輪斗挖掘機(jī)專(zhuān)用整體式返回塔成型模的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種采用鑄型成型模能夠解決輪斗挖掘機(jī)返回塔整體鑄造成型的輪斗挖掘機(jī)專(zhuān)用整體式返回塔成型模，成型模中部為整體式返回塔鑄件型腔，整體式返回塔鑄件型腔兩端及中部分別設(shè)有內(nèi)澆道且內(nèi)澆道進(jìn)口與直澆道連通，整體式返回塔鑄件型腔設(shè)有冒口且冒口上置有冒口保溫套。優(yōu)點(diǎn)：由于塔體和軸鍛件采用鑄造成型模整體鑄造成型，克服了由于裝配問(wèn)題帶來(lái)的工作的平穩(wěn)性，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，提高了工作效率，能夠適應(yīng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為6600噸/小時(shí)，總重3100多噸，臂長(zhǎng)44米，最大采掘高度30米的輪斗挖掘機(jī)，能適應(yīng)不同地區(qū)的作業(yè)環(huán)境。
【專(zhuān)利說(shuō)明】輪斗挖掘機(jī)專(zhuān)用整體式返回塔成型模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種采用鑄型成型模能夠解決輪斗挖掘機(jī)返回塔整體鑄造成型的輪斗挖掘機(jī)專(zhuān)用整體式返回塔成型模，屬鑄造成型模制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的SRs2000輪斗挖掘機(jī)裝配用零部件為了滿足工作性能需要和保障結(jié)構(gòu)的安全，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上往往采用保守設(shè)計(jì)，增大結(jié)構(gòu)尺寸與重量來(lái)保證材料的強(qiáng)度。其中的起主支撐作用的返回塔部件為了滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，往往采用返回塔塔體鑄件和傳動(dòng)軸鍛件通過(guò)鍵的裝配來(lái)滿足結(jié)構(gòu)工作要求。由于傳動(dòng)采用的是鍵聯(lián)接，因此工作的平穩(wěn)性很難得到保障，同時(shí)對(duì)于外部環(huán)境的適應(yīng)性也很差，很難做到在不同的作業(yè)環(huán)境中使結(jié)構(gòu)處于良好的工作狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)一種采用鑄型成型模能夠解決輪斗挖掘機(jī)返回塔整體鑄造成型的輪斗挖掘機(jī)專(zhuān)用整體式返回塔成型模。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本申請(qǐng)的關(guān)鍵在于解決采用整體鑄鋼材料鑄造成型模鑄造成型來(lái)代替鍵聯(lián)接結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)，為保證鑄鋼件材料的整體性能滿足設(shè)計(jì)要求的問(wèn)題，本申請(qǐng)?jiān)诮Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，對(duì)輪斗挖掘機(jī)部件結(jié)構(gòu)在使用中存在的缺陷進(jìn)行了新的改進(jìn)設(shè)計(jì)，新結(jié)構(gòu)采用鑄鋼整體鑄造成型模代替了返回塔塔體鑄件和軸鍛件鍵聯(lián)接結(jié)構(gòu)，同時(shí)為了滿足鑄造的工藝性，將原來(lái)軸鍛件部分采用中空設(shè)計(jì)，其鑄鋼整體鑄造結(jié)構(gòu)如圖1。
[0005]技術(shù)方案:一種輪斗挖掘機(jī)專(zhuān)用整體式返回塔成型模,成型模中部為整體式返回塔鑄件型腔，整體式返回塔鑄件型腔兩端及中部分別設(shè)有內(nèi)澆道且內(nèi)澆道進(jìn)口與直澆道連通，整體式返回塔鑄件型腔設(shè)有冒口且冒口上置有冒口保溫套。
[0006]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，由于塔體和軸鍛件采用鑄造成型模整體鑄造成型，克服了由于裝配問(wèn)題帶來(lái)的工作的平穩(wěn)性，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，提高了工作效率，能夠適應(yīng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為6600噸/小時(shí)，總重3100多噸，臂長(zhǎng)44米，最大采掘高度30米的輪斗挖掘機(jī)，能適應(yīng)不同地區(qū)的作業(yè)環(huán)境。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是輪斗挖掘機(jī)專(zhuān)用整體式返回塔成型模的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是返回塔整體鑄件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1:參照附圖1和2。一種輪斗挖掘機(jī)專(zhuān)用整體式返回塔成型模，成型模I中部為整體式返回塔鑄件型腔6，整體式返回塔鑄件型腔6兩端及中部分別設(shè)有內(nèi)澆道2且內(nèi)澆道進(jìn)口與直澆道3連通，整體式返回塔鑄件型腔6設(shè)有冒口 5且冒口 5上置有冒口保溫套4。所述冒口保溫套4的頂部開(kāi)有口 7。其制作方法，(I)返回塔整體鑄件澆注成型保溫完畢，清理鑄件表面，然后將鑄件毛坯連同冒口一起進(jìn)爐進(jìn)行去應(yīng)力預(yù)細(xì)化正火處理；按常規(guī)的熱處理要求，正火溫度為890±10°C，保溫6小時(shí)出爐空冷；(2)返回塔整體鑄件熱處理保溫結(jié)束，鑄件冷卻到400?450°C進(jìn)行熱割冒口，熱割冒口后，立刻進(jìn)爐子利用預(yù)熱進(jìn)行去除切割應(yīng)力回火；(3)待返回塔整體鑄件冷卻到常溫進(jìn)行粗加工，按圖紙精加工尺寸單邊預(yù)留3?5mm調(diào)質(zhì)余量；(4)粗加工結(jié)束，進(jìn)行最終調(diào)質(zhì)熱處理，根據(jù)與細(xì)化正火熱處理結(jié)果及微合金元素對(duì)最終熱處理的有關(guān)要求，調(diào)質(zhì)熱處理的具體參數(shù)如下:隨爐溫升溫至650± 10°C，保溫3小時(shí)后，繼續(xù)升溫至870± 10°C，再保溫6小時(shí)，然后進(jìn)行油淬后；油淬后再次繼續(xù)升溫至670±10°C，保溫9小時(shí)，最后進(jìn)行水冷即可。
[0010]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輪斗挖掘機(jī)專(zhuān)用整體式返回塔成型模，成型模(I)中部為整體式返回塔鑄件型腔(6)，其特征是:整體式返回塔鑄件型腔(6)兩端及中部分別設(shè)有內(nèi)澆道(2)且內(nèi)澆道進(jìn)口與直澆道(3 )連通，整體式返回塔鑄件型腔(6 )設(shè)有冒口( 5 )且冒口( 5 )上置有冒口保溫套⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪斗挖掘機(jī)專(zhuān)用整體式返回塔成型模，其特征是:所述冒口保溫套(4)的頂部開(kāi)有口(7)。
【文檔編號(hào)】B22C9/02GK203610606SQ201320476757
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】陳江忠, 婁彪 申請(qǐng)人:寶鼎重工股份有限公司