新型端面磨床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種端面磨床，特別是涉及一種新型端面磨床；本實(shí)用新型的新型端面磨床，可以有效固定工件，有效防止工件在打磨加工過(guò)程中的震動(dòng)與偏移，提高工件的加工質(zhì)量，同時(shí)有效提高工作效率，降低成本；砂輪位移系統(tǒng)包括第一平臺(tái)、第二平臺(tái)、第一滑軌、液壓缸和同步裝置，第一平臺(tái)和第二平臺(tái)相對(duì)設(shè)置在第一滑軌上、并且通過(guò)同步裝置相連，液壓缸控制第一平臺(tái)和第二平臺(tái)的相對(duì)位移；砂輪組包括第一砂輪和第二砂輪，電機(jī)組包括第一電機(jī)和第二電機(jī)；工件位移系統(tǒng)包括第一夾具、第二夾具和位移機(jī)構(gòu)，第一夾具和第二夾具設(shè)置在位移機(jī)構(gòu)上，位移機(jī)構(gòu)包括升降臺(tái)和第二滑軌，升降臺(tái)在第二滑軌上相對(duì)滑動(dòng)。
【專利說(shuō)明】新型端面磨床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及端面磨床【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種新型端面磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，端面磨床是一種用于對(duì)工件平面進(jìn)行打磨作業(yè)的機(jī)床，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)；現(xiàn)有的端面磨床，通常包括工作臺(tái)、砂輪、電機(jī)和工件固定裝置，工件固定裝置設(shè)置在工作臺(tái)上，并且位于砂輪摩擦平面的一端，砂輪包括第一砂輪和第二砂輪，并且第一砂輪和第二砂輪均與電機(jī)相連，使用時(shí)，將工件放置在工作臺(tái)上，通過(guò)工件固定裝置將工件固定，并將工件的待加工面置于第一砂輪和第二砂輪之間，第一砂輪和第二砂輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)打磨工件，完成工件的加工過(guò)程；由于砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程存在不穩(wěn)定性，進(jìn)而導(dǎo)致工件在打磨過(guò)程中存在震動(dòng)和偏移的狀況，這樣在一定程度上影響著工件的加工質(zhì)量，另外，當(dāng)工件僅需加工其中一面時(shí)，將面臨卸掉其中一個(gè)砂輪或是更換磨床的問(wèn)題，不僅降低了工作效率，同時(shí)增加了設(shè)備采購(gòu)和工件加工的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可以有效固定工件，有效防止工件在打磨加工過(guò)程中的震動(dòng)與偏移，提高工件的加工質(zhì)量，同時(shí)有效提高工作效率，降低成本的新型端面磨床。
[0004]本實(shí)用新型的新型端面磨床，包括工作臺(tái)、砂輪組、電機(jī)組、砂輪位移系統(tǒng)和工件位移系統(tǒng)，其中，所述砂輪位移系統(tǒng)包括第一平臺(tái)、第二平臺(tái)、第一滑軌、液壓缸和同步裝置，所述第一滑軌固定在所述工作臺(tái)上，所述第一平臺(tái)和第二平臺(tái)相對(duì)設(shè)置在所述第一滑軌上，并且所述第一平臺(tái)和第二平臺(tái)通過(guò)同步裝置相連，所述液壓缸控制所述第一平臺(tái)和第二平臺(tái)的相對(duì)位移；所述砂輪組包括分別固定在第一平臺(tái)和第二平臺(tái)上的第一砂輪和第二砂輪，所述電機(jī)組包括第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一砂輪和第二砂輪分別與所述第一電機(jī)和第二電機(jī)相連；所述工件位移系統(tǒng)包括第一夾具、第二夾具和位移機(jī)構(gòu)，所述第一夾具和第二夾具設(shè)置在所述位移機(jī)構(gòu)上，并且所述第一夾具和第二夾具分別位于所述砂輪組的兩側(cè)，所述位移機(jī)構(gòu)包括升降臺(tái)和第二滑軌，所述升降臺(tái)在所述第二滑軌上相對(duì)滑動(dòng)，所述第二滑軌垂直于所述第一滑軌，所述升降臺(tái)上還設(shè)置有水平位移裝置。
