專利名稱：一種外圓磨自動上下料裝置工件排列機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于外圓磨床附屬裝置領域，與一種外圓磨自動上下料裝置工件排列機構有關。
背景技術：
傳統(tǒng)的外圓磨加工方式是工件安裝在工件主軸的夾頭上旋轉(zhuǎn)，并與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪接觸。工件大都通過人工手動安裝到夾頭上，效率低，勞動強度大，并且不安全。本專利申請人開發(fā)了一種用于芯軸等軸類工件磨削加工的外圓磨全自動上下料裝置。由于自動上料時需要由橫向輸送機構完成的將工件橫向輸送的過程，所以每次只能有一個工件進入橫向輸送機構，所以全自動上下料裝置應具有工件定量輸送功能。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是適應外圓磨全自動上下料裝置對工件定量輸送功能的需要，提供一種操作方便、能實現(xiàn)工件定向排列的外圓磨床上下料裝置工件定量輸送機構的工件排列機構。為此，本實用新型采用以下技術方案:一種外圓磨自動上下料裝置工件排列機構，其特征是，所述的排列機構包括底座、滾道和定量開關機構，滾道固定安裝在底座上，滾道成凹槽式，由傾斜的底面和相對設置的兩側(cè)面圍成，滾道進口位于上端，保證工件在滾道中能自動下滾到出口，依次整齊排列；所述的定量開關機構設置于滾道的出口處，包括支架板、氣缸、轉(zhuǎn)軸、搖臂和開關板，氣缸缸體通過銷釘連接活動安裝于支架板；支架板上設置有軸孔，轉(zhuǎn)軸穿裝于該軸孔，搖臂一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端與氣缸活塞桿連接，氣缸活塞桿的伸縮驅(qū)動搖臂擺動，搖臂擺動驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；開關板為圓形板，開關板外圓面上設置卡槽，開關板安裝于轉(zhuǎn)軸，能隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。卡槽開口先朝向滾道入口端，工件滾落卡入卡槽，卡槽中只能卡入一個工件，氣缸通過搖臂、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動開關板旋轉(zhuǎn)，卡槽隨開關板旋轉(zhuǎn)，在開關板旋轉(zhuǎn)過程中，開 關板外圓面擋住后續(xù)工件，只有卡槽內(nèi)的工件隨卡槽移動，卡槽朝向出口端后，工件從卡槽中滾出進入后續(xù)機構。作為對上述技術方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術特征。所述的工件排列機構還包括調(diào)節(jié)機構，調(diào)節(jié)機構設置于所述滾道凹槽內(nèi)，通過調(diào)節(jié)機構調(diào)節(jié)實現(xiàn)滾道適應排列不同長度的工件。所述的調(diào)節(jié)機構包括內(nèi)滾道面和調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘設置所述滾道的其中一側(cè)側(cè)面，內(nèi)滾道面與滾道的底面和另一側(cè)側(cè)面圍成工件通道，通過調(diào)節(jié)螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)實現(xiàn)改變滾道側(cè)面與內(nèi)滾道面的距離，適應不同尺寸的工件排列。使用本實用新型可以達到以下有益效果:本實用新型在滾道內(nèi)設置調(diào)節(jié)機構調(diào)節(jié)工件通道寬度，在滾道出口出設置卡槽式定量開關機構，實現(xiàn)了各種尺寸的工件的定量排列輸送，結構簡單，操作方便。
