一種水洗裝置和立式噴粉線表面處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水洗裝置，包括第一水洗槽、第二水洗槽和純水洗槽，所述第一水洗槽設置溢流孔，所述第二水洗槽與所述純水洗槽互通，所述純水洗槽設置加水泵，所述第一水洗槽和所述第二水洗槽通過連接管連接；所述連接管傾斜設置，所述連接管與第一水洗槽的連接點低于與第二水洗槽的連接點，用于輸送第二水洗槽的水至第一水洗槽；本實用新型還公開了一種立式噴粉線表面處理系統(tǒng)，包括依次設置的脫脂槽、前水洗槽、鉻化槽和上述所稱的水洗裝置。節(jié)約了水資源和電力的浪費，大大節(jié)約了車間的用水量，從而降低成本。
【專利說明】一種水洗裝置和立式噴粉線表面處理系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水循環(huán)技術，尤其涉及一種水洗裝置和立式噴粉線表面處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]鋁材用途廣泛，在鋁材的生產(chǎn)制造過程中，需要通過鉻化工藝對鋁制品進行前處理，其中鉻化工藝包括鉻化步驟和水洗步驟。
[0003]現(xiàn)有技術中，水洗步驟通過兩個水洗槽和一個純水洗槽103進行處理，請參閱圖1，圖1為一種典型的表面處理水洗裝置的結構示意圖，第一水洗槽101設置加水泵104和溢流孔105 ;第二水洗槽102與純水洗槽103互通，純水洗槽103設置加水泵104，第二水洗槽102設置溢流孔105，其中第一水洗槽101和第二水洗槽102不連接，各自獨立。第一水洗槽101通過加水泵104加水，當水滿時，通過溢流孔105溢流；純水洗槽103通過加水泵104加水，水流入第二水洗槽102，第二水洗槽102水滿時通過溢流孔105溢流。
[0004]可見，第一水洗槽和第二水洗槽在使用過程中，均排出大量的廢水，而兩者在水洗后較清潔的水都沒有得到合理的利用，造成水資源的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型提供了一種水洗裝置和立式噴粉線表面處理系統(tǒng)，節(jié)約了水資源和電力的浪費，大大節(jié)約了車間的用水量，從而降低成本。。
[0006]為解決上述問題，本實用新型提供了一種水洗裝置，包括第一水洗槽、第二水洗槽和純水洗槽，所述第一水洗槽設置溢流孔，所述第二水洗槽與所述純水洗槽互通，所述純水洗槽設置加水泵，所述第一水洗槽和所述第二水洗槽通過連接管連接；
[0007]所述連接管傾斜設置，所述連接管與第一水洗槽的連接點低于與第二水洗槽的連接點，用于輸送第二水洗槽的水至第一水洗槽。
[0008]優(yōu)選地，所述連接管為鐵管。
[0009]優(yōu)選地，所述第一水洗槽還設置加水泵。
[0010]優(yōu)選地，所述連接管設置在第一水洗槽和第二水洗槽的下端。
[0011]本實用新型還提供了一種立式噴粉線表面處理系統(tǒng)，包括依次設置的脫脂槽、前水洗槽、鉻化槽和上述所述的水洗裝置。
[0012]從以上技術方案可以看出，本實用新型具有以下優(yōu)點:由于在第一水洗槽和第二水洗槽之間設置了連接管，連接管傾斜設置，通過純水洗槽向第二水洗槽提供水源，當?shù)诙床鬯疂M后，將第二水洗槽的水輸送至第一水洗槽，省去了第一水洗槽的加水泵，完全利用第二水洗槽的水資源，從而節(jié)約了水資源和電力的浪費，大大節(jié)約了車間的用水量，從而降低成本。
[0013]本實用新型還提供了一種立式噴粉線表面處理系統(tǒng)，將上述水洗裝置安裝在立式噴粉線表面處理系統(tǒng)中，有效節(jié)約水資源的浪費，從而降低成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1為一種典型的表面處理水洗裝置的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型一種水洗裝置的結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型一種立式噴粉線表面處理系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型提供了一種水洗裝置和立式噴粉線表面處理系統(tǒng)，節(jié)約了水資源和電力的浪費，大大節(jié)約了車間的用水量，從而降低成本。