[0005]進(jìn)一步的，所述第一砂輪上還設(shè)置有弧形塊，所述弧形塊通過(guò)螺栓固定在所述第一砂輪上。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:包括工作臺(tái)、砂輪組、電機(jī)組、砂輪位移系統(tǒng)和工件位移系統(tǒng)，其中，砂輪位移系統(tǒng)包括第一平臺(tái)、第二平臺(tái)、第一滑軌、液壓缸和同步裝置，第一滑軌固定在工作臺(tái)上，第一平臺(tái)和第二平臺(tái)相對(duì)設(shè)置在第一滑軌上，并且第一平臺(tái)和第二平臺(tái)通過(guò)同步裝置相連，液壓缸控制第一平臺(tái)和第二平臺(tái)的相對(duì)位移；砂輪組包括分別固定在第一平臺(tái)和第二平臺(tái)上的第一砂輪和第二砂輪，電機(jī)組包括第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一砂輪和第二砂輪分別與第一電機(jī)和第二電機(jī)相連；工件位移系統(tǒng)包括第一夾具、第二夾具和位移機(jī)構(gòu)，第一夾具和第二夾具設(shè)置在位移機(jī)構(gòu)上，并且第一夾具和第二夾具分別位于砂輪組的兩側(cè)，位移機(jī)構(gòu)包括升降臺(tái)和第二滑軌，升降臺(tái)在第二滑軌上相對(duì)滑動(dòng)，第二滑軌垂直于第一滑軌，升降臺(tái)上還設(shè)置有水平位移裝置；這樣，通過(guò)第一夾具和第二夾具將工件的兩端固定，調(diào)整升降臺(tái)的高度以調(diào)節(jié)工件兩面的加工位置，然后開(kāi)啟第一電機(jī)和第二電機(jī)，通過(guò)液壓缸和同步裝置，第一砂輪和第二砂輪可以穩(wěn)定并同步地打磨工件的兩面，同時(shí)打磨過(guò)程中第一砂輪和第二砂輪相互頂壓，并在第一夾具和第二夾具的固定下，有效防止工件在打磨加工過(guò)程中的震動(dòng)與偏移，提高工件的加工質(zhì)量，另外，加工過(guò)程中推動(dòng)升降臺(tái)在第二滑軌上滑動(dòng)，即可完成工件兩側(cè)的加工過(guò)程；當(dāng)僅需加工工件的一個(gè)側(cè)面時(shí)，可以通過(guò)簡(jiǎn)單的關(guān)閉其中一個(gè)電機(jī)，即可達(dá)到單面加工的目的，同時(shí)未運(yùn)轉(zhuǎn)的砂輪還可以保持對(duì)工件的頂壓狀態(tài)，減小振動(dòng)同時(shí)起到固定的作用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型的新型端面磨床，包括工作臺(tái)1、砂輪組、電機(jī)組、砂輪位移系統(tǒng)和工件位移系統(tǒng)，其中，砂輪位移系統(tǒng)包括第一平臺(tái)21、第二平臺(tái)22、第一滑軌23、液壓缸24和同步裝置，第一滑軌23固定在工作臺(tái)I上，第一平臺(tái)21和第二平臺(tái)22相對(duì)設(shè)置在第一滑軌23上，并且第一平臺(tái)21和第二平臺(tái)22通過(guò)同步裝置相連，液壓缸24控制第一平臺(tái)和第二平臺(tái)的相對(duì)位移；砂輪組包括分別固定在第一平臺(tái)21和第二平臺(tái)22上的第一砂輪31和第二砂輪32，電機(jī)組包括第一電機(jī)41和第二電機(jī)42，第一砂輪31和第二砂輪32分別與第一電機(jī)41和第二電機(jī)42相連；工件位移系統(tǒng)包括第一夾具51、第二夾具52和位移機(jī)構(gòu)，