大型回轉(zhuǎn)工件表面淬火冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種大型回轉(zhuǎn)工件表面淬火冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)。包括過濾裝置、軟化裝置、恒溫裝置以及水箱,所述過濾裝置的入口連接至水源管路,所述過濾裝置的出口連接至所述軟化裝置的入口,所述軟化裝置的出口連接至所述恒溫裝置的入口,所述恒溫裝置的出口連接至所述水箱的入口,在所述水箱的側(cè)壁的底部設(shè)有出水口并安裝有水泵;在所述水箱的內(nèi)壁設(shè)有保溫層。本實用新型的冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)通過設(shè)置依次連接的過濾裝置、軟化裝置和恒溫裝置,將水源管路中源水的雜質(zhì)最大限度地去除并且對其進行了軟化處理,最終在水箱內(nèi)進行暫存并由水泵抽送使用,保證了冷卻水的純度品質(zhì)和溫度特性,提升了淬火的效果。
【專利說明】大型回轉(zhuǎn)工件表面淬火冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種大型回轉(zhuǎn)工件表面淬火冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在對大型回轉(zhuǎn)工件表面進行淬火的工藝中,存在這樣一種加工方式,即將回轉(zhuǎn)工件的表面由上至下劃分成多個重復(fù)的環(huán)形條帶,然后采用一組并列的火焰噴嘴和冷卻水噴嘴逐個條帶由上至下或者由下至上進行逐層淬火加工。其中,火焰噴嘴用于對工件表面進行灼燒,使之升溫,冷卻水噴嘴用于噴淋冷卻被灼燒的部位。由于淬火工藝對灼燒和冷卻的溫度均為很關(guān)鍵的控制參數(shù),直接決定著淬火效果的優(yōu)劣,故對火焰噴嘴的形狀設(shè)計、燃燒氣的配比以及冷卻水噴嘴形狀的設(shè)計、冷卻水的溫度及雜質(zhì)含量均有很高的要求?,F(xiàn)有的冷卻方式一般為采用輸水管直接將冷卻水輸送澆注至灼燒部位,而對于冷卻用水卻缺乏處理,其溫度的撥動、雜質(zhì)含量(尤其是水的硬度)直接影響了淬火的效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種對冷卻用于進行處理、使之軟化恒溫的大型回轉(zhuǎn)工件表面淬火冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)。
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:大型回轉(zhuǎn)工件表面淬火冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)包括過濾裝置、軟化裝置、恒溫裝置以及水箱,所述過濾裝置的入口連接至水源管路,所述過濾裝置的出口連接至所述軟化裝置的入口,所述軟化裝置的出口連接至所述恒溫裝置的入口,所述恒溫裝置的出口連接至所述水箱的入口,在所述水箱的側(cè)壁的底部設(shè)有出水口并安裝有水泵;在所述水箱的內(nèi)壁設(shè)有保溫層。
[0005]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型的冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)通過設(shè)置依次連接的過濾裝置、軟化裝置和恒溫裝置,將水源管路中源水的雜質(zhì)最大限度地去除并且對其進行了軟化處理,除去了源水中的鈣鎂離子,最終在水箱內(nèi)進行暫存并由水泵抽送使用,保證了冷卻水的純度品質(zhì)和溫度特性,提升了淬火的效果。
[0006]優(yōu)選地:所述恒溫裝置包括內(nèi)腔設(shè)有通有冷凝液的冷凝盤管的箱體,在所述箱體的頂部還設(shè)有蒸發(fā)器和與之連接的冷凝器,所述冷卻盤管的端部由所述箱體的頂壁穿出并連接至所述冷凝器。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
[0008]圖中:1、過濾裝置;2、軟化裝置;3、恒溫裝置;4、水箱。
【具體實施方式】
[0009]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效,茲例舉以下實施例詳細說明如下:
[0010]請參見圖1,本實用新型包括過濾裝置1、軟化裝置2、恒溫裝置3以及水箱4,過濾裝置I的入口連接至水源管路,過濾裝置I的出口連接至軟化裝置2的入口,軟化裝置2的出口連接至恒溫裝置3的入口,恒溫裝置3的出口連接至水箱4的入口,在水箱4的側(cè)壁的底部設(shè)有出水口并安裝有水泵,在水箱4的內(nèi)壁設(shè)有保溫層。
[0011]本實例中,恒溫裝置3包括內(nèi)腔設(shè)有通有冷凝液的冷凝盤管的箱體,在箱體的頂部還設(shè)有蒸發(fā)器和與之連接的冷凝器,冷卻盤管的端部由箱體的頂壁穿出并連接至該冷凝器。
[0012]本實例的工作過程:由水源管路輸送的源水先在過濾裝置I處完成粗雜質(zhì)的濾除,之后流入軟化裝置2進行軟化,在此步驟源水中的鈣鎂離子得到去除,水的硬度減小。之后,水進入恒溫裝置3中進行溫度處理,在此步驟中水的溫度降低到預(yù)設(shè)的溫度值,之后進入水箱4內(nèi)進行暫存。當加工需要時,通過水泵將軟化的低溫恒溫冷卻水抽送至需求的部位。
【權(quán)利要求】
1.一種大型回轉(zhuǎn)工件表面淬火冷卻水供應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:包括過濾裝置(I)、軟化裝置(2)、恒溫裝置(3)以及水箱(4),所述過濾裝置(I)的入口連接至水源管路,所述過濾裝置(I)的出口連接至所述軟化裝置(2 )的入口,所述軟化裝置(2 )的出口連接至所述恒溫裝置(3)的入口,所述恒溫裝置(3)的出口連接至所述水箱(4)的入口,在所述水箱(4)的側(cè)壁的底部設(shè)有出水口并安裝有水泵;在所述水箱(4)的內(nèi)壁設(shè)有保溫層。
2.按照權(quán)利要求1所述的大型回轉(zhuǎn)工件表面淬火冷卻水供應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:所述恒溫裝置(3)包括內(nèi)腔設(shè)有通有冷凝液的冷凝盤管的箱體,在所述箱體的頂部還設(shè)有蒸發(fā)器和與之連接的冷凝器,所述冷卻盤管的端部由所述箱體的頂壁穿出并連接至所述冷凝器。
【文檔編號】C21D9/00GK203639518SQ201320538455
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】徐鴻章, 徐成章, 屈恩和 申請人:天津鼎天斯凱特機械有限公司