[0018]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0019]請參閱圖2、圖3，圖2為本實用新型一種水洗裝置的結構示意圖，圖3為本實用新型一種立式噴粉線表面處理系統(tǒng)的結構示意圖。
[0020]本實用新型的一種水洗裝置，包括第一水洗槽101、第二水洗槽102和純水洗槽103，第一水洗槽101設置溢流孔105，第二水洗槽102與純水洗槽103互通，純水洗槽103設置加水泵104，第一水洗槽101和第二水洗槽102通過連接管106連接，
[0021]連接管106傾斜設置，連接管106與第一水洗槽101的連接點低于與第二水洗槽102的連接點,用于輸送第二水洗槽102的水至第一水洗槽101。
[0022]其中，純水洗槽103設置加水泵104,用于向純水洗槽103加水，當水滿至指定位置，通過與第二水洗槽102互通，水流至第二水洗槽102，待第二水洗槽102水滿至指定位置，則通過連接管106流至第一水洗槽101，當?shù)谝凰床?01水滿時，則通過溢流孔105溢流。
[0023]連接管106的位置與第一水洗槽101連接點位置比與第二水洗槽102連接點的位置較低，便于第二水洗槽102向第一水洗槽101輸送液體。
[0024]本【具體實施方式】中，連接管106為聚氯乙烯pvc管。
[0025]連接管106還可以根據(jù)實際情況設置成不同材質(zhì)。
[0026]本【具體實施方式】中，第一水洗槽101還設置加水泵104。
[0027]其中，為了避免第二水洗槽102和純水洗槽103可能發(fā)生問題，因此增加了一加水泵104，在水量不足時，可以通過加水泵104為第一水洗槽101加水，以保證工作的流暢性。
[0028]本【具體實施方式】中，所述連接管106設置在第一水洗槽101和第二水洗槽102的下端。
[0029]所稱的連接管106可以根據(jù)實際應用設置在不同的高度，其中，本方案中，可以將連接管106設置在第一水洗槽101和第二水洗槽102的下端，以保證第二水洗槽102的水順利流入第一水洗槽101。
[0030]由于在第一水洗槽和第二水洗槽之間設置了連接管，連接管傾斜設置，通過純水洗槽向第二水洗槽提供水源，當?shù)诙床鬯疂M后，將第二水洗槽的水輸送至第一水洗槽，省去了第一水洗槽的加水泵，完全利用第二水洗槽的水資源，從而節(jié)約了水資源和電力的浪費，大大節(jié)約了車間的用水量，從而降低成本。
[0031]本實用新型還提供了一種立式噴粉線表面處理系統(tǒng)，包括依次設置的脫脂槽108、前水洗槽107、鉻化槽109和上述所稱的水洗裝置。
[0032]其中，所稱的鉻化，是指鋁制品的一種前處理方法，通過化學反應在產(chǎn)品表面形成一層鈍化膜，以增強產(chǎn)品的耐腐蝕性能和涂層的附著力。
[0033]其中，本實用新型通過立式噴粉線表面處理系統(tǒng)可以處理鋁合金產(chǎn)品，其工藝過程可以包括:脫脂、前水洗、鉻化、水洗、純水洗。脫脂槽108用于對鋁合金的脫脂，前水洗槽107用于對鋁合金進行脫脂后的水洗，鉻化槽109用于對鋁合金鉻化處理，水洗裝置用于對招合金進行鉻化后的水洗。
[0034]將上文所稱的水洗裝置安裝在立式噴粉線表面處理系統(tǒng)中，有效節(jié)約水資源的浪費，從而降低成本。
[0035]以上所述，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種水洗裝置，包括第一水洗槽、第二水洗槽和純水洗槽，所述第一水洗槽設置溢流孔，所述第二水洗槽與所述純水洗槽互通，所述純水洗槽設置加水泵，其特征在于，所述第一水洗槽和所述第二水洗槽通過連接管連接； 所述連接管傾斜設置，所述連接管與第一水洗槽的連接點低于與第二水洗槽的連接點，用于輸送第二水洗槽的水至第一水洗槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的水洗裝置，其特征在于，所述連接管為聚氯乙烯Pvc管。
3.根據(jù)權利要求1所述的水洗裝置，其特征在于，所述第一水洗槽還設置加水泵。
4.根據(jù)權利要求1所述的水洗裝置，其特征在于，所述連接管設置在第一水洗槽和第二水洗槽的下端。
5.一種立式噴粉線表面處理系統(tǒng)，其特征在于，包括依次設置的脫脂槽、前水洗槽、鉻化槽和權利要求1?4任意一項所述的水洗裝置。
【文檔編號】C23C22/82GK203484364SQ201320547919
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權日:2013年9月4日
【發(fā)明者】黃健聰 申請人:肇慶亞洲鋁廠有限公司