第一夾具51和第二夾具52設(shè)置在位移機(jī)構(gòu)上，并且第一夾具51和第二夾具52分別位于砂輪組的兩側(cè)，位移機(jī)構(gòu)包括升降臺(tái)53和第二滑軌54，升降臺(tái)53在第二滑軌54上相對(duì)滑動(dòng)，第二滑軌54垂直于第一滑軌23，升降臺(tái)53上還設(shè)置有水平位移裝置；這樣，通過(guò)第一夾具和第二夾具將工件的兩端固定，調(diào)整升降臺(tái)的高度以調(diào)節(jié)工件兩面的加工位置，然后開(kāi)啟第一電機(jī)和第二電機(jī)，通過(guò)液壓缸和同步裝置，第一砂輪和第二砂輪可以穩(wěn)定并同步地打磨工件的兩面，同時(shí)打磨過(guò)程中第一砂輪和第二砂輪相互頂壓，并在第一夾具和第二夾具的固定下，有效防止工件在打磨加工過(guò)程中的震動(dòng)與偏移，提高工件的加工質(zhì)量，另外，加工過(guò)程中推動(dòng)升降臺(tái)在第二滑軌上滑動(dòng)，即可完成工件兩側(cè)的加工過(guò)程；當(dāng)僅需加工工件的一個(gè)側(cè)面時(shí)，可以通過(guò)簡(jiǎn)單的關(guān)閉其中一個(gè)電機(jī)，即可達(dá)到單面加工的目的，同時(shí)未運(yùn)轉(zhuǎn)的砂輪還可以保持對(duì)工件的頂壓狀態(tài)，減小振動(dòng)同時(shí)起到固定的作用；另外，為了有效調(diào)整打磨平面的厚度，可以通過(guò)水平位移裝置，調(diào)整工件與第一砂輪和第二砂輪不同的間距。
[0010]本實(shí)用新型的新型端面磨床，第一砂輪上還設(shè)置有弧形塊6，弧形塊6通過(guò)螺栓固定在第一砂輪31上；這樣，單面加工時(shí)，可以關(guān)閉第一電機(jī)，通過(guò)弧形塊，第一砂輪可以實(shí)現(xiàn)更好的頂壓效果，防止加工過(guò)程中工件的變形。[0011]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型端面磨床，其特征在于，包括工作臺(tái)、砂輪組、電機(jī)組、砂輪位移系統(tǒng)和工件位移系統(tǒng)，其中，所述砂輪位移系統(tǒng)包括第一平臺(tái)、第二平臺(tái)、第一滑軌、液壓缸和同步裝置，所述第一滑軌固定在所述工作臺(tái)上，所述第一平臺(tái)和第二平臺(tái)相對(duì)設(shè)置在所述第一滑軌上，并且所述第一平臺(tái)和第二平臺(tái)通過(guò)同步裝置相連，所述液壓缸控制所述第一平臺(tái)和第二平臺(tái)的相對(duì)位移；所述砂輪組包括分別固定在第一平臺(tái)和第二平臺(tái)上的第一砂輪和第二砂輪，所述電機(jī)組包括第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一砂輪和第二砂輪分別與所述第一電機(jī)和第二電機(jī)相連；所述工件位移系統(tǒng)包括第一夾具、第二夾具和位移機(jī)構(gòu)，所述第一夾具和第二夾具設(shè)置在所述位移機(jī)構(gòu)上，并且所述第一夾具和第二夾具分別位于所述砂輪組的兩側(cè)，所述位移機(jī)構(gòu)包括升降臺(tái)和第二滑軌，所述升降臺(tái)在所述第二滑軌上相對(duì)滑動(dòng)，所述第二滑軌垂直于所述第一滑軌，所述升降臺(tái)上還設(shè)置有水平位移裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的新型端面磨床，其特征在于，所述第一砂輪上還設(shè)置有弧形塊，所述弧形塊通過(guò)螺栓固定在所述第一砂輪上。
【文檔編號(hào)】B24B7/17GK203622120SQ201320731382
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】孫生強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州藍(lán)王機(jī)床工具科技有限公司