一種連鑄機熱送輥道集中鏈傳動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連鑄機熱送輥道集中鏈傳動裝置，包括主動輥、減速齒箱、被動輥和鏈式傳動裝置，所述的主動輥一端通過減速齒箱與輸送電機連接，另一端通過鏈式傳動裝置與被動輥連接；所述的鏈式傳動裝置（4）包括鏈輪（41）和鏈條（42），兩者傳動配合，所述的鏈輪為雙鏈輪結(jié)構(gòu)形式，相鄰鏈輪之間與鏈條交錯傳動配合；所述的主動輥和被動輥之鏈輪同側(cè)安裝；所述的被動輥之間等間距設(shè)置。本實用新型通過設(shè)置鏈式傳動裝置，實現(xiàn)了一臺電機和一臺減速齒箱，帶動多套輥子進行集中傳動，很好地克服了原設(shè)備需要空間大，消耗備件多，故障率高，維修困難等缺陷。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，工作穩(wěn)定可靠，能有效減少備件消耗，從而顯著降低維護成本。
【專利說明】一種連鑄機熱送輥道集中鏈傳動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼鐵冶金設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，進一步屬于鋼鐵冶金連鑄機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，工作穩(wěn)定可靠，能有效減少備件消耗，顯著降低維護成本的連鑄機熱送輥道集中鏈傳動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄機械設(shè)備在現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)線上有著廣泛地應(yīng)用。熱送輥道作為連鑄機的出坯設(shè)備，對于連鑄機的連續(xù)應(yīng)用以及連鑄機和下游設(shè)備的銜接起著重要的作用。某鋼廠連鑄車間主供80萬噸棒線廠熱送鋼坯，其連鑄機熱送輥道采用傳統(tǒng)設(shè)計:每根輥子都由單獨的減速齒箱和電機傳動。由于空間限制，所用齒箱結(jié)構(gòu)小巧，其所能承受的外部載荷以及內(nèi)部齒輪所能承受的沖擊載荷都比較小，常出現(xiàn)齒箱地腳斷裂，內(nèi)部齒輪崩齒等問題，嚴重影響了生產(chǎn)線的正常運作。多年使用下來故障頻繁，不僅備件消耗大，而且要投入大量的人力和時間，維護費用極高。為此，研究開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，工作穩(wěn)定可靠，能有效減少備件消耗，顯著降低維護成本的連鑄機熱送輥道集中鏈傳動裝置具有廣泛的應(yīng)用價值。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，工作穩(wěn)定可靠，能有效減少備件消耗，顯著降低維護成本的連鑄機熱送輥道集中鏈傳動裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括主動輥、減速齒箱、被動輥和鏈式傳動裝置，所述的主動輥一端通過減速齒箱與輸送電機連接，另一端通過鏈式傳動裝置與被動輥連接；所述的鏈式傳動裝置包括鏈輪和鏈條，兩者傳動配合，所述的鏈輪為雙鏈輪結(jié)構(gòu)形式，相鄰鏈輪之間與鏈條交錯傳動配合；所述的主動輥和被動輥3之鏈輪同側(cè)安裝；所述的被動輥之間等間距設(shè)置。
[0005]本實用新型通過設(shè)置鏈式傳動裝置，實現(xiàn)了一臺電機和一臺減速齒箱，帶動多套輥子進行集中傳動，很好地克服了原設(shè)備需要空間大，消耗備件多，故障率高，維修困難等缺陷。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，工作穩(wěn)定可靠，能有效減少備件消耗，從而顯著降低維護成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型傳動結(jié)構(gòu)布置簡圖；
[0007]圖中:1-主動輥，2-減速齒箱，3-被動輥，4-鏈式傳動裝置，41-鏈輪，42-鏈條，51-軸承，61-鋼坯，71-電機。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變換或改進，均落入本實用新型的保護范圍。[0009]如圖1所示，本實用新型包括主動輥1、減速齒箱2、被動輥3和鏈式傳動裝置4，所述的主動輥I 一端通過減速齒箱2與輸送電機連接，另一端通過鏈式傳動裝置4與被動輥3連接；所述的鏈輪41為雙鏈輪結(jié)構(gòu)形式，相鄰鏈輪之間與鏈條交錯傳動配合；所述的主動輥I和被動輥3之鏈輪41同側(cè)安裝；所述的被動輥3之間等間距設(shè)置。
[0010]所述的鏈式傳動裝置4包括鏈輪41和鏈條42,兩者傳動配合。
[0011]所述的主動輥I和被動輥3之鏈輪41同側(cè)安裝，且為減速齒箱2對側(cè)安裝。
[0012]所述的鏈輪41與回轉(zhuǎn)輥道鏈輪齒數(shù)相同。
[0013]所述的被動輥3與主動輥I之間距離，與被動輥3相互之間的距離相同。
[0014]所述的被動輥3和主動輥I之間每相鄰兩根輥子之間通過一根鏈條42連接，即交錯承繼式傳動連接。
[0015]本實用新型的工作原理和工作過程:
[0016]本實用新型通過設(shè)置鏈式傳動裝置，實現(xiàn)了一臺電機和一臺減速齒箱，帶動多套輥子進行集中傳動，很好地克服了原設(shè)備需要空間大，消耗備件多，故障率高，維修困難等缺陷。本實用新型主動輥通過減速齒箱與輸送電機連接，接受輸入扭矩，帶動主動輥轉(zhuǎn)動，再通過鏈式傳動裝置把扭矩傳遞到各被動輥，帶動被動輥轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了一臺電機和一臺齒箱，帶動多套輥子進行集中傳動。
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄機熱送輥道集中鏈傳動裝置，包括主動輥(I )、減速齒箱(2)、被動輥(3)和鏈式傳動裝置(4)，其特征是:所述的主動輥(I) 一端通過減速齒箱(2)與輸送電機連接，另一端通過鏈式傳動裝置(4)與被動輥(3)連接；所述的鏈式傳動裝置(4)包括鏈輪(41)和鏈條(42)，兩者傳動配合，所述的鏈輪(41)為雙鏈輪結(jié)構(gòu)形式，相鄰鏈輪之間與鏈條交錯傳動配合；所述的主動輥(I)和被動輥(3)之鏈輪(41)同側(cè)安裝；所述的被動輥(3)之間等間距設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機熱送輥道集中鏈傳動裝置，其特征是:所述的主動輥(I)和被動輥(3 )之鏈輪(41)同側(cè)安裝，且為減速齒箱(2 )對側(cè)安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄機熱送輥道集中鏈傳動裝置，其特征是:所述的鏈輪(41)與回轉(zhuǎn)輥道鏈輪齒數(shù)相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄機熱送輥道集中鏈傳動裝置，其特征是:所述的被動輥(3 )與主動輥(I)之間距離，與被動輥(3 )相互之間的距離相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄機熱送輥道集中鏈傳動裝置，其特征是:所述的被動輥(3)和主動輥(I)之間每相鄰兩根輥子之間通過一根鏈條(42)連接，即交錯承繼式傳動連接。
【文檔編號】B22D11/12GK203714575SQ201320872163
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】吳健, 周有科 申請人:武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司