端帶有連接件，另一端與細(xì)管相連接。其特征在于粗管與細(xì)管的連接方式采用氬弧焊相連接，保護(hù)管套裝在細(xì)管的外面，與粗管在變徑接頭處采用氬弧焊相連接，對(duì)變徑接頭和變徑后的細(xì)管起保護(hù)作用。解決了氣體噴射管變徑接頭處的漏氣問(wèn)題，在同等工藝條件下，可使RH精煉爐浸潰管的使用壽命提高了。但是不能滿足不同吹氣量下?lián)碛凶詈线m的孔徑大小，也不能更好的提高精煉效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種吹氣孔徑大小可變的RH精煉爐供氣裝置，能夠提高RH的精煉效率及精煉效果，高效低成本的生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼。
[0007]本發(fā)明提供的一種吹氣孔徑大小可變的RH精煉爐供氣裝置包括:供氣室、聯(lián)通管、閥門(mén)和套管式供氣管，其中套管式供氣管由2-4個(gè)不同直徑的同心圓管構(gòu)成，通過(guò)2-4個(gè)聯(lián)通管與供氣室相連接，連通管上分別設(shè)置閥門(mén)，通過(guò)閥門(mén)選擇套管式供氣管供氣孔徑大小，套管式供氣管安裝在上升管的內(nèi)壁中，每個(gè)上升管設(shè)4-8個(gè)套管式供氣管，套管式供氣管最里面圓管直徑2-3mm,其他圓管直徑由里向外依次增加1_2_。
[0008]本發(fā)明顯著的有益效果體現(xiàn)在:
[0009]本發(fā)明可以通過(guò)調(diào)節(jié)孔徑來(lái)改變吹氣量的大小，達(dá)到提高RH生產(chǎn)效率和改善鋼液質(zhì)量的目的。同時(shí)套管還可以細(xì)化吹入鋼液中的氣泡，提高RH的循環(huán)流量，增加RH的精煉效率，提高夾雜物的去除效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是一種吹氣孔徑大小可變的RH精煉爐供氣裝置截面的示意圖。
[0011]圖2是一種吹氣孔徑大小可變的RH精煉爐供氣裝置安裝在上升管內(nèi)壁中平行軸線截面的示意圖。
[0012]圖3是一種吹氣孔徑大小可變的RH精煉爐供氣裝置安裝在上升管內(nèi)壁中垂直軸線截面的示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0013]下面結(jié)合附圖用實(shí)施例具體描述本發(fā)明。
[0014]如圖1、2、3所示，一種吹氣孔徑大小可變的RH精煉爐供氣裝置由供氣室4、聯(lián)通管5、內(nèi)管閥門(mén)6、中間管閥門(mén)7、外管閥門(mén)8和套管式供氣管3構(gòu)成，其中套管式供氣管3由內(nèi)管、中間管和外管三個(gè)同心圓管構(gòu)成，通過(guò)三個(gè)聯(lián)通管5與供氣室4相連接，在三個(gè)連通管5上分別設(shè)置內(nèi)管閥門(mén)6、中間管閥門(mén)7和外管閥門(mén)8，通過(guò)內(nèi)管閥門(mén)6、中間管閥門(mén)7和外管閥門(mén)8選擇供氣孔徑大小，套管式供氣管3安裝在上升管I的內(nèi)壁2中，每個(gè)上升管I設(shè)四個(gè)套管式供氣管3，套管式供氣管3的內(nèi)管直徑為2mm，中間管直徑為3mm，外管直徑為4mm。
【權(quán)利要求】
1.一種吹氣孔徑大小可變的RH精煉爐供氣裝置，其特征是該裝置包括:供氣室、聯(lián)通管、閥門(mén)和套管式供氣管，其中套管式供氣管由2-4個(gè)不同直徑的同心圓管構(gòu)成，通過(guò)2-4個(gè)聯(lián)通管與供氣室相連接，連通管上分別設(shè)置閥門(mén)，通過(guò)閥門(mén)選擇套管式供氣管供氣孔徑大小，套管式供氣管安裝在上升管的內(nèi)壁中，每個(gè)上升管設(shè)4-8個(gè)套管式供氣管，套管式供氣管最里面圓管直徑2-3`mm,其他圓管直徑由里向外依次增加1_2_。
【文檔編號(hào)】C21C7/072GK103525981SQ201310474555
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】艾新港, 曹震, 王春松, 孟凡童, 李勝利, 王國(guó)承, 臧喜民, 張少勇 申請(qǐng)人:遼寧科技大學(xué)