圖1是本實用新型的結構原理示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述。如圖1所示，本實用新型包括底座7、滾道1、調(diào)節(jié)機構和定量開關機構，滾道I固定安裝在底座7上，滾道I成凹槽式，由傾斜的底面和相對設置的兩側(cè)面圍成，滾道進口位于上端，保證工件在滾道中能自動下滾到出口，依次整齊排列；所述的定量開關機構設置于滾道I的出口處，包括支架板6、氣缸4、轉(zhuǎn)軸8、搖臂5和開關板9，氣缸缸體通過銷釘連接活動安裝于支架板6 ;支架板6上設置有軸孔，轉(zhuǎn)軸8穿裝于該軸孔，搖臂一端與轉(zhuǎn)軸8固定連接，另一端與氣缸活塞桿連接，氣缸活塞桿的伸縮驅(qū)動搖臂5擺動，搖臂5擺動驅(qū)動轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)；開關板9為圓形板，開關板外圓面上設置卡槽10，開關板9安裝于轉(zhuǎn)軸8，能隨轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)；調(diào)節(jié)機構包括內(nèi)滾道面2和調(diào)節(jié)螺釘3，調(diào)節(jié)螺釘3設置所述滾道的其中一側(cè)側(cè)面，內(nèi)滾道面2與滾道的底面和另一側(cè)側(cè)面圍成工件通道，通過調(diào)節(jié)螺釘3的調(diào)節(jié)實現(xiàn)改變滾道側(cè)面與內(nèi)滾道面2的距離，適應不同尺寸的工件排列。工作時，卡槽10開口先朝向滾道入口端，工件滾落卡入卡槽10，卡槽10中只能卡入一個工件，氣缸4通過搖臂5、轉(zhuǎn)軸8驅(qū)動開關板9旋轉(zhuǎn)，卡槽10隨開關板9旋轉(zhuǎn)，在開關板9旋轉(zhuǎn)過程中，開關板外圓面擋住后續(xù)工件，只有卡槽10內(nèi)的工件隨卡槽10移動，卡槽10朝向出口端后，工件從卡槽10中 滾出進入后續(xù)機構。
權利要求1.一種外圓磨自動上下料裝置工件排列機構，其特征在于:所述的排列機構包括底座(7)、滾道(I)和定量開關機構，滾道(I)固定安裝在底座(7)上，滾道(I)成凹槽式，由傾斜的底面和相對設置的兩側(cè)面圍成，滾道進口位于上端；所述的定量開關機構設置于滾道(I)的出口處，包括支架板(6)、氣缸(4)、轉(zhuǎn)軸(8)、搖臂(5)和開關板(9)，氣缸缸體通過銷釘連接活動安裝于支架板(6);支架板(6)上設置有軸孔，轉(zhuǎn)軸(8)穿裝于該軸孔，搖臂一端與轉(zhuǎn)軸(8)固定連接，另一端與氣缸活塞桿連接；開關板(9)為圓形板，開關板外圓面上設置卡槽(10)，開關板(9)安裝于轉(zhuǎn)軸(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種外圓磨自動上下料裝置工件排列機構，其特征在于:所述的工件排列機構還包括調(diào)節(jié)機構，調(diào)節(jié)機構設置于所述滾道凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種外圓磨自動上下料裝置工件排列機構，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)機構包括內(nèi)滾道面(2)和調(diào)節(jié)螺釘(3)，調(diào)節(jié)螺釘(3)設置所述滾道的其中一側(cè)側(cè)面，內(nèi)滾道面(2)與滾道的·底面和另一側(cè)側(cè)面圍成工件通道。
專利摘要一種外圓磨自動上下料裝置工件排列機構，屬于外圓磨床附屬裝置領域。本實用新型包括底座、滾道和定量開關機構，滾道安裝在底座，滾道成凹槽式，由傾斜的底面和相對設置的兩側(cè)面圍成，滾道進口位于上端；定量開關機構設置于滾道出口處，包括支架板、氣缸、轉(zhuǎn)軸、搖臂和開關板，氣缸缸體安裝于支架板；支架板上設置有軸孔，轉(zhuǎn)軸穿裝于該軸孔，搖臂一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端與氣缸活塞桿連接；開關板為圓形板，開關板外圓面上設置卡槽，開關板安裝于轉(zhuǎn)軸。本實用新型在滾道出口出設置卡槽式定量開關機構，實現(xiàn)了各種尺寸的工件的定量排列輸送，結構簡單，操作方便。
文檔編號B24B41/00GK203092324SQ201320131079
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月21日 優(yōu)先權日2013年3月21日
發(fā)明者王國勇, 俞偉鋒, 王力, 何金偉, 王森梁 申請人:新昌縣盛大科技有限公司