金屬絲去氧化層裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種金屬絲去氧化層裝置，其包括固定架，固定架中部具有焊絲通道，焊絲通道的上下兩側(cè)間隔設(shè)置有多個豎直摩擦輪，焊絲通道的內(nèi)外兩側(cè)間隔設(shè)置有多個水平摩擦輪，豎直摩擦輪和水平摩擦輪的輪面上均設(shè)置有弧形槽，豎直摩擦輪、水平摩擦輪的轉(zhuǎn)動方向與焊絲進給方向相反，豎直摩擦輪和水平摩擦輪分別通過對應(yīng)的齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動。
【專利說明】金屬絲去氧化層裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊絲生產(chǎn)及包裝領(lǐng)域，特別是一種金屬絲去氧化層裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是目前工件連接中常用的生產(chǎn)工藝，大多數(shù)焊接工藝需要用到焊絲，因此，焊絲的工業(yè)需求量很大。焊絲在生產(chǎn)前，首先要去除焊絲表面的氧化層，目前，金屬絲表面氧化層的去除方法通常包括酸洗和摩擦兩種，采用酸洗的方式去除氧化層通常是設(shè)置一個酸洗槽，將金屬絲通過酸洗槽，在酸的作用下將金屬絲表面的氧化層溶解掉，這種方式清洗時間不易控制，時間過短清洗不干凈，時間過長則金屬絲會溶解，而且酸洗液的成本較高。采用摩擦的方式去除氧化層通常包括生產(chǎn)線上摩擦輪打磨和不在生產(chǎn)線上將金屬絲通入沙粒中摩擦去除氧化層，這兩種摩擦方式的缺點是去除氧化層不徹底，嚴重影響焊絲的質(zhì)量。因此，需要對現(xiàn)有的金屬絲去除氧化層裝置予以改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對【背景技術(shù)】中所指出的現(xiàn)有技術(shù)中的金屬絲氧化層裝置酸洗方式成本高，不易控制酸洗時間，采用摩擦方式去除不徹底的問題，提供一種能夠解決前述問題的金屬絲去氧化層裝置。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
[0005]一種金屬絲去氧化層裝置，其包括固定架，固定架中部具有焊絲通道，焊絲通道的上下兩側(cè)間隔設(shè)置有多個豎直摩擦輪，焊絲通道的內(nèi)外兩側(cè)間隔設(shè)置有多個水平摩擦輪，豎直摩擦輪和水平摩擦輪的輪面上均設(shè)置有弧形槽，豎直摩擦輪、水平摩擦輪的轉(zhuǎn)動方向與焊絲進給方向相反，豎直摩擦輪和水平摩擦輪分別通過對應(yīng)的齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動。
[0006]為了防止金屬絲表面摩擦過度，造成金屬絲的浪費，沿著焊絲通道的前進方向，摩擦輪轉(zhuǎn)速逐級遞減。
[0007]本實用新型的金屬絲去氧化層裝置，采用多個間隔設(shè)置的豎有摩擦輪和多個間隔設(shè)置的水平摩擦輪對金屬絲進行磨擦，摩擦輪的轉(zhuǎn)動方向與金屬絲進給方向相反，能夠增大摩擦盤與金屬絲之間的摩擦，有利于快速清除金屬絲表面的氧化層，通過這種設(shè)置，可以在線去除金屬絲表面氧化層，提高生產(chǎn)效率，并提高焊絲的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的金屬絲去氧化層裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中，I為固定架,2為焊絲通道,3為豎直摩擦輪,4為水平摩擦輪,5為弧形槽,6為齒輪傳動機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0010]參照圖1所示的一種金屬絲去氧化層裝置，其包括固定架1，固定架I中部具有焊絲通道2，焊絲通道2的上下兩側(cè)間隔設(shè)置有多個豎直摩擦輪3，焊絲通道2的內(nèi)外兩側(cè)間隔設(shè)置有多個水平摩擦輪4，豎直摩擦輪3和水平摩擦輪4的輪面上均設(shè)置有弧形槽5，豎直摩擦輪3、水平摩擦輪4的轉(zhuǎn)動方向與焊絲進給方向相反，豎直摩擦輪3和水平摩擦輪4分別通過對應(yīng)的齒輪傳動機構(gòu)6驅(qū)動。
[0011]為了防止金屬絲表面摩擦過度，造成金屬絲的浪費，沿著焊絲通道的前進方向，摩擦輪轉(zhuǎn)速逐級遞減。
[0012]本實用新型的金屬絲去氧化層裝置，采用多個間隔設(shè)置的豎直摩擦輪3和多個間隔設(shè)置的水平摩擦輪4對金屬絲進行磨擦，摩擦輪的轉(zhuǎn)動方向與金屬絲進給方向相反，能夠增大摩擦盤與金屬絲之間的摩擦，有利于快速清除金屬絲表面的氧化層，通過這種設(shè)置，可以在線去除金屬絲表面氧化層，提高生產(chǎn)效率，并提高焊絲的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬絲去氧化層裝置，其特征在于:其包括固定架，固定架中部具有焊絲通道，焊絲通道的上下兩側(cè)間隔設(shè)置有多個豎直摩擦輪，焊絲通道的內(nèi)外兩側(cè)間隔設(shè)置有多個水平摩擦輪，豎直摩擦輪和水平摩擦輪的輪面上均設(shè)置有弧形槽，豎直摩擦輪、水平摩擦輪的轉(zhuǎn)動方向與焊絲進給方向相反，豎直摩擦輪和水平摩擦輪分別通過對應(yīng)的齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲去氧化層裝置，其特征在于:沿著焊絲通道的前進方向，摩擦輪轉(zhuǎn)速逐級遞減。
【文檔編號】B24B27/033GK203471526SQ201320545911
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】張偉杰, 張波 申請人:常州市正陽焊接材料有限公司